钩板折弯模的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钩板折弯模，涉及模具制造【技术领域】，包括有上模座和位于所述上模座下方的凹模，所述上模座的下端依次装有固定板和压板，所述压板的两侧装有相对设置的两个摆块，所述摆块的上端铰接在所述固定板上，所述摆块的下端设有向内倾斜的折弯部；所述凹模设有平台，所述平台上设有相对设置的向内倾斜的两个凹槽，在两个所述凹槽的外侧均设有定位挡板。与现有技术相比，本发明加工钩板一次折弯成型，生产效率提高；定位准确，产品合格率高。
【专利说明】钩板折弯模
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具制造【技术领域】，尤其是一种用于钩板成型的折弯模。
【背景技术】
[0002]如图1所示的钩板，包括有平板101和连结所述平板101两端向内折弯倾斜的斜板102，所述斜板102的下部连结有向外折弯的翘板103。现有的折弯模加工钩板不能一次折弯成型，需要用两套模具才能完成钩板的加工，生产效率低；进行第二次折弯时要重新定位，容易造成定位不准确，产品合格率低。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种钩板折弯模，以解决现有的折弯模加工钩板不能一次折弯成型的问题，提高生产效率。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种钩板折弯模，包括有上模座和位于所述上模座下方的凹模，所述上模座的下端依次装有固定板和压板，所述压板的两侧装有相对设置的两个摆块，所述摆块的上端铰接在所述固定板上，所述摆块的下端设有向内倾斜的折弯部；所述凹模设有平台，所述平台上设有相对设置的向内倾斜的两个凹槽，在两个所述凹槽的外侧均设有定位挡板。
[0005]上述钩板折弯模技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述摆块的折弯部下端设有圆弧面。
[0006]进一步的，在所述凹模上装有至少两个导柱，所述上模座装有套在所述导柱上导套。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明压板的两侧装有相对设置的两个摆块，摆块的上端铰接在固定板上，摆块的下端设有向内倾斜的折弯部；凹模设有平台，平台上设有相对设置的向内倾斜的两个凹槽，在两个凹槽的外侧均设有定位挡板；两个摆块下压时将坯板压入两个凹槽折弯成型，钩板加工一次折弯成型，生产效率提高；定位准确，产品合格率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是钩板的结构示意图。
[0009]图2是本发明实施例的结构示意图。
[0010]图3是本发明钩板折弯模处于弯板位置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图2所示的一种钩板折弯模，包括有上模座I和位于上模座I下方的凹模7，上模座I的下端依次装有固定板2和压板3，压板3的两侧装有相对设置的两个摆块5，摆块5的上端通过销轴4铰接在固定板2上，摆块5的下端具有向内倾斜的折弯部，摆块5的折弯部下端具有圆弧面；凹模7具有平台，平台上开设有相对设置的向内倾斜的两个凹槽，在两个凹槽的外侧均装有定位挡板6 ;凹模7上装有两个导柱8，上模座I装有套在导柱8上的导套。
[0012]工作时，上模座I向下移动，固定板2带动压板3和两个摆块5向下压，两个摆块5将坯板压入两个凹槽，如图3所示；钩板加工一次折弯成型，生产效率提高；定位准确，产品合格率高。
【权利要求】
1.一种钩板折弯模，其特征在于:包括有上模座(I)和位于所述上模座(I)下方的凹模(7)，所述上模座(I)的下端依次装有固定板(2)和压板(3)，所述压板(3)的两侧装有相对设置的两个摆块(5)，所述摆块(5)的上端铰接在所述固定板(2)上，所述摆块(5)的下端设有向内倾斜的折弯部；所述凹模(7)设有平台，所述平台上设有相对设置的向内倾斜的两个凹槽，在两个所述凹槽的外侧均设有定位挡板(6 )。
2.根据权利要求1所述的钩板折弯模，其特征在于:所述摆块(5)的折弯部下端设有圆弧面。
3.根据权利要求1或2所述的钩板折弯模，其特征在于:在所述凹模(7)上装有至少两个导柱(8)，所述上模座(I)装有套在所述导柱(8)上的导套。
【文档编号】B21D37/10GK104289604SQ201410644903
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】唐振荣 申请人:柳州市安龙机械设备有限公司