极靴冲压切边系统的制作方法

文档序号:3128978阅读:289来源:国知局
极靴冲压切边系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种极靴冲压切边系统,包括底座和顶压板,所述底座包括水平设置的底板和支撑板,所述底板与支撑板之间设有支撑柱,所述支撑板顶面设有模座,所述模座顶部设有竖直向下的通孔,所述通孔内设有与通孔滑动配合且用于固定极靴的工作台,所述工作台底部设有竖直向下且穿过所述支撑板的顶杆,所述顶杆下端设有限位块,所述顶杆的长度大于所述支撑板的厚度,所述限位块与底板之间设有弹簧,弹簧的一端与限位块底部连接,弹簧的另一端与底板顶部连接,所述顶压板底面与所述工作台相对位置设有刀架。本发明结构简单,使用方便,提高了对极靴切边的精确度,同时也提高了工作效率,增加了生产产值。
【专利说明】极靴冲压切边系统

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切边加工装置,具体涉及一种极靴冲压切边系统。

【背景技术】
[0002]极靴是电磁铁、永磁体和电机磁极的一个独特结构,一般采用冲压成型技术进行加工,但是在冲压之后,极靴四周就会存在残料飞边,需要对这些残料进行切除处理。现有的冲压切边装置在加工零件时,常常发生成型零件卡在切边模中,导致了操作人员难以手动将工件取出,严重影响了工作效率。


【发明内容】

[0003]针对上述现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单,工作效率更高的极靴冲压切边系统。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:
一种极靴冲压切边系统,包括底座和顶压板,所述底座包括水平设置的底板和支撑板,所述底板与支撑板之间设有支撑柱,所述支撑板顶面设有模座,所述模座顶部设有竖直向下的通孔,所述通孔内设有与通孔滑动配合且用于固定极靴的工作台,所述工作台底部设有竖直向下且穿过所述支撑板的顶杆,所述顶杆顶端设有螺纹,所述工作台底部设有与所述螺纹相配合的螺孔,所述顶杆下端设有限位块,所述顶杆的长度大于所述支撑板的厚度,所述限位块与底板之间设有弹簧,弹簧的一端与限位块底部连接,弹簧的另一端与底板顶部连接,所述顶压板底面与所述工作台相对位置设有刀架。
[0005]在本发明中,将需要切边处理的极靴放置在工作台上,然后顶压板进行冲压,刀架下压,压在工作台上,同时工作台沿通孔下移至支撑板上,并且弹簧压缩,支撑板抵住工作台,刀架对极靴残料飞边进行切除;切除完成后顶压板上升,弹簧压缩后反弹,工作台在弹簧的弹力作用下上升,将完成切边后的极靴取出即可,不仅结构简单,同时还提高了工作效率。
[0006]作为优化,所述支撑板顶面设有竖直向上的导向柱,所述顶压板底面设有与所述导向柱相配合的导套。为顶压板冲压过程中提供导向作用,使切边的精度更高。
[0007]作为优化,所述导向柱外表面套设有外套,所述外套外表面均布有若干弧形凸起。减小接触面积,减少摩擦,提高设备使用寿命。
[0008]作为优化,所述顶压板底面还设有竖直向下定位棒,所述模座顶面设有与所述定位棒相配合的定位孔。防止模座跑偏,使顶压板上的刀架准确的对工作台上的极靴进行切边,提高了准确度。
[0009]作为优化,所述通孔四周的所述模座顶面上设有挡块。在对极靴进行切边作业时,防止切下来的余料飞溅出来,对操作人员进行伤害,提高安全性。
[0010]综上所述,本发明的有益效果在于:本发明结构简单,使用方便,提高了对极靴切边的精确度,同时也提高了工作效率,增加了生产产值。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明的结构示意图。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0013]如图1所示,本【具体实施方式】中的极靴冲压切边系统,包括底座和顶压板1,所述底座包括水平设置的底板2和支撑板3,所述底板2与支撑板3之间设有支撑柱4,所述支撑板4顶面设有模座5,所述模座5顶部设有竖直向下的通孔6,所述通孔6内设有与通孔6滑动配合且用于固定极靴的工作台7,所述工作台7底部设有竖直向下且穿过所述支撑板4的顶杆8,所述顶杆8顶端设有螺纹,所述工作台7底部设有与所述螺纹相配合的螺孔,所述顶杆8下端设有限位块9,所述顶杆8的长度大于所述支撑板4的厚度,所述限位块9与底板2之间设有弹簧10,弹簧10的一端与限位块9底部连接,弹簧10的另一端与底板2顶部连接,所述顶压板I底面与所述工作台7相对位置设有刀架11。
[0014]本【具体实施方式】中,所述支撑板3顶面设有竖直向上的导向柱12,所述顶压板I底面设有与所述导向柱12相配合的导套13。
[0015]本【具体实施方式】中,所述导向柱12外表面套设有外套14,所述外套14外表面均布有若干弧形凸起15。
[0016]本【具体实施方式】中,所述顶压板I底面还设有竖直向下定位棒16,所述模座5顶面设有与所述定位棒16相配合的定位孔17。
[0017]本【具体实施方式】中,所述通孔6四周的所述模座5顶面上设有挡块18。
[0018]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
【权利要求】
1.一种极靴冲压切边系统,其特征在于:包括底座和顶压板,所述底座包括水平设置的底板和支撑板,所述底板与支撑板之间设有支撑柱,所述支撑板顶面设有模座,所述模座顶部设有竖直向下的通孔,所述通孔内设有与通孔滑动配合且用于固定极靴的工作台,所述工作台底部设有竖直向下且穿过所述支撑板的顶杆,所述顶杆顶端设有螺纹,所述工作台底部设有与所述螺纹相配合的螺孔,所述顶杆下端设有限位块,所述顶杆的长度大于所述支撑板的厚度,所述限位块与底板之间设有弹簧,弹簧的一端与限位块底部连接,弹簧的另一端与底板顶部连接,所述顶压板底面与所述工作台相对位置设有刀架。
2.根据权利要求1所述的极靴冲压切边系统,其特征在于:所述支撑板顶面设有竖直向上的导向柱,所述顶压板底面设有与所述导向柱相配合的导套。
3.根据权利要求2所述的极靴冲压切边系统,其特征在于:所述导向柱外表面套设有外套,所述外套外表面均布有若干弧形凸起。
4.根据权利要求1所述的极靴冲压切边系统,其特征在于:所述顶压板底面还设有竖直向下定位棒,所述模座顶面设有与所述定位棒相配合的定位孔。
5.根据权利要求1所述的极靴冲压切边系统,其特征在于:所述通孔四周的所述模座顶面上设有挡块。
【文档编号】B21D28/14GK104438561SQ201410711651
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】郭小军 申请人:重庆丙丁机电有限公司
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