一种激光拼焊除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于除尘装置领域，尤其涉及一种激光拼焊除尘装置。所述装置包括雾化机构和集尘机构，雾化机构包括雾化室，雾化室内顶部设有雾化喷水装置，雾化室顶部设有烟气入口，雾化室底部设有水出口，雾化室下部还设有烟气出口；所述的集尘机构包括箱体，箱体一侧设有进气口，另一侧设有出气口，进气口与雾化机构的烟气出口连接，箱体内设有滤芯，滤芯上部设有喷气装置，喷气装置与高压储气装置连接，喷气装置上设有脉冲电磁阀。本实用新型结构简单，设计合理，对钢板激光拼焊产生的烟气依次进行雾化水洗和滤芯吸附，高效除尘，保护环境和激光拼焊设备。
【专利说明】一种激光拼焊除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除尘装置领域，尤其涉及一种激光拼焊除尘装置。
【背景技术】
[0002]在钢板的激光拼焊过程中，会产生大量的粉尘和有害气体，这些烟气不仅恶化了工作人员的工作环境，而且大大缩短了激光拼焊装置的使用寿命，特别是激光拼焊装置中的光学镜片，更换频率大大提高。现有的除尘方式多通过简单的抽吸，经过水洗后便排向大气，这种粗犷式的除尘方式不能够满足环境保护的要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种激光拼焊除尘装置，本实用新型结构简单，对钢板激光拼焊产生的烟气除尘效果好、效率高，对环境污染小。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种激光拼焊除尘装置，所述装置包括雾化机构和集尘机构，雾化机构包括雾化室，雾化室内顶部设有雾化喷水装置，雾化室顶部设有烟气入口，雾化室底部设有水出口，雾化室下部还设有烟气出口 ；所述的集尘机构包括箱体，箱体一侧设有进气口，另一侧设有出气口，进气口与雾化机构的烟气出口连接，箱体内设有滤芯，滤芯上部设有喷气装置，喷气装置与高压储气装置连接，喷气装置上设有脉冲电磁阀。
[0006]工作时，将钢板激光拼焊时产生的烟气通过雾化室顶部的烟气入口进入雾化室内，雾化喷水装置喷出雾化水，雾化水与烟气颗粒结合、汇集并从雾化室底部的水出口流出，被收集后处理，同时经过雾化水洗后的烟气从烟气出口和集尘机构箱体上的进气口进入箱体，烟气通过滤芯的吸附，得到进一步净化，然后从箱体的出气口排出。当滤芯吸附一定量的灰尘后，脉动电磁阀上的负压检测装置启动脉冲电磁阀，喷气装置将高压储气装置内的高压气体对滤芯进行喷吹，将滤芯上的灰尘吹至箱体底部，保证滤芯对灰尘的吸附性能。工作人员定期对箱体底部的灰尘进行清理。
[0007]优选的，所述的雾化喷水装置还与水泵连接，水泵与储水装置连接。
[0008]优选的，所述的储水装置内设有水位控制器。
[0009]水泵将储水装置内的水抽吸并供给雾化喷水装置使用，当储水装置内的水位下降时，水位控制器控制加水装置对储水装置进行加水。
[0010]优选的，所述集尘机构的箱体内滤芯下部设有集尘斗。
[0011]集尘斗可以收集滤芯上喷吹除下的灰尘。
[0012]优选的，所述集尘机构的箱体内滤芯一侧还设有风机，风机与控制装置连接。
[0013]控制装置控制风机抽风，将钢板激光拼焊产的烟气抽至雾化机构，然后再抽至集尘机构。
[0014]优选的，所述集尘机构的箱体上方设有报警装置，报警装置与控制装置连接。
[0015]当风机出现故障不工作时，控制装置控制报警器报警，提示工作人员进行检修。[0016]优选的，所述集尘机构的箱体上还设有观察窗。
[0017]观察窗的设计，可以方便工作人员对集尘机构箱体内各个设备工作状态的观察，也可以观察集尘斗内的灰量决定是否清理。
[0018]优选的，所述的滤芯为1-3 μ级别滤芯。
[0019]滤芯的数量可以根据具体情况具体调整。
[0020]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:本实用新型结构简单，设计合理，对钢板激光拼焊产生的烟气依次进行雾化水洗和滤芯吸附，高效除尘，保护环境和激光拼焊设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型中集尘机构的立体示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1所示，一种激光拼焊除尘装置，所述装置包括雾化机构和集尘机构，雾化机构包括雾化室I，雾化室I内顶部设有雾化喷水装置4，雾化喷水装置4还与水泵20连接，水泵20与储水装置6连接，储水装置6内设有水位控制器7，雾化室I顶部设有烟气入口 2，雾化室I底部设有水出口 3，雾化室I下部还设有烟气出口 5 ;所述的集尘机构包括箱体9，箱体9 一侧设有进气口 8，另一侧设有出气口 10，进气口 8与雾化机构的烟气出口 5连接，箱体9内设有六个滤芯16，滤芯16为1-3 μ级别滤芯，滤芯16下部设有集尘斗17，滤芯16上部设有喷气装置12，喷气装置12与高压储气装置14连接，喷气装置12上设有脉冲电磁阀15，滤芯16 —侧还设有风机11，风机11与控制装置19连接，箱体9上方设有报警装置13，报警装置13与控制装置19连接，箱体9上还设有观察窗18。
[0025]工作时，风机11启动，将钢板激光拼焊产的烟气抽至雾化机构，然后再抽至集尘机构。烟气从烟气入口 2进入雾化室I内，水泵20将储水装置6内的水抽吸并供给雾化喷水装置4使用，当储水装置6内的水位下降时，水位控制器7控制加水装置对储水装置6进行加水。
[0026]雾化喷水装置4喷出雾化水，雾化水与烟气颗粒结合、汇集并从雾化室I底部的水出口 3流出，被收集后处理，同时经过雾化水洗后的烟气从烟气出口 5和集尘机构箱体9上的进气口 8进入箱体9，烟气通过滤芯16的吸附，得到进一步净化，然后从箱体9的出气口10排出。当滤芯16吸附一定量的灰尘后，脉动电磁阀15上的负压检测装置启动脉冲电磁阀15，喷气装置12将高压储气装置14内的高压气体对滤芯16进行喷吹，将滤芯16上的灰尘吹至箱体9底部的集尘斗17内，保证滤芯16对灰尘的吸附性能。当风机11出现故障不工作时，控制装置19控制报警器13报警，提示工作人员进行检修。
[0027]工作人员透过观察窗18对集尘机构箱体9内构件工作状态进行观察，也可以观察集尘斗17内的灰量决定是否清理。
【权利要求】
1.一种激光拼焊除尘装置，其特征在于:所述装置包括雾化机构和集尘机构，雾化机构包括雾化室，雾化室内顶部设有雾化喷水装置，雾化室顶部设有烟气入口，雾化室底部设有水出口，雾化室下部还设有烟气出口 ；所述的集尘机构包括箱体，箱体一侧设有进气口，另一侧设有出气口，进气口与雾化机构的烟气出口连接，箱体内设有滤芯，滤芯上部设有喷气装置，喷气装置与高压储气装置连接，喷气装置上设有脉冲电磁阀。
2.如权利要求1所述的一种激光拼焊除尘装置，其特征在于:所述的雾化喷水装置还与水泵连接，水泵与储水装置连接。
3.如权利要求2所述的一种激光拼焊除尘装置，其特征在于:所述的储水装置内设有水位控制器。
4.如权利要求1所述的一种激光拼焊除尘装置，其特征在于:所述集尘机构的箱体内滤芯下部设有集尘斗。
5.如权利要求1所述的一种激光拼焊除尘装置，其特征在于:所述集尘机构的箱体内滤芯一侧还设有风机，风机与控制装置连接。
6.如权利要求5所述的一种激光拼焊除尘装置，其特征在于:所述集尘机构的箱体上方设有报警装置，报警装置与控制装置连接。
7.如权利要求1所述的一种激光拼焊除尘装置，其特征在于:所述集尘机构的箱体上还设有观察窗。
8.如权利要求1所述的一种激光拼焊除尘装置，其特征在于:所述的滤芯为1-3μ级别滤芯。
【文档编号】B23K26/16GK203663649SQ201420022599
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】高勤习 申请人:郑州宝钢钢材加工配送有限公司