螺母与导管内滚压连接辅助工具的制作方法

螺母与导管内滚压连接辅助工具的制作方法
【专利摘要】为解决现有技术螺母与导管挤压收口连接工艺存在的效率较低，劳动量较大，生产成本较高、准备周期较长，并且，质量很不稳定等问题，本实用新型提出一种螺母与导管内滚压连接辅助工具，包括定位器、夹模、橡胶保护套和固定销；定位器包括对称设置的两半，合并后为扁平柱形且在柱面中部设置有一个径向通孔，扁平柱形内腔为与螺母外轮廓相匹配的六方形通孔；夹模包括对称设置的两半，合并后为柱形。本实用新型的有益技术效果是能方便的将螺母和导管固定在滚压机夹具内，并在内滚压过程中不产生松动或位移，使导管和螺母的连接具有高密封性，自锁抗振性，提高了连接质量，并且，辅助工具结构简单，操作容易，提高了效率。
【专利说明】螺母与导管内滚压连接辅助工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种螺母与导管内滚压连接技术，特别涉及到一种螺母与导管内滚压连接辅助工具。
【背景技术】
[0002]在大型机械中常常需要将螺母与导管进行连接，由于使用环境的要求，螺母不能够采用常规的螺纹加弹性垫圈的方式与导管进行连接，而采用挤压收口技术。所谓挤压收口技术是指将螺母端部加工出锋利的刃口且具有较为精确内孔尺寸和粗糙度，并使其具有切入导管表面所必须的硬度和强度，同时，还要有一定的塑性。然后，将外径大于螺母内孔的导管强行压入螺母内孔，在螺母端部锋利刃口作用下，以及导管塑性变形和螺母塑性变形的共同作用下，导管端头被挤压入螺母内孔，实现螺母与导管的连接。螺母端部锋利刃口可以将导管外圆不规则的变形切掉，而导管与螺母塑性变形的不同，可以保证两者之间连接牢固。在挤压收口连接过程中，需要借助大量的辅助工具，操作不方便，效率较低，且劳动量较大，使得生产成本较高、准备周期较长，并且，质量很不稳定。显然，现有技术螺母与导管挤压收口连接工艺存在着效率较低，劳动量较大，生产成本较高、准备周期较长，并且，质量很不稳定等问题。

【发明内容】

[0003]为解决现有技术螺母与导管挤压收口连接工艺存在的效率较低，劳动量较大，生产成本较高、准备周期较长，并且，质量很不稳定等问题，本实用新型提出一种螺母与导管内滚压连接辅助工具。本实用新型螺母与导管内滚压连接辅助工具，包括定位器、夹模、橡胶保护套和固定销；定位器包括对称设置的两半，合并后为扁平柱形且在柱面中部设置有一个径向通孔，扁平柱形内腔为与螺母外轮廓相匹配的六方形通孔；夹模包括对称设置的两半，合并后为柱形，柱形的外轮廓设置有与滚压设备夹具相匹配的台阶和沟槽；柱形内腔的下部为与定位器外轮廓相匹配的环槽，环槽中部设置有与定位器柱面中部通孔相匹配径向通孔，柱形内腔的中上部为直径与导管外径相匹配的通孔，并设置有与橡胶保护套外径和厚度相匹配的环形安装槽，柱形内腔的上部端口为喇叭状；环形橡胶保护套的截面形状为矩形；固定销的直径与夹模下部的径向通孔相匹配。
[0004]本实用新型螺母与导管内滚压连接辅助工具的有益技术效果是能方便的将螺母和导管固定在滚压机夹具内，并在内滚压过程中不产生松动或位移，使得导管被滚压变形后嵌入螺母内孔的沟槽内，两者的连接具有高密封性，自锁抗振性，提高了连接质量，并且，辅助工具结构简单，操作容易，降低了劳动强度和生产成本，提高了效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0005]附图1是本实用新型螺母与导管内滚压连接辅助工具的剖视结构示意图；
[0006]附图2是本实用新型螺母与导管内滚压连接辅助工具的俯视结构示意图。[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型螺母与导管内滚压连接辅助工具作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0008]附图1是本实用新型螺母与导管内滚压连接辅助工具的剖视结构示意图，附图2是本实用新型螺母与导管内滚压连接辅助工具的俯视结构示意图，图中，I为定位器，2为夹模，3为固定销，4为橡胶保护套，5为导管，6为滚压设备夹具，7为螺母，8为滚压头。由图可知，本实用新型螺母与导管内滚压连接辅助工具，包括定位器1、夹模2、橡胶保护套4和固定销3 ;定位器I包括对称设置的两半，合并后为扁平柱形且在柱面中部设置有一个径向通孔，扁平柱形内腔为与螺母7外轮廓相匹配的六方形通孔；夹模2包括对称设置的两半，合并后为柱形，柱形的外轮廓设置有与滚压设备夹具6相匹配的台阶和沟槽；柱形内腔的下部为与定位器I外轮廓相匹配的环槽，环槽中部设置有与定位器I柱面中部通孔相匹配径向通孔，柱形内腔的中上部为直径与导管5外径相匹配的通孔，并设置有与橡胶保护套4外径和厚度相匹配的环形安装槽，柱形内腔的上部端口为喇叭状；环形橡胶保护套4的截面形状为矩形；固定销3的直径与夹模下部的径向通孔相匹配。在具体连接加工时，将橡胶保护套4装入夹模2内孔中上部的环形安装槽处，定位器I装在夹模2内孔下部的环槽中，固定销3插入夹模和定位器的径向通孔中。螺母7放置在定位器I的内六方形通孔中，在螺母与导管连接的内孔处设置有内沟槽。导管5插装在夹模和螺母内孔中，且被橡胶保护套4压紧固定。按照上述方式安装或固定在一起的夹模、定位器、螺母和导管被一同夹持在滚压设备夹具6内，开启滚压设备，具有涨开功能的滚压头8深入被加工的导管4的内孔中，滚压头8中的滚柱按一定的扭矩滚压被加工的导管4内壁将部分材料滚压到螺母内孔的内沟槽内，实现螺母与导管的内滚压连接。由于固定销3插入夹模和定位器的径向通孔中，导管被被橡胶保护套4压紧固定，螺母7被压紧在定位器I的内六方形通孔中，可以保证夹模、定位器、螺母和导管在滚压过程中均不会产生松动或位移，只有导管壁在滚柱的作用下产生塑性变形，且将部分材料滚压到螺母内孔的内沟槽内，从而使导管和螺母连接在一起，实现螺母与导管的内滚压连接成形。滚压连接成形完成后，松开滚压设备夹具，即可将夹模、定位器、螺母和导管一同取出，拔出固定销，即可将夹模和定位器一分为二，将已经连接在一起的螺母和导管取出。由于本实用新型螺母与导管内滚压连接辅助工具使得导管被滚压变形后嵌入螺母内孔的沟槽内，两者的连接具有高密封性，自锁抗振性，保证了螺母和导管的定位精度及同轴度，提高了连接质量。而本实用新型螺母与导管内滚压连接辅助工具结构简单，操作容易，降低了劳动强度和生产成本，提高了效率。
[0009]显然，本实用新型螺母与导管内滚压连接辅助工具的有益技术效果是能方便的将螺母和导管固定在滚压机夹具内，并在内滚压过程中不产生松动或位移，使得导管被滚压变形后嵌入螺母内孔的沟槽内，两者的连接具有高密封性，自锁抗振性，提高了连接质量，并且，辅助工具结构简单，操作容易，降低了劳动强度和生产成本，提高了效率。
【权利要求】
1.一种螺母与导管内滚压连接辅助工具，其特征在于:该辅助工具包括定位器、夹模、橡胶保护套和固定销；定位器包括对称设置的两半，合并后为扁平柱形且在柱面中部设置有一个径向通孔，扁平柱形内腔为与螺母外轮廓相匹配的六方形通孔；夹模包括对称设置的两半，合并后为柱形，柱形的外轮廓设置有与滚压设备夹具相匹配的台阶和沟槽；柱形内腔的下部为与定位器外轮廓相匹配的环槽，环槽中部设置有与定位器柱面中部通孔相匹配径向通孔，柱形内腔的中上部为直径与导管外径相匹配的通孔，并设置有与橡胶保护套外径和厚度相匹配的环形安装槽，柱形内腔的上部端口为喇叭状；环形橡胶保护套的截面形状为矩形；固定销的直径与夹模下部的径向通孔相匹配。
【文档编号】B23P19/02GK203738346SQ201420082653
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】刘跃文, 万世明, 刘飞球 申请人:成都飞机工业（集团）有限责任公司