一种车床刀具的制作方法
【专利摘要】一种车床刀具，包括刀杆和刀头，刀杆端部加工有凹槽及用于插入刀头的凹口，刀头的方向与刀杆轴线方向垂直，凹槽与凹口之间加工有螺栓孔，刀头通过连接螺栓装入所述凹口中，刀杆另一端装入刀座中，在刀杆上还套装防震托架。通过本刀具的使用，无需二次装夹即可加工出高精度工件，具有加工精度高、成本低、使用效果好之优点。
【专利说明】—种车床刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工【技术领域】，尤其是涉及一种车床刀具。
【背景技术】
[0002]大型客车用发电机外壳包括前盖、中盖、后盖，前后端盖不仅形状复杂，而且轴承室阶梯孔同轴度要求极高。现有技术中进行该阶梯内孔车削加工时，一般是在不同的车床上多次装夹工件，这样内孔的同轴度要求难以保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种一次装夹可完成阶梯内孔和部分端面加工的车床刀具，该刀具通过连接螺栓将刀头固定在刀杆的凹口中，力口工不同大小的内孔只需要更换刀头即可，采用的技术方案是:一种车床刀具，包括刀杆和刀头，其特征在于:所述刀杆端部加工有凹槽及用于插入刀头的凹口，刀头的方向与刀杆轴线方向垂直，凹槽与凹口之间加工有螺栓孔，刀头通过连接螺栓装入所述凹口中，刀杆另一端装入刀座中，在刀杆上还套装防震托架。
[0004]本实用新型的技术特征还有:所述连接螺栓为两个。
[0005]本实用新型的技术特征还有:所述凹口贯通所述刀杆，凹口的宽度为16mm，长度为 17mmη
[0006]本实用新型的有益效果在于:本车床刀具适用于加工同轴度高的阶梯内孔用，力口工时，工件一次装夹到位，通过更换刀头完成不同内径的内孔加工；防振托架能有效防止刀杆在车削中的振颤。通过本刀具的使用，无需二次装夹即可加工出高精度工件，具有加工精度高、成本低、使用效果好之优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型结构示意图，附图2是附图1中刀杆结构图，附图3是附图2的E-E视图，附图4是附图1中刀座结构图，附图5是附图4的D-D视图，其中I是刀杆，2是刀头，3是凹槽，4是凹口，5是螺栓孔，6是刀座，7是防震托架，8是工件。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。本实用新型公开了一种车床刀具，该刀具包括刀杆1、刀头2、刀座6和防震托架7。刀杆I端部加工有凹槽3及用于插入刀头的凹口 4，刀头2的方向与刀杆I轴线方向垂直，凹槽3与凹口 4之间加工有螺栓孔5，刀头2通过连接螺栓装入凹口 4中，刀杆I另一端装入刀座6中.为了防止加工中刀杆I的振颤，在刀杆I上还套装有防震托架7。
[0009]本实施例中连接螺栓为两个，分别通过螺栓孔装入，用于刀头2的固定。
[0010]本实施例中凹口 4贯通刀杆1，凹口 4的宽度为16mm，长度为17mm。[0011]本刀具不仅可使用在端盖加工上，还可适用于其他具有类似加工精度要求的工件的加工上。
[0012]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种车床刀具，包括刀杆和刀头，其特征在于:所述刀杆端部加工有凹槽及用于插入刀头的凹口，刀头的方向与刀杆轴线方向垂直，凹槽与凹口之间加工有螺栓孔，刀头通过连接螺栓装入所述凹口中，刀杆另一端装入刀座中，在刀杆上还套装防震托架。
2.按照权利要求1所述的车床刀具，其特征在于:所述连接螺栓为两个。
3.按照权利要求1所述的车床刀具，其特征在于:所述凹口贯通所述刀杆，凹口的宽度为16mm,长度为17mm。
【文档编号】B23B29/04GK203621529SQ201420083037
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】郭兆波 申请人:莱州金雁机械制造有限公司