一种拨叉钻模定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拨叉钻模定位装置，包括底板，所述底板对称的两侧面均设有第一钻模板，所述第一钻模板上设有第一钻套，所述第一钻套与待加工拨叉脚通孔位置相对应，所述底板上设有第二钻模板，所述第二钻模板上设有第二钻套，所述第二钻套与待加工拨叉头通孔位置相对应；所述底板上还设有用于定位待加工拨叉的水平限位装置、分度装置。本实用新型的一种拨叉钻模定位装置，通过3个水平限位装置，将待加工拨叉固定在底板上，又通过分度装置使得待加工拨叉在垂直方向固定，同时通过分度装置确保代加工拨叉的同心度。本实用新型结构简单，使用方便，适合推广。
【专利说明】 一种拨叉钻模定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工【技术领域】，具体的一种拨叉钻模定位装置。
【背景技术】
[0002]在传统的拨叉加工过程中，拨叉孔一般采用钻、扩、镗一系列工序加工形成，很难保证孔的尺寸公差和同心度，由于拨叉孔在设计时要求的公差都比较小，因此，对加工设备的精度要求比较高，而采用现有的设备加工出来的产品，孔径往往都不合格，同心度误差较大，使得产品质量不高，影响拨叉的正常使用，增大了生产者的生产成本。
[0003]因此，有必要设计一种新型的装置，来解决这些问题，来满足生产者的需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出的一种拨叉钻模定位装置，提高了装置的精度，降低了生产成本，提闻了生广效率。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种拨叉钻模定位装置，包括底板，所述底板对称的两侧面均设有第一钻模板，所述第一钻模板上设有第一钻套，所述第一钻套与待加工拨叉脚通孔位置相对应，所述底板上设有第二钻模板，所述第二钻模板上设有第二钻套，所述第二钻套与待加工拨叉头通孔位置相对应；所述底板上还设有用于定位待加工拨叉的水平限位装置、分度装置，所述水平限位装置至少有3个，分别设于靠近第一钻模板和第二钻模板的位置，且3个水平限位装置呈三角形分布；所述分度装置设于底板中部，且通过螺杆及螺母固定。
[0006]进一步的，所述水平限位装置由支承和调节螺栓构成，所述支承分别设于待加工拨叉相对的两侧，通过调节螺栓压紧待加工拨叉。
[0007]进一步的，还包括紧固装置，所述紧固装置为开口压板，所述开口压板与分度装置同轴。
[0008]进一步的，所述底板上还设有与待加工拨叉的分叉相对应的限位块，所述限位块通过定位销固定在底板上，位于待加工拨叉的分叉位置。
[0009]进一步的，所述第二钻模板通过定位销调节在底板上的位置，通过螺栓固定在底板上。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种拨叉钻模定位装置，通过3个水平限位装置，将待加工拨叉固定在底板上，又通过分度装置使得待加工拨叉在垂直方向固定，同时通过分度装置确保代加工拨叉的同心度，而第一钻模板和第二钻模板用来供钻孔使用。本实用新型结构简单，使用方便，适合推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例的使用状态图。
[0014]图中:1、底板；2、第一钻模板；3、第一钻套；4、第二钻模板；5、第二钻套；6、支承；7、调节螺栓；8、开口压板；9、分度装置；10、定位销；11、限位块。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1和图2所示的一种拨叉钻模定位装置，包括底板I，所述底板I对称的两侧面均设有第一钻模板2，所述第一钻模板2上设有第一钻套3，所述第一钻套3与待加工拨叉脚通孔位置相对应，所述底板I上设有第二钻模板4，所述第二钻模板4上设有第二钻套5，所述第二钻套5与待加工拨叉头通孔位置相对应；所述底板I上还设有用于定位待加工拨叉的水平限位装置、分度装置9，所述水平限位装置有3个，分别设于靠近第一钻模板2和第二钻模板4的位置，且3个水平限位装置呈三角形分布；所述分度装置9设于底板I中部，且通过螺杆及螺母固定。
[0017]所述水平限位装置由支承6和调节螺栓7构成，所述支承6分别设于待加工拨叉相对的两侧，通过调节螺栓7压紧待加工拨叉。
[0018]还包括紧固装置，所述紧固装置为开口压板8，所述开口压板8与分度装置9同轴。
[0019]所述底板I上还设有与待加工拨叉的分叉相对应的限位块11，所述限位块11通过定位销10固定在底板I上，位于待加工拨叉的分叉位置。
[0020]所述第二钻模板4通过定位销10调节在底板I上的位置，通过螺栓固定在底板I上。
[0021]通过3个水平限位装置，将待加工拨叉固定在底板I上，又通过分度装置9使得待加工拨叉在垂直方向固定，同时通过分度装置9确保代加工拨叉的同心度，而第一钻模板2和第二钻模板4用来供钻孔使用。
[0022]钻模板与代加工拨叉之间的距离方便加工过程中排屑。
[0023]在实际使用时，钻模板上的钻套可以可以通过固定套，固定套材料选用T10A，避免其快速磨损。
[0024]采用固定定位和调节定位相结合的方式，在不改变带加工拨叉外行不异、内应力不均的情况下，使产品处于原始状态下加工，有效的保证了待加工拨叉的几何精度。
[0025]本实用新型结构简单，使用方便，适合推广。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种拨叉钻模定位装置，其特征在于:包括底板(1)，所述底板(I)对称的两侧面均设有第一钻模板(2)，所述第一钻模板(2)上设有第一钻套(3)，所述第一钻套(3)与待加工拨叉脚通孔位置相对应，所述底板(I)上设有第二钻模板(4)，所述第二钻模板(4)上设有第二钻套(5)，所述第二钻套(5)与待加工拨叉头通孔位置相对应；所述底板(I)上还设有用于定位待加工拨叉的水平限位装置、分度装置(9)，所述水平限位装置至少有3个，分别设于靠近第一钻模板(2)和第二钻模板(4)的位置，且3个水平限位装置呈三角形分布；所述分度装置(9)设于底板(I)中部，且通过螺杆及螺母固定。
2.根据权利要求1所述的一种拨叉钻模定位装置，其特征在于:所述水平限位装置由支承(6)和调节螺栓(7)构成，所述支承(6)分别设于待加工拨叉相对的两侧，通过调节螺栓(7)压紧待加工拨叉。
3.根据权利要求1所述的一种拨叉钻模定位装置，其特征在于:还包括紧固装置，所述紧固装置为开口压板(8)，所述开口压板(8)与分度装置(9)同轴。
4.根据权利要求1所述的一种拨叉钻模定位装置，其特征在于:所述底板(I)上还设有与待加工拨叉的分叉相对应的限位块(11)，所述限位块(11)通过定位销(10)固定在底板(I)上，位于待加工拨叉的分叉位置。
5.根据权利要求1所述的一种拨叉钻模定位装置，其特征在于:所述第二钻模板(4)通过定位销(10)调节在底板(I)上的位置，通过螺栓固定在底板(I)上。
【文档编号】B23B47/28GK203817786SQ201420090202
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】罗翠霞, 罗晓兵, 杜鹏 申请人:重庆市綦江区自力汽配有限公司