双向排钻的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双向排钻，包括机架以及设置在机架上由动力源通过传动装置带动的多个钻具，传动装置包括置于机架上的传动齿轮箱体，以及水平设置在传动齿轮箱体内的工作主轴，传动齿轮箱体的左右侧壁上水平间隔开设有多个通孔，由工作主轴带动的带有钻套的从动齿轮轴组和过桥齿轮轴组分别延伸出传动齿轮箱体左右侧壁上开设的通孔之外；在位于传动齿轮箱体左侧的机架上设置有第一工件进给装置，在位于传动齿轮箱体右侧的机架上设置有第二工件进给装置。本实用新型优点在于结构紧凑、巧妙，外形简小。工作时，由从动齿轮轴组和过桥齿轮轴组分别构成两个工位，每个工位一次即可钻出多组通孔，提高了工作效率，对于大批量工件，功效更为显著。
【专利说明】双向排钻
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及定距多孔钻削加工设备，尤其是涉及一种双向排钻。
【背景技术】
[0002]在煤矿井下安全生产方面，需要用到瓦斯排放管，瓦斯排放管为一根3米长的橡胶管，圆周按一定间距布满小孔用于排放瓦斯。它的使用量较大，加工比较困难。在一根3米长的橡胶管圆周，每隔25mm旋转90度钻孔，孔的大小为Φ 16mm，这样平均每根橡胶管要钻240个Φ16_的孔。因为是圆管，所以一次下钻穿透管体可同时钻出2个孔，但这样每根管子也需要起钻、下钻120次，历时17分钟才能全部钻孔完毕，如果加上来回运料、上料、下料，完成一根瓦斯排放管的加工需要将近20分钟。在使用量高峰期时，一天三班每班需用400米就是133根管子，用普通钻床每人每台钻床需要20分钟才能加工完成I根，每人每班工作8小时才能加工成品24根。要满足安全生产需要，每班就需要6个人、6台钻床同时工作。这种方法需要投入多台设备、多个人员，工人劳动强度大，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种加工效率高的双向排钻。
[0004]为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的双向排钻，包括机架以及设置在所述机架上由动力源通过传动装置带动的多个钻具，所述传动装置包括置于机架上的传动齿轮箱体，以及水平设置在所述传动齿轮箱体内的工作主轴，所述传动齿轮箱体的左右侧壁上水平间隔开设有多个通孔，由所述工作主轴带动的带有钻套的从动齿轮轴组和过桥齿轮轴组分别延伸出传动齿轮箱体左右侧壁上开设的通孔之外；在位于传动齿轮箱体左侧的机架上设置有第一工件进给装置，在位于传动齿轮箱体右侧的机架上设置有第二工件进给装置。
[0006]所述第一工件进给装置和第二工件进给装置的结构相同，包括水平设置在所述机架上带有工件夹具的进给丝杆，以及设置在所述丝杆端部的调整手轮。
[0007]所述动力源包括动力电机以及与动力电机传动连接的减速器，所述减速器输出轴通过皮带轮组驱动所述传动齿轮箱体内的工作主轴旋转。
[0008]对应于所述工件夹具下方的机架上设置有盛屑漏斗。
[0009]所述机架为箱体式结构。
[0010]本实用新型的优点在于结构紧凑、巧妙，外形简小。工作时，由从动齿轮轴组和过桥齿轮轴组分别构成两个工位，每个工位一次即可钻出多组通孔，大大提高了工作效率，特别对于大批量工件，功效更为显著。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视图。[0013]图3是从动齿轮轴和过桥齿轮轴的分布图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2、3所示，本实用新型所述的双向排钻，包括箱体式结构(可将动力电机9和减速器10放置其内，使整机结构更加紧凑)的机架I以及设置在机架I上由动力源通过传动装置带动的多个钻具，传动装置包括置于机架I上的传动齿轮箱体2，以及水平设置在传动齿轮箱体2内的工作主轴3，传动齿轮箱体2的左侧壁上水平间隔开设有五个通孔，右侧壁上水平间隔开设有四个通孔，由工作主轴3带动的带有钻套的五个从动齿轮轴4和四个过桥齿轮轴5分别延伸出传动齿轮箱体左右侧壁上开设的通孔之外，形成左右两个工位(两个工位的高度可不在同一水平线上)；在位于传动齿轮箱体左侧的机架I上设置有第一工件进给装置，在位于传动齿轮箱体右侧的机架上设置有第二工件进给装置，为使其结构简单、操作方便，第一工件进给装置和第二工件进给装置的结构相同，均包括水平设置在机架I上带有工件夹具6的进给丝杆7，以及设置在丝杆端部的调整手轮8 ;对应于工件夹具6下方的机架上设置有盛屑漏斗12，用于盛装钻屑；其动力源包括动力电机9以及与动力电机9传动连接的减速器10，减速器10输出轴通过皮带轮组11驱动传动齿轮箱体内的工作主轴3旋转。
[0015]工作时，将九个钻头13分别装入两个工位的钻套内，将待加工的工件(瓦斯排放管)分别放置在两个工件夹具6内。启动动力电机9，钻头13旋转；转动调整手轮8，进给丝杆7带动工件夹具6上的工件缓慢前进直至旋转的钻头，实现钻孔。
[0016]本实用新型的双向排钻利用一套动力机构带动两个工位同时工作，一次进给可同时钻孔9个(或9对)，大大提高了工作效率，实现了节支降耗，降低了工人的劳动强度，缓解了人员紧张，节省了设备购置的费用，解决了井下大批量使用瓦斯排放管供不应求的局面，有效满足了矿井的安全生产需要。
【权利要求】
1.一种双向排钻，包括机架(I)以及设置在所述机架(I)上由动力源通过传动装置带动的多个钻具，其特征在于:所述传动装置包括置于机架(I)上的传动齿轮箱体(2)，以及水平设置在所述传动齿轮箱体(2)内的工作主轴(3)，所述传动齿轮箱体(2)的左右侧壁上水平间隔开设有多个通孔，由所述工作主轴(3)带动的带有钻套的从动齿轮轴组(4)和过桥齿轮轴组(5)分别延伸出传动齿轮箱体左右侧壁上开设的通孔之外；在位于传动齿轮箱体左侧的机架(I)上设置有第一工件进给装置，在位于传动齿轮箱体右侧的机架上设置有第二工件进给装置。
2.根据权利要求1所述的双向排钻，其特征在于:所述第一工件进给装置和第二工件进给装置的结构相同，包括水平设置在所述机架(I)上带有工件夹具(6)的进给丝杆(7)，以及设置在所述丝杆端部的调整手轮(8 )。
3.根据权利要求1所述的双向排钻，其特征在于:所述动力源包括动力电机(9)以及与动力电机(9)传动连接的减速器(10)，所述减速器(10)输出轴通过皮带轮组(11)驱动所述传动齿轮箱体内的工作主轴(3 )旋转。
4.根据权利要求2所述的双向排钻，其特征在于:对应于所述工件夹具(6)下方的机架上设置有盛屑漏斗(12)。
5.根据权利要求1所述的双向排钻，其特征在于:所述机架(I)为箱体式结构。
【文档编号】B23B39/16GK203791665SQ201420092880
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】李慧霞, 范新村, 刘扬, 王明磊, 高学义 申请人:郑州煤电股份有限公司超化煤矿