木工方孔钻床及三刃钻头的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及木工机械领域，尤其涉及一种木工方孔钻床及三刃钻头。
【背景技术】
[0002]木工钻床是用钻头在工件上加工通孔或盲孔的木工机床。木工钻床主要用于木料钻孔、加工圆榫孔和修补节疤等。木工榫卯连接是家倶、建筑不可缺少的连接方式，目前制作木工产品方孔一般采用数控雕刻、铣削加工以及用钻头钻出周边四孔再用凿子手工去除余料等方式。
[0003]但是，采用数控雕刻、铣削加工的方式不易去除周边圆角，且加工成本高；用钻头钻出周边四孔再用凿子手工去除余料，劳动强度大，效率低且加工质量与精度参差不齐。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决现有木工钻床制作方孔复杂、效率低的技术问题，提出一种木工方孔钻床及三刃钻头，可大大提高制作方孔的效率，降低劳动强度，提高方孔的加工精度。
[0005]本发明提供了一种三刃钻头，所述三刃钻头包括:刀具单元和用于固定刀具单元的固定单元(2)；
[0006]所述刀具单元包括三个刀块(1)，所述三个刀块(1)在圆周方向均匀分布，所述刀块(1)为三棱柱形，所述三个刀块(1)有一个棱重合；
[0007]所述三个刀块(1)的刀刃顺时针或者逆时针分布。
[0008]进一步的，所述三个刀块(1)中的一个刀块朝外的侧面为弧形面。
[0009]对应的，本发明还提供一种木工方孔钻床，所述木工方孔钻床包括床身(37)、电机(22)、传动单元和权利要求1或2所述的三刃钻头；
[0010]所述传动单元设置在电机(22)下方并沿竖直方向滑动设置在床身(37)上；
[0011]所述传动单元包括变速箱(32)和固定设置在变速箱(32)下的钻套(8);所述电机
(22)的输出轴伸入变速箱(32)内部并通过多个齿轮和花键轴与凸轮轴(11)啮合，凸轮轴
[11]穿出变速箱(32)并伸入钻套(8);钻套(8)内部套设方形套(9)，钻套(8)内部固定设置用于限定方形套(9)移动方向的井字导框(12);
[0012]凸轮轴(11)底部设置凸轮，凸轮伸入方形套(9);方形套(9)内部设置勒洛三角形块(6)，凸轮与勒洛三角形块(6)通过十字接头(10)连接;勒洛三角形块(6)的输出轴穿出钻套(8)并与三刃钻头联接，其中，凸轮的偏心量等于勒洛三角形块(6)弧线的高度；
[0013]所述三刃钻头中三个刀块的刀刃面与勒洛三角形块(6)三个顶点到中心点的连线对应。
[0014]进一步的，所述传动单元沿竖直方向滑动设置在床身上，包括:
[0015]所述床身(37)上设置工作台(44)，所述床身(37)内部设置直线导轨(29);所述直线导轨(29)通过滑块(28)与传动单元滑动配合设置；
[0016]所述工作台(44)上固定设置液压缸(35)，液压缸(35)的顶端与所述滑块(28)固定连接。
[0017]进一步的，所述直线导轨(29)与床身(37)通过导轨座板(30)进行固定。
[0018]进一步的，所述床身(37)上设置标尺和与标尺配合设置的感应触头，所述感应触头与磁力位移感应器(42)数据连接，所述磁力位移感应器(42)与液压缸(35)电连接。
[0019]进一步的，在床身(37)的两侧且在工作台(44)上部设置用于在竖直方向上抵住待加工产品的气压缸(38)。
[0020]进一步的，所述工作台(44)上设置定位靠板(41)以及用于在水平方向上抵住待加工产品的气压缸(38)。
[0021 ]进一步的，所述木工方孔钻床还包括变速单元，所述变速单元设置在变速箱(32)内部，包括:
[0022]第一变速旋钮(15)与第一变速齿轮(21)啮合，第一变速齿轮(21)外缘与变速拔块
(16)凹槽啮合，变速拔块(16)凹槽与齿轮组(26)外缘啮合；
[0023]第二变速旋钮(17)与第二变速齿轮(19)啮合，第二变速齿轮(19)外缘与变速拔块
(16)凹槽啮合，变速拔块(16)凹槽与齿轮组(26)外缘啮合。
[0024]本发明提供的一种木工方孔钻床及三刃钻头，结构简单，设计合理，省工、省时、效率尚，与现有技术相比，具有以下优点:
[0025]本发明电机、凸轮轴、方形套、井字导框以及勒洛三角形块的相互配合，电机的输出轴通过第一花键轴带动凸轮轴转动，进而带动勒洛三角形块转动，由于勒洛三角形块输出轴与三刃钻头联接，能够使三刃钻头钻出方孔，利用井字导框限定方形套的运动方向，能够清除方孔的圆角，使钻头刀刃既可做沿方形套内沿的曲线转动同进也有水平方向的垂直直线补偿运动。因此，本发明能够克服现有技术中制作方孔困难的问题，提高方孔的加工精度，制作出的方孔精度高，提高制作方孔的效率，进而可以降低施工难度和劳动强度。
【附图说明】
[0026]图1为本发明木工方孔钻床的结构不意图；
[0027]图2为本发明木工方孔钻床的俯视图；
[0028]图3a为沿图2中A-A线的剖视图；
[0029]图3b为沿图2中B-B线的部视图；
[0030]图4a_b为方孔加工成型的原理图；
[0031]图5为利用勒洛三角形原理加工的产品图；
[0032]图6a_b为去除方孔加工产生圆角的原理图；
[0033]图7a_c为刀块的示意图；
[0034]图8a_b为三刃钻头的结构示意图；
[0035]图9a_b为刀具加工功能图。
[0036]图中附图标记指代的技术特征为:
[0037]1、刀块；2、固定单元;3、刀体座;4、钻套盖板;5、方形套盖板;6、勒洛三角形块;7、方形套螺钉;8、钻套;9、方形套；10、十字接头；11、凸轮轴；12、井字导框；13、滚动轴承；14、钻套基座；15、第一变速旋钮；16、变速拔块；17、第二变速旋钮；18、第三花键轴；19、第二变速齿轮;20、第四花键轴;21、第一变速齿轮;22、电机;23、第一齿轮;24、变速箱轴承固定板；25、第二齿轮;26、齿轮组;27、变速箱座板;28、滑块;29、直线导轨;30、导轨座板;31、第二花键轴；32、变速箱;33、液缸接头；34、钻套座板;35、液压缸;36、第一花键轴;37、床身；38、气压缸;39、气缸座;40、气缸压头;41、定位靠板;42、磁力位移感应器;43、待加工产品；44、工作台；45、待加工方孔;46、主刀刃;47、次一刀刃;48、次二刀刃。
【具体实施方式】
[0038]为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
[0039]图1为本发明木工方孔钻床的结构示意图。图2为本发明木工方孔钻床的俯视图。图3a为沿图2中A-A线的剖视图。图3b为沿图2中B-B线的部视图。参照图1至3，本发明实施例提供了一种木工方孔钻床，包括:床身37、电机22、传动单元和三刃钻头。
[0040]所述传动单元设置在电机22下方并沿竖直方向滑动设置在床身37上;所述传动单元包括变速箱32和固定设置