剪板机挡料装置制造方法

文档序号:3135652阅读:133来源:国知局
剪板机挡料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工【技术领域】,特别涉及剪板机挡料装置。通过若干均布在剪板机顶棚的挡料单元;挡料单元分别为中央挡料单元,以及对称设置在中央挡料单元两侧的左挡料单元、右挡料单元;所述挡料单元包括基座,基座上设有转向箱,基座内平行设置有丝杆和导向杆;所述丝杆与转向箱连接;所述挡料单元的转向箱之间通过传动轴连接;所述基座底面可滑动的设有与丝杆和导向杆连接的滑座,该滑座底面连接有可伸缩的挡料板;所述中央挡料单元一侧的传动轴上连接有第一链轮,该第一链轮与设置在剪板机顶棚电机上的第二链轮通过链条传动连接,实现便于剪板机调节板件剪裁宽度且减少操作人员危险发生。
【专利说明】剪板机挡料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工【技术领域】,特别涉及剪板机挡料装置。
【背景技术】
[0002]剪板机是剪金属板材的机器,广泛应用与不同的金属加工场所;通常剪板机需要剪裁板料时,往往需要人工调节板料剪裁的宽度;此时不仅费时费力,工作效率低,而且由于剪板机是大型机器,假如操作过程不规范,极容易发生危险。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种便于调节板件剪裁宽度且减少操作人员危险发生的剪板机挡料装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]剪板机挡料装置,包括若干均布在剪板机顶棚的挡料单元;挡料单元分别为中央挡料单元,以及对称设置在中央挡料单元两侧的左挡料单元、右挡料单元;所述挡料单元包括基座,基座上设有转向箱,基座内平行设置有丝杆和导向杆;所述丝杆与转向箱连接;所述挡料单元的转向箱之间通过传动轴连接;所述基座底面可滑动的设有与丝杆和导向杆连接的滑座,该滑座底面连接有可伸缩的挡料板;所述中央挡料单元一侧的传动轴上连接有第一链轮,该第一链轮与设置在剪板机顶棚电机上的第二链轮通过链条传动连接。
[0006]所述挡料板包括上挡板,以及可容纳在上挡板凹槽内的下挡板,所述凹槽底缘均布有若干可锁紧下挡板的锁孔,所述锁孔设有与其配合使用的锁紧件,所述下挡板外侧顶面的周边设有阻挡凸缘,所述凹槽底面的周边设有与阻挡凸缘配合使用的阻挡翻边。通过将挡料板分为上挡板以及可容纳在上挡板凹槽内的下挡板,当需要剪裁过宽的板件时,挡料板不会将板件阻挡住。
[0007]所述锁紧件之间的端面均布在连接杆内。通过连接杆将锁紧件一一连接起来,方便锁紧件同时拆卸与安装,也便于锁紧件的放置。
[0008]所述挡料单元与剪板机顶棚通过固定支架连接。通过固定支架使挡料单元更牢固的与剪板机顶棚连接。
[0009]所述转向箱之间的传动轴上均布有至少一个与剪板机顶棚连接的支撑柱。由于传动轴过长,径向跳动过于频繁,传动不稳定;通过设置支撑柱,可以有效的减小径向跳动以及传动不稳定的问题。
[0010]所述传动轴包括与电机传动连接的主动轴,以及主动轴另一端通过联动器连接的从动轴。由于设有联轴器起到对连接轴缓冲、减振和提高轴系动态性能。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过电机带动第一链轮旋转,第一链轮带动链条传动,链条旋转的带动第二链轮一起旋转,第二链轮带动与它连接的传动轴旋转,传动轴旋转的动力通过转向箱传递给丝杆,带动丝杆旋转;通过丝杆的旋转带动与丝杆连接的滑座做往复运动,使与滑座连接的挡料板也做往复运动,[0012]间接可以控制板件所需剪裁的宽度。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0014]其中:图1为本实用新型结构示意图;
[0015]图2为本实用新型基座底面结构不意图;
[0016]图3为本实用新型第一种挡料板伸缩方式的内部结构示意图;
[0017]图4为本实用新型第一种挡料板伸缩方式的连接杆内部结构示意图;
[0018]图5为本实用新型第二种挡料板伸缩方式的内部结构示意图;
[0019]图6为本实用新型第二种挡料板伸缩方式的锁扣结构示意图;
[0020]附图中,I为剪板机顶棚,2为中央挡料单元,3为左挡料单元,4为右挡料单元,5为基座,6为转向箱,7为丝杆,8为导向杆,9为滑座,10为挡料板,11为第一链轮,12为链条,13为电机,14为传动轴,15为上挡板,16为凹槽,17为下挡板,18为锁孔,19为锁紧件,20为阻挡凸缘,21为阻挡翻边,22为连接杆,23为固定支架,24为支撑柱,25为主动轴,26为从动轴,27为通孔,28为锁紧件,29为锁扣。
【具体实施方式】
[0021]参见图1-图6所示,剪板机挡料装置,包括若干均布在剪板机顶棚I的挡料单元;挡料单元分别为中央挡料单元2,以及对称设置在中央挡料单元两侧的左挡料单元3、右挡料单元4 ;所述挡料单元包括长方形的基座5,基座5上设有转向箱6,基座内平行设置有丝杆7和导向杆8 ;所述丝杆7与转向箱6连接;所述挡料单元的转向箱6之间通过传动轴14传动连接;所述基座底面可滑动的设有与丝杆7和导向杆8连接的滑座9,该滑座9底面连接有可伸缩的挡料板10 ;所述中央挡料单元一侧的传动轴上连接有第一链轮11,该第一链轮11与设置在剪板机顶棚电机上的第二链轮通过链条12传动连接。启动电机电源开关,电机带动第一链轮旋转,第一链轮带动链条传动,链条旋转的带动第二链轮一起旋转,第二链轮带动与它连接的传动轴旋转,传动轴旋转的动力通过锥齿轮转向箱传递给丝杆,带动丝杆旋转;通过丝杆的旋转带动与丝杆连接的滑座做往复运动,使与滑座连接的挡料板也做往复运动,间接可以控制板件所需剪裁的宽度;优选的所述电机上可以连接有减速机,通过增加减速机可以起到减低速度,提高扭矩的作用。
[0022]本实用新型第一种挡料板伸缩方式,参见图3-图4所示,所述挡料板包括上挡板15,以及可容纳在上挡板凹槽16内的下挡板17,所述凹槽16底缘均布有若干可锁紧下挡板17的锁孔18,所述锁孔18设有与其配合使用的锁紧件19 (锁紧件可以采用锁紧销),所述下挡板17外侧顶面的周边设有阻挡凸缘20,
[0023]所述凹槽16底缘的周边设有与阻挡凸缘配合使用的阻挡翻边21。由于滑座9可滑动的范围受到丝杆长度的影响,但是工厂内,剪裁板料的宽度常常会超出丝杆的长度,此时,只能将挡料板拆卸下来,不仅起不到对板件宽度的限制阻挡的作用,而且拆卸与安装过程往往费事费力。为了解决上述问题,将挡料板分为上挡板以及可容纳在上挡板凹槽内的下挡板,当需要剪裁宽度过长的板件时,将下挡板向上推动,通过锁孔与锁紧件,将下挡板固定在上挡板内,由于上挡板长度小于等于剪板机上刀片的长度,所以当下挡板位于上挡板内时,板件完全可以穿过上挡板,此时,便不会对板件起到阻碍作用。由于剪板机上刀片的形状有水平的有倾斜的,优选的,所述上档板的形状与上刀片相同。
[0024]优选的,所述锁紧件19之间的端面均布在连接杆22内。由于锁紧件有若干个,该个数大于等于三,数量较多;假如逐个安装费时费力,劳动量大;针对上述问题,通过将每个锁紧件的端面安装在连接杆与锁紧件对应的凹槽内,这样在安装锁紧件时,只需将两端的锁紧件19与锁孔18 —一对应,再将连接杆向锁孔方向推进,便可将锁紧件快速安装进对应的锁孔内。
[0025]本实用新型第二种挡料板伸缩方式,参见图5-图6所示,所示上挡板15顶面的两端开设有通孔27,该通孔27内设置有与下挡板17顶面固定连接的锁紧件28(锁紧件可以采用绳索,链条等),所述锁紧件28 —端伸出通孔27外;所述锁紧件28长度大于上、下挡板的总长;所述上挡板两侧面上均设有可将锁紧件固定的锁扣29。通过锁紧件的设计,使用时,只需向下拉动锁紧件带动下挡板向凹槽内滑动,便可将下挡板固定在上挡板内;之后再将锁紧件通过锁扣固定,使下挡板不会上、下移动,或者导致下挡板从上挡板内滑落。
[0026]本实用新型的另一种实施方式为,所述挡料单元与剪板机顶棚通过固定支架23连接,且固定支架23上均设有与剪板机顶棚连接的加强筋。由于剪板机顶棚是倾斜的,通过固定支架连接挡料单元与剪板机顶棚使挡料单元连接更牢固,又由于设有加强筋,使得连接更牢固。
[0027]本实用新型的另一种实施方式为,所述转向箱6之间的传动轴14上均布有至少一个与剪板机顶棚连接的支撑柱24。由于传动轴过长,径向跳动过于频繁,传动不稳定;通过设置支撑柱,可以有效的减小径向跳动以及传动不稳定的问题。
[0028]本实用新型的另一种实施方式为,所述传动轴包括与电机传动连接的主动轴,以及主动轴另一端通过联动器连接的从动轴。由于设有联轴器起到对连接轴缓冲、减振和提高轴系动态性能。
[0029]本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.剪板机挡料装置,其特征在于,包括若干均布在剪板机顶棚的挡料单元;挡料单元分别为中央挡料单元,以及对称设置在中央挡料单元两侧的左挡料单元、右挡料单元;所述挡料单元包括基座,基座上设有转向箱,基座内平行设置有丝杆和导向杆;所述丝杆与转向箱连接;所述挡料单元的转向箱之间通过传动轴连接;所述基座底面可滑动的设有与丝杆和导向杆连接的滑座,该滑座底面连接有可伸缩的挡料板;所述中央挡料单元一侧的传动轴上连接有第一链轮,该第一链轮与设置在剪板机顶棚电机上的第二链轮通过链条传动连接。
2.根据权利要求1所述的剪板机挡料装置,其特征在于,所述挡料板包括上挡板,以及可容纳在上挡板凹槽内的下挡板,所述凹槽底缘均布有若干可锁紧下挡板的锁孔,所述锁孔设有与其配合使用的锁紧件,所述下挡板外侧顶面的周边设有阻挡凸缘,所述凹槽底面的周边设有与阻挡凸缘配合使用的阻挡翻边。
3.根据权利要求2所述的剪板机挡料装置,其特征在于,所述锁紧件之间的端面均布在连接杆内。
4.根据权利要求1所述的剪板机挡料装置,其特征在于,所述挡料单元与剪板机顶棚通过固定支架连接。
5.根据权利要求1所述的剪板机挡料装置,其特征在于,所述转向箱之间的传动轴上均布有至少一个与剪板机顶棚连接的支撑柱。
6.根据权利要求1所述的剪板机挡料装置,其特征在于,所述传动轴包括与电机传动连接的主动轴,以及主动轴另一端通过联动器连接的从动轴。
【文档编号】B23D33/10GK203778865SQ201420134416
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】陈红谓 申请人:常州钢劲型钢有限公司
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