一种多道钢带纵剪卷片组合的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多道钢带纵剪卷片组合机，包括纵剪机、卷片机，纵剪机剪切下来的钢带直接进入卷片机进行卷片，所述纵剪机由剪切部分、剪切导向部分、输送导向部分及进给输入部分构成，所述卷片机的结构是减速机的输出轴通过联轴器与主动轴同轴连接，该主动轴上径向均布间隔套装有滑座，每一滑座均通过铰柱嵌装在多个滑套上，在对应滑座中轴部位的滑座上方安装悬臂方式的起升臂。本纵剪卷片机整体结构简单，设计科学合理，解决了现有钢带纵切卷片不能同时进行的问题，是现有中小钢管企业不可或缺的钢带设备，应用前景广阔。
【专利说明】一种多道钢带纵剪卷片组合机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属加工领域，涉及钢带的剪切及卷片，尤其是一种多道钢带纵剪卷片组合机。
【背景技术】
[0002]钢带在钢厂轧制后，通常制成带钢带卷形式，在使用时需要将钢带进行纵向剪切，由此切制成需要的宽度，再进行其他例如钢带条、钢管的制作等作业。目前，钢带进行纵切时，通常采用剪切机进行剪切，效率较为低下，而且切边宽度精度不高、不准确，容易产生废品，下脚料较多，提高了钢带的加工成本
[0003]此外，钢带在纵切后，需要剪成卷装，但目前没有发现专用的卷片机，通常采用单一的卷片机进行卷片，生产效率较为低下，而且卷片精度不高、不准确，容易损坏切制好的钢带，加大了钢带的加工成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种剪切精度高、宽度可调且可实现自动卷片的多道钢带纵剪卷片组合机。
[0005]本实用新型实现目的的技术方案是:
[0006]一种多道钢带纵剪卷片组合机，包括纵剪机、卷片机，纵剪机剪切下来的钢带直接进入卷片机进行卷片，其特征在于:
[0007]所述纵剪机由剪切部分、剪切导向部分、输送导向部分及进给输入部分构成，剪切部分、剪切导向部分、输送导向部分及进给输入部分均固装在基座上，其中剪切部分及进给输入部分设置在基座的两端，中间依次为剪切导向部分及输送导向部分；
[0008]所述卷片机的结构是:驱动电机通过皮带驱动一减速机，该减速机的输出轴通过联轴器与主动轴同轴连接，该主动轴上径向均布间隔套装有滑座，每一滑座均通过铰柱嵌装在多个滑套上，在对应滑座中轴部位的滑座上方安装悬臂方式的起升臂，该起升臂的后端通过滚轮铰装在立柱的中部，在立柱的上端安装有一从动轮，在立柱的后边固装有一起升电机，在起升臂的前端固装一吊环，起升电机牵引的钢丝绳通过从动轮固装在吊环上，在起升臂前端下部两侧对称固装一轴板，该两个轴板之间水平安装一水平轴，该水平逐上间隔固装钢带环，相邻的钢带环之间的间隙可调。
[0009]而且，所述纵剪机的剪切部分由主动轮、从动轮、轴立架、调整横梁、调整丝杠及在主动轮及从动轮上同轴间隔安装的切刀及橡胶套构成，在基座的一端两侧镜像对称各固装有轴立架，在两个轴立架之间上、下竖直安装有主动轮及从动轮，在两个轴立架上端均固装有一调整横梁，该调整横梁中部啮合安装一竖直的调整丝杠，该调整丝杠的下端与从动轮固定连接，主动轮与固装在基座侧边的减速机输出轴连接，该减速机由电机驱动。
[0010]而且，在从动轮及主动轮上均同轴间隔安装有切刀及橡胶套，固装在从动轮上的切刀与固装在主动轮上的切刀为相切设置，切刀之间的距离根据实际需要进行设定；在相邻的切刀之间同轴安装橡胶套。
[0011]而且，所述纵剪机的剪切导向部分由导轮、固定槽、横向丝杠及移动滑块构成，固定槽设置在剪切部分进料前端的基座上，在固定槽两侧对称各滑动安装有一横向丝杠，该横向丝杆在固定槽内啮合一移动滑块，每一滑块临近剪切部分的侧边对称固装有一导轮，该两个导轮之间的中心平面即为剪切部分的主动轮与从动轮之间的切合平面。
[0012]而且，所述输送导向部分为两个水平设置并且开口相向的水平的开口导套，该开口导套两侧边通过调整角铁采用螺栓进行径向的调整定位，两个开口导套之间的高度对应输送导向部分的导轮之间的中心平面。
[0013]而且，所述进给输入部分为在基座两侧分别镜像对称固装有一轴架板，在该轴架板上水平安装一下压辊，该下压辊下部两侧的轴架板上对称安装有两个上托辊，下压辊与两个上托辊之间的间隙对应输送导向部分的开口导套的高度。
[0014]而且，所述卷片机的最侧边的滑套是通过锁母采用螺纹锁定方式将滑套固装在主动轴上。
[0015]本实用新型的优点和积极效果是:
[0016]1、本组合机可同时进行2-5道钢带的纵切，并且纵切的宽度可调，钢带的厚度可调，因此可同时剪切不同规格的钢带，工作效率高；用开口导套与导轮的导向方式，同时开口导套与导轮均可调整，因此可有效提高钢带的纵切精度，纵切快速准确，下脚料较少，有效降低了钢带的加工成本。
[0017]2、本卷片机采用多道卷环方式，可以同时卷曲多个钢带卷，生产效率高；同时，也可以设定不同宽度的卷环，提高适应性；采用径向可缩小的机构，可使钢带卷自动卸下，提高了劳动生产率。
[0018]3、本组合机整体结构简单，设计科学合理，可同时进行纵剪及卷片，解决了现有钢带卷片存在的诸多问题，是现有中小钢管企业不可或缺的纵剪卷片机组，应用前景广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的系统连接结构示意图；
[0020]图2为本实用新型纵剪机的结构主视图；
[0021]图3为图2的俯视图；
[0022]图4为图2的左视图；
[0023]图5为本实用新型卷片机的结构主视图；
[0024]图6为图5的右视图；
[0025]图7为图6的A部结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0026]为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
[0027]一种多道钢带纵剪卷片组合机，包括纵剪机3、卷片机1，纵剪机剪切下来的钢带2直接进入卷片机进行卷片。其中:[0028]一、纵剪机的结构，参见图2、3、4.[0029]所述纵剪机由剪切部分、剪切导向部分、输送导向部分及进给输入部分构成，剪切部分、剪切导向部分、输送导向部分及进给输入部分均固装在基座14上，其中剪切部分及进给输入部分设置在基座的两端，中间依次为剪切导向部分及输送导向部分。
[0030]所述剪切部分由主动轮17、从动轮7、轴立架8、调整横梁5、调整丝杠6及在主动轮及从动轮上同轴间隔安装的切刀24及橡胶套23构成，在基座的一端两侧镜像对称各固装有轴立架，在两个轴立架之间上、下竖直安装有主动轮及从动轮，在两个轴立架上端均固装有一调整横梁，该调整横梁中部啮合安装一竖直的调整丝杠，该调整丝杠的下端与从动轮固定连接，由此实现在调整丝杠上、下位移时调整主动轮与从动轮之间的径向间隙，由此适应不同厚度的钢带；主动轮与固装在基座侧边的减速机18输出轴连接，该减速机由电机20驱动。
[0031]在从动轮及主动轮上均同轴间隔安装有切刀及橡胶套，固装在从动轮上的切刀与固装在主动轮上的切刀为相切设置，切刀之间的距离根据实际需要进行设定；在相邻的切刀之间同轴安装橡胶套，该橡胶套可在切刀切开钢带后弹性弹开，避免钢带切开后的相互弯曲。为了避免切刀切下的钢带边丝伤人，在轴立架的两侧边或者一侧边竖直固装有一挡板4。
[0032]所述剪切导向部分由导轮9、固定槽16、横向丝杠22及移动滑块19构成，固定槽设置在剪切部分进料前端的基座上，在固定槽两侧对称各滑动安装有一横向丝杠，该横向丝杆在固定槽内啮合一移动滑块，每一滑块临近剪切部分的侧边对称固装有一导轮，该两个导轮之间的中心平面即为剪切部分的主动轮与从动轮之间的切合平面，两个横向丝杠均由扳把15扭转。
[0033]所述输送导向部 分为两个水平设置并且开口相向的水平的开口导套10，该开口导套两侧边通过调整角铁11采用螺栓进行径向的调整定位，两个开口导套之间的宽度可导向钢带原料的输入，两个开口导套之间的高度对应输送导向部分的导轮之间的中心平面。
[0034]所述进给输入部分为在基座两侧分别镜像对称固装有一轴架板12，在该轴架板上水平安装一下压辊13，该下压辊下部两侧的轴架板上对称安装有两个上托辊21，下压辊与两个上托辊之间的间隙对应输送导向部分的开口导套的高度。
[0035]二、卷片机的结构，参见图5、6、7。
[0036]所述卷片机包括驱动电机36、减速机34、主动轴32、滑座37、钢带环31、起升臂28及起升电机41，驱动电机通过皮带35驱动一减速机，该减速机的输出轴通过联轴器42与主动轴同轴连接，该主动轴上径向均布间隔套装有滑座，本实施例附图中的主动轴径向安装有六个滑座，该滑座的结构参见图5、6、7，每一滑座均通过铰柱44嵌装在多个滑套38上，其中最侧边的滑套是通过锁母33采用螺纹锁定方式将滑套固装在主动轴上，其他滑套可以固定在主动轴上，由此实现在松开螺母时，最侧边的滑套可以轴向窜动，由此使滑座在径向上缩小。在主动轴下方的基础上还安装有一工作台39，使缠绕在滑座上的钢带卷能够放置在工作台上。
[0037]在对应滑座中轴部位的滑座上方安装悬臂方式的起升臂，该起升臂的后端通过滚轮40铰装在立柱26的中部，在立柱的上端安装有一从动轮25，在立柱的后边固装有一起升电机，在起升臂的前端固装一吊环30，起升电机牵引的钢丝绳27通过从动轮固装在吊环上，由此实现起升臂随起升电机的牵拉进行抬起及下降；在起升臂前端下部两侧对称固装一轴板29，该两个轴板之间水平安装一水平轴43，该水平逐上间隔固装钢带环，相邻的钢带环之间的间隙可调，由此可以卷制不同宽度的钢带。
[0038]本实用新型的工作原理是:
[0039]通过调整丝杠设定好钢带的厚度，通过导轮设定钢带的宽度，通过设定主动轮及从动轮上的切刀之间的距离设定钢带的切割宽度，然后启动电机及减速机，主动轮带动从动轮旋转，钢带原料自下压辊及下压辊之间引入开口导套内，并经导轮进入主动轮与从动轮之间，由此实现钢带切割。切割完毕的钢带通过减速机驱动主动轴转动，实现在钢带环之间缠绕钢带。钢带缠绕成卷后，停止驱动电机，提升起升臂，将钢带卷露出，此时，松开锁母，使滑座在轴向上放开，使滑座在径向上自动缩小，由此自动卸下钢带卷。
【权利要求】
1.一种多道钢带纵剪卷片组合机，包括纵剪机、卷片机，纵剪机剪切下来的钢带直接进入卷片机进行卷片，其特征在于: 所述纵剪机由剪切部分、剪切导向部分、输送导向部分及进给输入部分构成，剪切部分、剪切导向部分、输送导向部分及进给输入部分均固装在基座上，其中剪切部分及进给输入部分设置在基座的两端，中间依次为剪切导向部分及输送导向部分； 所述卷片机的结构是:驱动电机通过皮带驱动一减速机，该减速机的输出轴通过联轴器与主动轴同轴连接，该主动轴上径向均布间隔套装有滑座，每一滑座均通过铰柱嵌装在多个滑套上，在对应滑座中轴部位的滑座上方安装悬臂方式的起升臂，该起升臂的后端通过滚轮铰装在立柱的中部，在立柱的上端安装有一从动轮，在立柱的后边固装有一起升电机，在起升臂的前端固装一吊环，起升电机牵引的钢丝绳通过从动轮固装在吊环上，在起升臂前端下部两侧对称固装一轴板，该两个轴板之间水平安装一水平轴，该水平逐上间隔固装钢带环，相邻的钢带环之间的间隙可调。
2.根据权利要求1所述的多道钢带纵剪卷片组合机，其特征在于:所述纵剪机的剪切部分由主动轮、从动轮、轴立架、调整横梁、调整丝杠及在主动轮及从动轮上同轴间隔安装的切刀及橡胶套构成，在基座的一端两侧镜像对称各固装有轴立架，在两个轴立架之间上、下竖直安装有主动轮及从动轮，在两个轴立架上端均固装有一调整横梁，该调整横梁中部啮合安装一竖直的调整丝杠，该调整丝杠的下端与从动轮固定连接，主动轮与固装在基座侧边的减速机输出轴连接，该减速机由电机驱动。
3.根据权利要求2所述的多道钢带纵剪卷片组合机，其特征在于:在从动轮及主动轮上均同轴间隔安装有切刀及橡胶套，固装在从动轮上的切刀与固装在主动轮上的切刀为相切设置，切刀之间的距离根据实际需要进行设定；在相邻的切刀之间同轴安装橡胶套。
4.根据权利要求1所述的多道钢带纵剪卷片组合机，其特征在于:所述纵剪机的剪切导向部分由导轮、固定槽、横向丝杠及移动滑块构成，固定槽设置在剪切部分进料前端的基座上，在固定槽两侧对称各滑动安装有一横向丝杠，该横向丝杆在固定槽内哨合一移动滑块，每一滑块临近剪切部分的侧边对称固装有一导轮，该两个导轮之间的中心平面即为剪切部分的主动轮与从动轮之间的切合平面。
5.根据权利要求1所述的多道钢带纵剪卷片组合机，其特征在于:所述输送导向部分为两个水平设置并且开口相向的水平的开口导套，该开口导套两侧边通过调整角铁采用螺栓进行径向的调整定位，两个开口导套之间的高度对应输送导向部分的导轮之间的中心平面。
6.根据权利要求1所述的多道钢带纵剪卷片组合机，其特征在于:所述进给输入部分为在基座两侧分别镜像对称固装有一轴架板，在该轴架板上水平安装一下压辊，该下压辊下部两侧的轴架板上对称安装有两个上托辊，下压辊与两个上托辊之间的间隙对应输送导向部分的开口导套的高度。
7.根据权利要求1所述的多道钢带纵剪卷片组合机，其特征在于:所述卷片机的最侧边的滑套是通过锁母采用螺纹锁定方式将滑套固装在主动轴上。
【文档编号】B23P23/02GK203791980SQ201420134389
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】耿文财, 刘文华 申请人:天津市聚永顺科技发展有限公司