一种可调式滚轮架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调式滚轮架，包括主动滚轮架、从动滚轮架、底座、滚轮、滚轮座、电动台车、传动系统、动力驱动设备、机壳，滚轮通过滚轮座安装在底座上，所述驱动设备通过所述传动系统与所述滚轮连接，底座、电动台车、驱动设备及滚轮座均位于机壳内。传动系统采用双交流电机经涡轮减速机驱动传递扭矩至滚轮，驱动筒体旋转，滚轮组采用全钢轮，底座采用型钢焊接而成，合理的框架保证了良好的刚性和工作状态中设备的稳定性，电动台车可以根据工件的不同不仅能够调整滚轮的中心距，而且还具有操作方便且安全性高，扩大了滚轮架的使用范围。
【专利说明】—种可调式滚轮架
【技术领域】
[0001]本使用新型公开一种滚轮架，尤其涉及一种可调式滚轮架。
【背景技术】
[0002]滚轮架是一种借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置。滚轮架可分为自调式、可调式、平车式、可倾斜式、防轴向窜动等多种形式，其中可调式滚轮架包括底座、主动滚轮部件和从动滚轮部件。目前，可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种，都是通过手动调整滚轮的中心距，以满足不同直径的焊件。有些工况是非常恶劣的，例如喷砂在工作中，滚轮架底座较大直径焊件放置在滚轮架上时不稳定，容易左右滚动，一般滚轮架的可调性是采用轴承之间来调节的，在长时间工作状态下容易损坏，现有技术的不足:稳定性不够，工作时间短，容易损坏，操作不易且安全性不高，使用范围小。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调式滚轮架，能有效的避免上述存在的问题，一种可调式滚轮架包括主动滚轮架、从动滚轮架，主滚轮架包括:传动系统A、底座A、滚轮A、滚轮座A、驱动设备A、驱动设备B、机壳A，电动台车A，所述滚轮A通过滚轮座A安装在底座A上，传动系统A在滚轮座A内，传动系统A在滚轮A下方，动力驱动设备B安装于底座A内，驱动设备A分别与电动台车A和滚轮A连接，滚轮A与驱动设备A通过传动系统A连接，滚轮座A、传动系统A、驱动设备B均位于机壳内。进一步地，所述可调式喷砂滚轮架是分体式的，可调式滚轮架包括主动滚轮架和从动滚轮架，从动滚轮架包括从动底座B、滚轮B、从动滚轮座B、无动力电动电台B，从动滚轮座B、电动台车B均安装于所述从动底座B上，所述滚轮B安装于所述从动滚轮座B上。
[0004]本使用新型的有益效果为:由于采用了在底座上安装电动台车，其具体实施过程为，底座采用型钢焊接而成，增加了设备的稳定性，驱动设备和电动台车设置在底座内，驱动设备驱动电动台车工作，电动台车根据工件的长度不同不仅调节滚轮的中心距，扩大了滚轮架的使用范围，而且操作简单，安全性高，电动台车和驱动设备设置在底座内部，减少了设备的占用空间，调节装置采用电动台车，提高了设备在工作时的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型主动滚轮架的主视图，
[0006]图2为本使用新型从动滚轮架的主视图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型做更进一步说明:
[0008]图中，1、滚轮么，2、传动系统A，3、滚轮座A，4_1、驱动设备A，4_2、驱动设备B，5、底座A，6、电动台车A，7、机壳A，8、滚轮B，9、滚轮座B，10、底座B，11、无驱动电动台车B，12、机壳B。
[0009]如图1、图2所示，可调式滚轮架包括主滚轮架和从滚轮架，主滚轮架主要包括滚轮A1、传动系统A2、滚轮座A3、驱动设备A4-1和驱动设备B4-2、底座A5、电动台车A6、机壳A7。主、从滚轮架各有对称的一组，所述滚轮Al通过滚轮座A3安装在底座A5上，传动系统A2在滚轮座A3内，传动系统A2在滚轮Al下方，驱动设备A4-1安装于底座A5上，滚轮Al与驱动设备A4-1通过传动系统A2连接，滚轮座A3通过部分焊接和螺丝固定在底座A5上，驱动设备A4-1、驱动设备B4-2采用变频调速电机，滚轮座A3、传动系统A2、驱动设备B4-2、底座A5均位于机壳A7内，滚轮座A3电动台车A6上安有驱动设备B4-2，电动台车A6可根据工件的长度来调整主滚轮架、从动滚轮架之间的距离，带动工件运动，增加了设备的灵活性和使用的广泛性。进一步地，所述可调式滚轮架是分体式的，可调式滚轮架包括主动滚轮架和从动滚轮架，从滚轮架主要包括滚轮B8、滚轮座B9、底座BlO、无驱动电动台车BI 1、机壳B12，所述从动滚轮架包括底座B1、滚轮B8、滚轮座B9、无驱动电动电台B11，无驱动电动电台Bll均安装于所述底座BlO上，滚轮B8通过滚轮座B9安装于底座BlO上，滚轮座B9、无驱动电动电台Bll设置在机壳B12内。
[0010]正常工作时，驱动设备A4-1带动传动系统A2，传动系统A2采用双交流电机经蜗轮减速机驱动传递扭矩至滚轮Al，驱动筒体旋转，滚轮Al组采用全钢轮，底座A5采用型钢焊接而成，增加了设备的稳定性，驱动设备A4-2和电动台车A6设置在底座A5上，驱动设备A4-2驱动电动台车A6工作，驱动设备A4-2采用变频调速电机，电动台车A6根据工件的长度不同不仅调节滚轮的中心距，扩大了滚轮架的实用范围，而且操作简单，安全性高，大大的提高了滚轮架在工作中的广泛性，调节装置采用电动台车，提高了设备在工作中的效率。
[0011]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种可调式滚轮架，包括:主动滚轮架，从动滚轮架，主动滚轮架包括:滚轮A (I)、传动系统A (2)、滚轮座A (3)、驱动设备A (4-1)、驱动设备B (4_2)、底座A (5)和机壳A(7)，从动滚轮架包括:滚轮B (8)、滚轮座B (9)、底座B (10)和机壳B (12)，所述滚轮A(I)通过滚轮座A (3)安装在底座A (5)上，传动系统A (2)在滚轮座A (3)内，传动系统A (2)在滚轮A (I)下方，驱动装置B(4-2)安装于底座A (5)上，驱动装置A (4_1)、传动系统A (2)与滚轮A (I)连接，滚轮座A (3)、传动系统A (2)、驱动设备B (4_2)、底座A (5)均位于机壳A (7)内，滚轮B (8)通过滚轮座B (9)安装于底座B (10)上，滚轮座B (9)设置在机壳B (12)内，其特征在于:无驱动电动台车B (11)安装在所述从动滚轮架的底座B (10)上，电动台车A (6)和驱动设备B (4-2)安装在底座A (5)上，电动台车A (6)与驱动设备B (4-2)相连，滚轮A (I)采用全钢轮，传动系统A (2)采用双交流电机经涡轮减速机驱动传递扭矩至滚轮A (I),滚轮座A (3)通过部分焊接和螺丝固定在底座A (5)上，电动台车A (6)和驱动设备B (4-2)设置在底座A (5)内部。
2.根据权利要求1所述的可调式滚轮架，其特征在于:电动台车A(6)具有可调性。
3.根据权利要求1所述的可调式滚轮架，其特征在于:底座A(5)采用型钢焊接而成。
4.根据权利要求1所述的可调式滚轮架，其特征在于:驱动装置A(4-1)、驱动装置B(4-2)均采用变频调速电机。
【文档编号】B23K37/04GK204122971SQ201420203799
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】侯艳华, 武林 申请人:华电重工机械有限公司