一种打中心孔定位机构的制作方法

文档序号:3139489阅读:745来源:国知局
一种打中心孔定位机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种打中心孔定位机构,至少包括滑块、轴承以及莫氏锥柄,莫氏锥柄的旋转头中安装有中心钻头,所述中心钻头在旋转头中的安装位置前后可调,莫氏锥柄的旋转头的侧壁上开有一滑槽,滑块安装在滑槽中,并通过螺钉与旋转头相固定,所述的滑块的顶部从旋转头的顶端伸出,滑块的顶部设有朝向中心钻头方向的通孔,通孔中安装有螺栓,所述螺栓上靠近中心钻头的一端安装有轴承,轴承所在的平面与螺栓相垂直,且轴承与中心钻头相平行,所述的轴承的外圆周凸出于滑块的顶端。本实用新型提供的机构解决了【背景技术】中的不足,可安装在普通车床或数控车床尾座上,用于加工中心孔,能够防止因零件定位不准而产生的位置度偏差。
【专利说明】一种打中心孔定位机构

【技术领域】
[0001]本实用新型提供了一种打中心孔定位机构,具体地说是一种安装于车床尾座上,在对工件打中心孔时使用的定位机构。

【背景技术】
[0002]在机械领域的制造加工中,常需要对工件毛坯打中心孔,目前采用的方法主要有以下两种,一是用普通锥柄套上中心钻头进行打孔;而是采用专用的铣端面打中心孔机床加工。这两种方法均存在有一些不足之处,在采用传统的加工,将工件毛坯固定在普通车床上,用普通锥柄套上中心钻打中心孔时,由于无法定位,打出来的中心孔会大小不一致,而在很多情况下完成其后续加工工艺需要中心孔定位,所以这种加工方法不太合理。而采用专用的铣端面打中心孔机床加工,虽然定位精度高,加工效率高,但需要成本高,机床出现故障不易修理。


【发明内容】

[0003]本实用新型解决了【背景技术】中的不足,提供了一种打中心孔定位机构,本机构可安装在普通车床或数控车床尾座上,用于加工中心孔。防止零件定位不准,而产生的位置度偏差。
[0004]实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为:
[0005]一种打中心孔定位机构,至少包括滑块、轴承以及莫氏锥柄,莫氏锥柄的旋转头中安装有中心钻头,所述中心钻头在旋转头中的安装位置前后可调,莫氏锥柄的旋转头的侧壁上开有一滑槽,滑块安装在滑槽中,并通过螺钉与旋转头相固定,所述的滑块的顶部从旋转头的顶端伸出,滑块的顶部设有朝向中心钻头方向的通孔,通孔中安装有螺栓,所述螺栓上靠近中心钻头的一端安装有轴承,轴承所在的平面与螺栓相垂直,且轴承与中心钻头相平行,所述的轴承的外圆周凸出于滑块的顶端。
[0006]所述的旋转头中设有一根内六角螺钉,内六角螺钉由旋转头的侧壁处进入并朝向旋转头的中心延伸,内六角螺钉的顶端顶在中心钻头上,将中心钻头固定在旋转头上。
[0007]本实用新型提供的打中心孔定位机构与现有技术相比有以下优点:1、本实用新型提供的机构能够适用于各类常见的轴类零件的加工。2、本实用新型解决了现有技术中对待加工产品定位不准、对设备要求高、调整时间长等问题。3、本实用新型具有结构简单,安装和使用均方便的优点,且加工精度高,能够充分的保证质量,减少产品在加工中的废品率,经济效益显著。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本发明提供的打中心孔定位机构的整体结构示意图;
[0009]图2为图1的俯视图;
[0010]图中:1-滑块,2-中心钻头,3-轴承,4-旋转头,5-莫氏锥柄,6-螺钉,7-螺栓,8-内六角螺钉,9-卡盘,10-工件。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及具体实施例对本实用新型做详细具体的说明,但是本实用新型的保护范围并不局限于以下实施例。
[0012]本实施例提供的打中心孔定位机构的整体结构如图1和图2所示,至少包括滑块1、轴承3以及莫氏锥柄5,莫氏锥柄5的旋转头4中安装有中心钻头2,所述中心钻头2在旋转头4中的安装位置前后可调。在本实施例中,所述的旋转头4中设有一根内六角螺钉8,内六角螺钉8由旋转头4的侧壁处进入并朝向旋转头4的中心延伸,内六角螺钉8的顶端顶在中心钻头2上,从而将中心钻头2固定在旋转头4上。当需要前后调节中心钻头2时,只需要松开内六角螺钉8,即可对中心钻头进行调节。
[0013]莫氏锥柄5的旋转头4的侧壁上开有一滑槽,滑块I安装在滑槽中,并通过螺钉6与旋转头4相固定,所述的滑块I的顶部从旋转头4的顶端伸出,滑块I的顶部设有朝向中心钻头方向的通孔,通孔中安装有螺栓7,所述螺栓7上靠近中心钻头2的一端安装有轴承3,轴承3所在的平面与螺栓相垂直,且轴承3与中心钻头2相平行,所述的轴承3的外圆周凸出于滑块I的顶端。
[0014]本实用新型提供的打中心孔定位机构的工作原理如下:首先将本机构安装在普通车床或数控车床尾座上,卡盘9将工件10加紧,用螺钉6将滑块I紧固在旋转头4上,并安装中心钻头2,装配完成开始加工。旋转头带动中心钻头旋转,随着莫氏锥柄的推进,中心钻头钻入工件的中心处,当莫氏锥柄推进至轴承与工件的端面相接触时,轴承在工件端面上滚动,从而避免了旋转头对工件端面造成的磨损,完成一次加工。根据加工出来的孔大小的不同,调整中心钻头在旋转头上的前后位置,然后继续重复加工。
【权利要求】
1.一种打中心孔定位机构,其特征在于:至少包括滑块、轴承以及莫氏锥柄,莫氏锥柄的旋转头中安装有中心钻头,所述中心钻头在旋转头中的安装位置前后可调,莫氏锥柄的旋转头的侧壁上开有一滑槽,滑块安装在滑槽中,并通过螺钉与旋转头相固定,所述的滑块的顶部从旋转头的顶端伸出,滑块的顶部设有朝向中心钻头方向的通孔,通孔中安装有螺栓,所述螺栓上靠近中心钻头的一端安装有轴承,轴承所在的平面与螺栓相垂直,且轴承与中心钻头相平行,所述的轴承的外圆周凸出于滑块的顶端。
2.根据权利要求1所述的打中心孔定位机构,其特征在于:所述的旋转头中设有一根内六角螺钉,内六角螺钉由旋转头的侧壁处进入并朝向旋转头的中心延伸,内六角螺钉的顶端顶在中心钻头上,将中心钻头固定在旋转头上。
【文档编号】B23B49/04GK203831154SQ201420220721
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】黄亮, 胡林锋 申请人:荆州环球汽车零部件制造有限公司
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