便于加工活塞杆凹球面的机械靠模装置制造方法

文档序号:3140325阅读:338来源:国知局
便于加工活塞杆凹球面的机械靠模装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种便于加工活塞杆凹球面的机械靠模装置,包括活塞杆(1)、车刀(2)、滑动刀体(4)和凸模板(10),车刀(2)通过压紧螺钉(22)固定于装刀套(3)内,滑动刀体(4)一端与装刀套(3)焊接,另一端通过锥销(19)与连接套(9)连接,滑动刀体(4)安装在滑套(7)内,连接套(9)内装配球轴承(16),凸模板(10)固定在锥柄(13)上,同时锥柄(13)与车床尾架(11)连接。安装固定好本实用新型,依靠车床刀架的自动进给及弹簧力的作用,球轴承沿凸模板作曲面运动,从而实现加工活塞杆凹球面的目的,加工出的球面精度及表面质量高;更换模板,本实用新型也可以加工其它形状的曲面。
【专利说明】便于加工活塞杆凹球面的机械靠模装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床加工设备,具体涉及一种便于加工活塞杆凹球面的机械靠模装置,属机械加工【技术领域】。主要适用于普通车床加工活塞杆凹球面。

【背景技术】
[0002]目前,在液压机行业中,对于活塞杆端部凹球面的加工,通常有以下几种车削方法。一是数控车床车削;二是液压仿形车削;三是成形车刀车削;四是双手控制法车削。在中小型企业里,由于前三种加工方法生产成本高而不被采用。而利用双手控制法相对成本较低,但对工人的技术水平要求较高,且车出的球面精度不高、表面质量差、生产效率低。


【发明内容】

[0003]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种便于加工活塞杆凹球面的机械靠模装置,生产成本低,加工出的球面精度及表面质量高。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种便于加工活塞杆凹球面的机械靠模装置,包括车刀、滑动刀体;还包括凸模板,装刀套,锥销,连接套,滑套,锥柄;所述的车刀固定于装刀套内,滑动刀体安装在滑套内,滑动刀体一端与装刀套焊接连接,另一端通过锥销与连接套连接,连接套内装配有球轴承,凸模板固定在锥柄上,同时锥柄与车床尾架连接。
[0005]进一步的,滑动刀体通过键与滑套连接,两端用螺钉固定防转键,防止滑动刀体转动。
[0006]进一步的,滑套与连接套之间装有弹簧。
[0007]进一步的,球轴承通过销轴及隔套装在连接套内。
[0008]进一步的,凸模板通过定位锥销、螺栓和垫圈固定在锥柄上。
[0009]进一步的,车刀通过压紧螺钉固定于装刀套内。
[0010]本实用新型的有益效果是:安装固定好本实用新型,依靠车床刀架的自动进给及弹簧力的作用,球轴承沿凸模板作曲面运动,从而实现加工活塞杆凹球面的目的;更换模板,本实用新型也可以加工其它形状的曲面,不仅提高了加工精度及表面质量,且缩短了加工周期,降低了生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型主视图。
[0012]图2为图1中A-A剖视图。
[0013]图3为图1中B-B剖视图。
[0014]图4为图1中C-C剖视图。
[0015]图中:1、活塞杆,2、车刀,3、装刀套,4、滑动刀体,5、防转键,6、螺钉,7、滑套,8、弹簧,9、连接套,10、凸模板,11、车床尾架,12、定位锥销,13、锥柄,14、螺栓,15、垫圈,16、球轴承,17、销轴,18、隔套,19、锥销,20、车床刀架,21、键,22、压紧螺钉。

【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1至图4所示,本便于加工活塞杆凹球面的机械靠模装置,包括被加工工件活塞杆1、加工工件所用的车刀2、滑动刀体4和靠模用凸模板10,车刀2通过压紧螺钉22固定于装刀套3内,滑动刀体4 一端与装刀套3焊接,另一端通过锥销19与连接套9连接,滑动刀体4安装在滑套7内,连接套9内装配球轴承16,凸模板10固定在锥柄13上,同时锥柄13与车床尾架11连接,球轴承16沿凸模板10圆弧轨迹运动。
[0018]工作时,滑套7固定在卧式车床刀架20上,装有凸模板10的锥柄13则与车床尾架11配合并锁紧;移动车床大拖板至适当位置后锁紧;校正刀尖中心高,刀尖的最高点与机床中心重合;加工时,依靠车床刀架20的自动进给,球轴承16沿凸模板10作曲面运动,从而实现加工活塞杆凹球面的目的。更换模板,本实用新型也可以加工其它形状的曲面,本实用新型在普通卧式车床对类似工件上圆球面的加工具备通用性。
[0019]为了防止滑动刀体4转动,滑动刀体4通过键21与滑套7连接,两端用螺钉6固定防转键5。
[0020]为了提高本实用新型的进给力,滑套7与连接套9之间装有弹簧8,弹簧8的弹力配合着车床刀架20的自动进给,使得本实用新型的进给力更加可靠。
[0021 ] 球轴承16通过销轴17及隔套18装在连接套9内,球轴承16安装更稳固;为了使得凸模板10安装更加牢固,凸模板10通过定位锥销12、螺栓14和垫圈15固定在锥柄13上。
【权利要求】
1.一种便于加工活塞杆凹球面的机械靠模装置,包括车刀(2)、滑动刀体(4);其特征在于,还包括凸模板(10),装刀套(3),锥销(19),连接套(9),滑套(7),锥柄(13);所述的车刀⑵固定于装刀套⑶内,滑动刀体⑷安装在滑套⑵内,滑动刀体⑷一端与装刀套(3)焊接连接,另一端通过锥销(19)与连接套(9)连接,连接套(9)内装配有球轴承(16),凸模板(10)固定在锥柄(13)上,同时锥柄(13)与车床尾架(11)连接。
2.根据权利要求1所述的便于加工活塞杆凹球面的机械靠模装置,其特征在于,所述的滑动刀体(4)通过键(21)与滑套(7)连接,两端用螺钉(6)固定防转键(5)。
3.根据权利要求1所述的便于加工活塞杆凹球面的机械靠模装置,其特征在于,所述的滑套(7)与连接套(9)之间装有弹簧⑶。
4.根据权利要求1所述的便于加工活塞杆凹球面的机械靠模装置,其特征在于,所述的球轴承(16)通过销轴(17)及隔套(18)装在连接套(9)内。
5.根据权利要求1所述的便于加工活塞杆凹球面的机械靠模装置,其特征在于,所述的凸模板(10)通过定位锥销(12)、螺栓(14)和垫圈(15)固定在锥柄(13)上。
6.根据权利要求1所述的便于加工活塞杆凹球面的机械靠模装置,其特征在于,所述的车刀(2)通过压紧螺钉(22)固定于装刀套(3)内。
【文档编号】B23B5/40GK203944851SQ201420238918
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月10日 优先权日:2014年5月10日
【发明者】王圣莲, 胡海燕 申请人:徐州压力机械有限公司
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