一种肘节式快速夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种肘节式快速夹紧装置，包括底座、转轴、微调机构、支架、调整螺钉和夹紧机构，所述底座包括底板和支承板，支承板上端设置有通孔A，所述微调机构包括连接板A、手柄A、丝杆和轴套，支承板的前后两侧各安装一个所述连接板A，连接板A的中部设置有通孔B，右端设置有一通孔C，所述转轴穿入通孔C和通孔A，所述支架呈T型，包括连接板B、前板、前侧板和后侧板，连接板B设置有一螺纹孔B，所述丝杆从前向后依次穿过通孔B和通纹孔A，所述轴套安装在连接板A外侧的丝杆轴端上，前侧板和后侧板之间安装所述夹紧机构。本装置设计合理，结构简单，操作安全，使用简便，避免撞刀等加工事故，制造工艺简单，便于推广使用。
【专利说明】一种肘节式快速夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于CNC加工装夹领域，涉及一种肘节式快速夹紧装置。
【背景技术】
[0002]夹具能对加工工件夹持固定，在加工过程中起重要作用，压板式夹具是常见的通用的板类工件夹具，但装夹较不方便，尤其是加工大批量工件时，使用压板式夹具，缺点有两点，一是松、紧螺栓较费时间，影响效率，二是占用工件表面，影响刀具通行，若程序编写中忽视夹具存在，可能造成撞刀等危险现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了弥补上述的不足，提供了一种设计合理，结构简单，操作安全，使用简便，避免撞刀等带来的加工事故，制造工艺简单，便于推广使用的肘节式快速夹紧装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种肘节式快速夹紧装置，包括底座、转轴、微调机构、支架、调整螺钉和夹紧机构，所述底座包括底板和支承板，支承板上端设置有通孔A，底板的前端上表面设置有一用于安装调整螺钉的螺纹孔A，所述微调机构包括连接板A、手柄A、丝杆和轴套，支承板的前后两侧各安装一个所述连接板A，连接板A的中部设置有通孔B，右端设置有一通孔C，所述转轴穿入通孔C和通孔A，所述轴套的半径方向设置有一用于安装所述手柄A的螺纹孔B，所述支架呈T型，包括连接板B、前板、前侧板和后侧板，连接板B设置有一螺纹孔B，所述丝杆从前向后依次穿过通孔B和通纹孔A，所述轴套安装在连接板A外侧的丝杆轴端上，所述前侧板和后侧板设置在所述前板的前表面，前侧板设置有一前后方向的通孔D，后侧板设置有一上下方向的小孔，前侧板和后侧板之间安装所述夹紧机构。
[0006]作为优选的技术方案，所述夹紧机构包括小轴、手柄B、夹紧杆和连杆，所述夹紧杆从前面穿入通孔D，夹紧杆后端设置有一通孔E，所述连杆一端下表面设置有与通孔E形成配合的销A，另一端上表面设置有销B，手柄B上设置有通孔F和通孔G，通孔F与销B形成配合，所述小轴从上往下穿入小孔和通孔G。
[0007]作为优选的技术方案，所述转轴与通孔A、小轴与小孔之间为过盈配合，转轴与通孔B、夹紧杆与通孔D、通孔E与销A、通孔F与销B及小轴与通孔G之间均为间隙配合。
[0008]作为优选的技术方案，所述底座安装在机床工作台的T型槽内。
[0009]作为优选的技术方案，所述轴套与丝杆之间用紧定螺钉联接。
[0010]本实用新型公开的安全卧式车床开合螺母装置，其优点是，设计合理，结构简单，操作安全，使用简便，避免撞刀等带来的加工事故，制造工艺简单，便于推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的肘节式快速夹紧装置的立体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的肘节式快速夹紧装置的结构分解示意图；
[0014]图3为本实用新型的肘节式快速夹紧装置的夹紧机构分解示意图；
[0015]图4为本实用新型的肘节式快速夹紧装置的实施示例图；
[0016]其中，
[0017]1、底座；2、转轴；3、支架；4、调整螺钉；5、夹紧机构；6、底板；7、支承板；8、通孔A ;
9、螺纹孔A ;10、连接板A ;11、手柄A ;12、丝杆；13、轴套；14、通孔B ; 15、通孔C ; 16、连接板B ;17、前板；18、前侧板；19、后侧板；20、螺纹孔B ;21、通孔D ;22、小孔；23、螺纹孔B ;24、小轴；25、手柄B ;26、夹紧杆；27、连杆；28、通孔E ;29、销A ;30、销B ;31、通孔F ;32、通孔G。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，一种肘节式快速夹紧装置，包括底座1、转轴2、微调机构、支架3、调整螺钉4和夹紧机构5，所述底座I包括底板6和支承板7，支承板7上端设置有通孔AS，底板6的前端上表面设置有一用于安装调整螺钉4的螺纹孔A9，所述微调机构包括连接板A10、手柄All、丝杆12和轴套13，支承板7的前后两侧各安装一个所述连接板A10，连接板AlO的中部设置有通孔B14，右端设置有一通孔C15，所述转轴2穿入通孔C15和通孔AS，所述轴套13的半径方向设置有一用于安装所述手柄All的螺纹孔B23，所述支架3呈T型，包括连接板B16、前板17、前侧板18和后侧板19，连接板B16设置有一螺纹孔B20，所述丝杆12从前向后依次穿过通孔B14和通纹孔A20，所述轴套13安装在连接板AlO外侧的丝杆12轴端上，所述前侧板18和后侧板19设置在所述前板17的前表面，前侧板18设置有一前后方向的通孔D21,后侧板19设置有一上下方向的小孔22,前侧板18和后侧板19之间安装所述夹紧机构5。
[0020]作为本实用新型较优的实施例，所述夹紧机构5包括小轴24、手柄B25、夹紧杆26和连杆27，所述夹紧杆26从前面穿入通孔D21，夹紧杆26后端设置有一通孔E28，所述连杆27 一端下表面设置有与通孔E28形成配合的销A29，另一端上表面设置有销B30，手柄B25上设置有通孔F31和通孔G32，通孔F31与销B30形成配合，所述小轴24从上往下穿入小孔22和通孔G32。
[0021]作为本实用新型较优的实施例，所述转轴2与通孔A8、小轴24与小孔22之间为过盈配合，转轴2与通孔B14、夹紧杆26与通孔D21、通孔E28与销A29、通孔F31与销B30及小轴24与通孔G32之间均为间隙配合。
[0022]作为本实用新型较优的实施例，所述底座3安装在机床工作台的T型槽内。
[0023]作为本实用新型较优的实施例，所述轴套13与丝杆12之间用紧定螺钉联接。
[0024]使用时，扳动手柄B25即可实现对工件的侧向夹紧，达到快速夹紧的功能。此外，在夹紧距离较大的情况下，旋转微调机构中的手柄All，利用丝杆12与支架3之间的螺旋运动，调整支架3的位置。
[0025]以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0026]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种肘节式快速夹紧装置，其特征在于:包括底座(I)、转轴(2)、微调机构、支架(3 )、调整螺钉(4 )和夹紧机构(5 )，所述底座(I)包括底板(6 )和支承板(7 )，支承板(7 )上端设置有通孔A (8)，底板(6)的前端上表面设置有一用于安装调整螺钉(4)的螺纹孔A(9)，所述微调机构包括连接板A (10)、手柄A (11)、丝杆(12)和轴套(13)，支承板(7)的前后两侧各安装一个所述连接板A (10)，连接板A (10)的中部设置有通孔B (14)，右端设置有一通孔C (15)，所述转轴(2)穿入通孔C (15)和通孔A (8)，所述轴套(13)的半径方向设置有一用于安装所述手柄A (11)的螺纹孔B (23)，所述支架(3)呈T型，包括连接板B (16)、前板(17)、前侧板(18)和后侧板(19)，连接板B (16)设置有一螺纹孔B (20)，所述丝杆G2)从前向后依次穿过通孔B (14)和通纹孔A (20)，所述轴套(13)安装在连接板A (10)外侧的丝杆(12)轴端上，所述前侧板(18)和后侧板(19)设置在所述前板(17)的前表面，前侧板(18)设置有一前后方向的通孔D (21)，后侧板(19)设置有一上下方向的小孔(22)，前侧板(18)和后侧板(19)之间安装所述夹紧机构(5)。
2.根据权利要求1所述的肘节式快速夹紧装置，其特征在于:所述夹紧机构(5)包括小轴(24)、手柄B (25)、夹紧杆(26)和连杆(27)，所述夹紧杆(26)从前面穿入通孔D (21)，夹紧杆(26)后端设置有一通孔E (28)，所述连杆(27)—端下表面设置有与通孔E (28)形成配合的销A (29)，另一端上表面设置有销B (30)，手柄B (25)上设置有通孔F (31)和通孔G (32)，通孔F (31)与销B (30)形成配合，所述小轴(24)从上往下穿入小孔(22)和通孔G (32)。
3.根据权利要求1或2所述的肘节式快速夹紧装置，其特征在于:所述转轴(2)与通孔A (8)、小轴(24)与小孔(22)之间为过盈配合，转轴(2)与通孔B (14)、夹紧杆(26)与通孔D (21)、通孔E (28)与销A (29)、通孔F (31)与销B (30)及小轴(24)与通孔G (32)之间均为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的肘节式快速夹紧装置，其特征在于:所述底座(3)安装在机床工作台的T型槽内。
5.根据权利要求1所述的肘节式快速夹紧装置，其特征在于:所述轴套(13)与丝杆(12)之间用紧定螺钉联接。
【文档编号】B23Q3/06GK203918556SQ201420293813
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】王建强 申请人:浙江师范大学