滚齿机分度蜗杆支承结构的制作方法

滚齿机分度蜗杆支承结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚齿机分度蜗杆支承结构，属于齿轮加工机床的【技术领域】，包括工作台壳体及设置在其底部的分度蜗杆托架，所述分度蜗杆托架与工作台壳体之间设置有调节分度蜗杆与分度蜗轮中心距的调整机构，其特征在于：所述分度蜗杆托架一端设置有用于支承分度蜗杆轴的高精度轴承结构，其另一端设置有防止分度蜗杆轴的轴向窜动的轴承支承结构。采用高精度轴承结构和防止分度蜗杆轴的轴向窜动的轴承支承结构增大了分度蜗杆径向和轴向受载能力，同时，可用调整机构纠正分度蜗杆和分度蜗轮的中心距，提高动力传递准确性，进而提高滚齿精度。
【专利说明】滚齿机分度蜗杆支承结构

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种齿轮加工机床部件，特别涉及一种滚齿机分度蜗杆支承结 构。

【背景技术】
[0002] 滚齿机分度蜗杆的轴向和径向定位精度直接关系到滚齿机的加工精度，分度蜗杆 的径向跳动和轴向跳动误差越小越好。现有滚齿机分度蜗杆支承主要采用两种结构，一种 是直接将滚齿机分度蜗杆支承安装在工作台壳体上，保证了分度蜗杆和分度蜗轮的中心 距，但此方案也存在不好安装，加工成本较高的问题；另一种结构是先将滚齿机分度蜗杆支 承安装在分度蜗杆托架上，然后再将托架整体固定在作台壳体上，采用此结构其分度蜗杆 与分度蜗轮的中心距有一定的不确定性，且在齿轮加工过程中容易因为受力不同而出现变 化，对产品质量有较大的影响。
[0003] 同时，以上方案均采用了深沟球轴承进行支承，由于分度蜗杆与分度蜗轮啮合传 动过程中受到的轴向力较大，普通球轴承往往难以阻止分度蜗杆的轴向移动，影响了分度 蜗杆与分度蜗轮之间的传动精度，从而影响了齿轮产品的质量。 实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种滚齿机分度蜗杆支承结构，以解决由于 滚齿机分度蜗杆支承受载能力不足且无法调整分度蜗轮与分度蜗杆中心距而影响滚齿精 度的问题。
[0005] 本实用新型滚齿机分度蜗杆支承，包括工作台壳体及设置在其底部的分度蜗杆托 架，所述分度蜗杆托架与工作台壳体之间设置有调节分度蜗杆与分度蜗轮中心距的调整机 构，其特征在于：所述分度蜗杆托架一端设置有用于支承分度蜗杆轴的高精度轴承结构，其 另一端设置有防止分度蜗杆轴的轴向窜动的轴承支承结构。
[0006] 进一步，所述高精度轴承结构包括双列滚针轴承和双列滚针轴承座。
[0007] 进一步，所述轴承支承结构包括丝杆专用轴承和安装丝杆专用轴承的轴承座。
[0008] 进一步，所述调整机构为具有锥度的调整垫片。
[0009] 本实用新型的有益效果在于：在分度蜗杆的一侧采用高精度轴承结构，另一侧采 用防止分度蜗杆轴的轴向窜动的轴承支承结构，一方面增大了分度蜗杆轴与两侧支承的接 触面积，提高了分度蜗杆的径向受载能力；另一方面，还可承担更大的轴向载荷；同时，在 分度蜗杆托架上设置的调整垫片可以调整分度蜗杆与分度蜗轮的中心距，可以纠正因装配 或加工过程中配合部分的变形和磨损而改变的中心距，提高了动力传递准确性，进而提高 了滚齿精度，弥补了现有技术中不能承担较大轴向载荷和不能调节中心距的不足

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型滚齿机分度蜗杆支承的实施结构示意图；

【具体实施方式】 toon] 如图所示，本实施例滚齿机分度蜗杆支承包括工作台壳体1及设置在其底部的分 度蜗杆托架2,所述分度蜗杆托架2与工作台壳体1之间设置有调节分度蜗杆3与分度蜗 轮4中心距的调整机构，其特征在于：所述分度蜗杆托架一端设置有用于支承分度蜗杆轴 的高精度轴承结构5,其另一端设置有防止分度蜗杆轴的轴向窜动的轴承支承结构6。
[0012] 本实施例的滚齿机分度蜗杆支承在分度蜗杆3的一侧采用高精度轴承结构5,另 一侧采用防止分度蜗杆轴的轴向窜动的轴承支承结构6,一方面增大了分度蜗杆3与两侧 轴承的接触面积，提高了分度蜗杆3的径向受载能力，另一方面，还可承受更大的轴向载 荷，同时，在分度蜗杆托架2上设置的调整机构可以调整分度蜗杆3与分度蜗轮4的中心 距，可以纠正由于装配引起的部件变形或制造误差导致的中心距变化；也可修正因加工过 程中分度蜗杆3与分度蜗轮4配合部分受到长时间切削力作用下的变形和磨损而改变的中 心距，提1? 了动力传递准确性，进而提1? 了滚齿精度。
[0013] 作为对本实施例的改进，所述高精度轴承结构包括双列滚针轴承7和双列滚针轴 承座8。采用双列的高精度滚针轴承可以进一步增大与分度蜗杆的接触面积，提高承载能 力，减少径向窜动误差。
[0014] 作为对本实施例的改进，所述轴承支承结构包括丝杆专用轴承9和安装丝杆专用 轴承的轴承座10。本丝杆专用轴承9优先采用一个滚针轴承和两个推力圆柱滚子轴承的组 合，可以承担较大的轴向载荷和径向载荷，减小因大切削力作用下的轴向窜动和径向窜动 误差，提高加工精度。
[0015] 作为对本实施例的改进，所述调整机构为具有锥度的调整垫片11。由于装配变形 和加工磨损都是小尺寸的变化，所以调整垫片的锥度为与之相适应的小锥度，可以进行较 小范围的调节，使调节精度更高。
[0016] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1. 一种滚齿机分度蜗杆支承结构，包括工作台壳体及设置在其底部的分度蜗杆托架， 所述分度蜗杆托架与工作台壳体之间设置有调节分度蜗杆与分度蜗轮中心距的调整机构， 其特征在于：所述分度蜗杆托架一端设置有用于支承分度蜗杆轴的高精度轴承结构，其另 一端设置有防止分度蜗杆轴向窜动的轴承支承结构。
2. 根据权利要求1所述的滚齿机分度蜗杆支承结构，其特征在于：所述高精度轴承结 构包括双列滚针轴承和双列滚针轴承座。
3. 根据权利要求1所述的滚齿机分度蜗杆支承结构，其特征在于：所述轴承支承结构 包括丝杆专用轴承和安装丝杆专用轴承的轴承座。
4. 根据权利要求1所述的滚齿机分度蜗杆支承结构，其特征在于：所述调整机构为具 有锥度的调整垫片。
【文档编号】B23F23/08GK203863155SQ201420316392
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】杨勇, 杨灿辉, 张自凯 申请人:重庆机床(集团)有限责任公司