一种自动压环的制造方法
一种自动压环的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效安全的自动压环机，其技术方案要点是，一种自动压环机，包括支架，所述支架从上到下依次设置的顶板、立柱以及底板构成，在所述的顶板下表面设置有压环机构，在底板的上表面设置有相应的定位机构，在定位机构的侧面设置有传送机构，所述的传送机构为滑槽，滑槽设有传送装置。本实用新型适用于自动压环机。
【专利说明】—种自动压环机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铁芯装置设备，更具体地说，它涉及一种高效率的自动压环机。
【背景技术】
[0002]自动压环机是一种用于铁芯压环的设备。
[0003]目前，申请号为201320539198.1的中国专利公开了一种自动压环机，它包括支架，所述支架从上到下依次设置的顶板、立柱以及底板构成，在所述的顶板下表面设置有压环机构，在底板的上表面设置有相应的定位机构，在定位机构的侧面设置有传送机构。这种自动压环机虽然操作简便，但效率不高。铁芯是由多片E型铁片结合在一起的，在传送机构的传送过程中，当铁芯传送到滑槽的圆弧状段时，容易出现卡槽，铁芯不能进行滑动，需要人工进行松动，这样一来工作效率不高，而且会产生噪音，对操作员的听觉系统会产生危害，成本较高。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动压环机，工作效率提高，对人体听觉系统危害减小，成本降低。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种自动压环机，包括支架，所述支架从上到下依次设置有顶板、立柱和底板，在所述的顶板下表面设置有压环机构，在底板的上表面设置有与所述压环机构相应的定位机构，在所述定位机构的侧面设置有传送机构，其特征是:所述的传送机构包括有滑槽和设置在所述滑槽中的传送装置，所述传动装置包括驱动装置、传送轮、传送带和定位块，所述定位块设置在所述传送带的传动轨迹上并对传送带的运动进行限位，使得所述传送带的传送轨迹与所述滑槽的圆弧状段相切。
[0006]通过采用上述技术方案，所述的滑槽上设有传送装置，使其在传送的过程中不会出现卡槽的情况，提高工作效率，避免卡槽产生的噪音对耳朵造成的危害。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述传送带包裹在所述传动轮上，所述驱动装置为气缸，所述气缸通过一驱动杆连接在所述传动轮上。
[0008]通过采用上述技术方案，所述的传送装置包括驱动装置、传送轮、传送带和定位块，定位块将传送带的传送轨迹固定为与滑槽的圆弧状段相切，驱动装置驱动传送轮工作，传送轮带动传送带工作，从而使铁芯不会出现卡槽现象，使其效率更高。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的定位工作和压环工作均通过气缸完成.
[0010]通过采用上述技术方案，所述的定位工作和压环工作均通过气缸完成，使其工作效率提高，成本降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型自动压环机实施例的示意图；
[0012]【专利附图】
【附图说明】:1、滑槽；21、传送轮；22、定位块；23、传送带；3、气缸。
【具体实施方式】
[0013]参照图1对本实用新型自动压环机实施例做进一步说明。
[0014]一种自动压环机，包括支架，所述支架从上到下依次设置的顶板、立柱以及底板构成，在所述的顶板下表面设置有压环机构，在底板的上表面设置有相应的定位机构，在定位机构的侧面设置有传送机构，其特征是:所述的传送机构为滑槽1，滑槽I设有传送装置，使其在传送的过程中不会出现卡槽的情况，提高工作效率，避免卡槽产生的噪音对耳朵造成的危害。
[0015]所述的传送装置包括驱动装置、传送轮21、传送带23和定位块22，定位块22将传送带23的传送轨迹固定为与滑槽I的圆弧状段相切，驱动装置驱动传送轮21工作，传送轮21带动传送带23工作，从而使铁芯不会出现卡槽现象，使其效率更高。
[0016]所述的定位工作和压环工作均通过气缸3完成，使其工作效率提高，成本降低。
【权利要求】
1.一种自动压环机，包括支架，所述支架从上到下依次设置有顶板、立柱和底板，在所述的顶板下表面设置有压环机构，在底板的上表面设置有与所述压环机构相应的定位机构，在所述定位机构的侧面设置有传送机构，其特征是:所述的传送机构包括有滑槽和设置在所述滑槽中的传送装置，所述传送装置包括驱动装置、传送轮、传送带和定位块，所述定位块设置在所述传送带的传动轨迹上并对传送带的运动进行限位，使得所述传送带的传送轨迹与所述滑槽的圆弧状段相切。
2.根据权利要求1所述的自动压环机，其特征是:所述传送带包裹在所述传动轮上，所述驱动装置为气缸，所述气缸通过一驱动杆连接在所述传动轮上。
3.根据权利要求1或2所述的自动压环机，其特征是:所述的定位机构上连接有又一气缸。
【文档编号】B23P19/027GK203956449SQ201420330490
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】林恩许 申请人:乐清市安本铁芯厂
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效安全的自动压环机，其技术方案要点是，一种自动压环机，包括支架，所述支架从上到下依次设置的顶板、立柱以及底板构成，在所述的顶板下表面设置有压环机构，在底板的上表面设置有相应的定位机构，在定位机构的侧面设置有传送机构，所述的传送机构为滑槽，滑槽设有传送装置。本实用新型适用于自动压环机。
【专利说明】—种自动压环机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铁芯装置设备，更具体地说，它涉及一种高效率的自动压环机。
【背景技术】
[0002]自动压环机是一种用于铁芯压环的设备。
[0003]目前，申请号为201320539198.1的中国专利公开了一种自动压环机，它包括支架，所述支架从上到下依次设置的顶板、立柱以及底板构成，在所述的顶板下表面设置有压环机构，在底板的上表面设置有相应的定位机构，在定位机构的侧面设置有传送机构。这种自动压环机虽然操作简便，但效率不高。铁芯是由多片E型铁片结合在一起的，在传送机构的传送过程中，当铁芯传送到滑槽的圆弧状段时，容易出现卡槽，铁芯不能进行滑动，需要人工进行松动，这样一来工作效率不高，而且会产生噪音，对操作员的听觉系统会产生危害，成本较高。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动压环机，工作效率提高，对人体听觉系统危害减小，成本降低。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种自动压环机，包括支架，所述支架从上到下依次设置有顶板、立柱和底板，在所述的顶板下表面设置有压环机构，在底板的上表面设置有与所述压环机构相应的定位机构，在所述定位机构的侧面设置有传送机构，其特征是:所述的传送机构包括有滑槽和设置在所述滑槽中的传送装置，所述传动装置包括驱动装置、传送轮、传送带和定位块，所述定位块设置在所述传送带的传动轨迹上并对传送带的运动进行限位，使得所述传送带的传送轨迹与所述滑槽的圆弧状段相切。
[0006]通过采用上述技术方案，所述的滑槽上设有传送装置，使其在传送的过程中不会出现卡槽的情况，提高工作效率，避免卡槽产生的噪音对耳朵造成的危害。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述传送带包裹在所述传动轮上，所述驱动装置为气缸，所述气缸通过一驱动杆连接在所述传动轮上。
[0008]通过采用上述技术方案，所述的传送装置包括驱动装置、传送轮、传送带和定位块，定位块将传送带的传送轨迹固定为与滑槽的圆弧状段相切，驱动装置驱动传送轮工作，传送轮带动传送带工作，从而使铁芯不会出现卡槽现象，使其效率更高。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的定位工作和压环工作均通过气缸完成.
[0010]通过采用上述技术方案，所述的定位工作和压环工作均通过气缸完成，使其工作效率提高，成本降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型自动压环机实施例的示意图；
[0012]【专利附图】
【附图说明】:1、滑槽；21、传送轮；22、定位块；23、传送带；3、气缸。
【具体实施方式】
[0013]参照图1对本实用新型自动压环机实施例做进一步说明。
[0014]一种自动压环机，包括支架，所述支架从上到下依次设置的顶板、立柱以及底板构成，在所述的顶板下表面设置有压环机构，在底板的上表面设置有相应的定位机构，在定位机构的侧面设置有传送机构，其特征是:所述的传送机构为滑槽1，滑槽I设有传送装置，使其在传送的过程中不会出现卡槽的情况，提高工作效率，避免卡槽产生的噪音对耳朵造成的危害。
[0015]所述的传送装置包括驱动装置、传送轮21、传送带23和定位块22，定位块22将传送带23的传送轨迹固定为与滑槽I的圆弧状段相切，驱动装置驱动传送轮21工作，传送轮21带动传送带23工作，从而使铁芯不会出现卡槽现象，使其效率更高。
[0016]所述的定位工作和压环工作均通过气缸3完成，使其工作效率提高，成本降低。
【权利要求】
1.一种自动压环机，包括支架，所述支架从上到下依次设置有顶板、立柱和底板，在所述的顶板下表面设置有压环机构，在底板的上表面设置有与所述压环机构相应的定位机构，在所述定位机构的侧面设置有传送机构，其特征是:所述的传送机构包括有滑槽和设置在所述滑槽中的传送装置，所述传送装置包括驱动装置、传送轮、传送带和定位块，所述定位块设置在所述传送带的传动轨迹上并对传送带的运动进行限位，使得所述传送带的传送轨迹与所述滑槽的圆弧状段相切。
2.根据权利要求1所述的自动压环机，其特征是:所述传送带包裹在所述传动轮上，所述驱动装置为气缸，所述气缸通过一驱动杆连接在所述传动轮上。
3.根据权利要求1或2所述的自动压环机，其特征是:所述的定位机构上连接有又一气缸。
【文档编号】B23P19/027GK203956449SQ201420330490
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】林恩许 申请人:乐清市安本铁芯厂
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