可微调的球面摆动镗刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了可微调的球面摆动镗刀，其为双刃镗刀，包括镗头座，所述镗头座前端内部设有刀杆，所述刀杆安装有第一刀片，所述镗头座尾端内部设有拉杆，所述镗头座内部安装有可旋转的刀盘，所述刀盘与拉杆通过连杆相连，所述连杆与刀盘偏心连接，所述刀盘内部设有差动螺旋传动装置，所述差动螺旋装置包括差动螺杆、压簧、镗刀杆以及第二刀片，所述刀盘的径向设有一头具有内螺纹的安装孔，所述安装孔内安装有所述差动螺杆以及与差动螺杆相连接的镗刀杆，所述差动螺杆与镗刀杆之间安装有压簧，所述镗刀杆端部安装有第二刀片，第二刀片从镗头座伸出，本实用新型可进行极小位移的微调，这样能更好地满足生产要求，镗出更理想的轴承座球面。
【专利说明】
可微调的球面摆动镗刀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种镗刀，特别涉及一种可微调的球面摆动镗刀。
【背景技术】
[0002]镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。
[0003]镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能达到IT6级，表面粗糙度可达到’Ra0.8?1.6 μ m，常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点，在实际生产中得到广泛应用，其中螺纹差动式微调镗刀构思新颖，微调精度高，可自动消除螺纹间隙，是一种具有发展前途的微调镗刀。
[0004]目前，市面上现有可微调尺寸的镗头无法镗出球；而可镗球面的摆动镗头又无法实现微调镗头尺寸，以致加工出来的轴承座内球面很不理想。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可进行极小位移的微调，能更好地满足生产要求，镗出理想的轴承座球面的可微调的球面摆动镗刀。
[0006]为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是:可微调的球面摆动镗刀，其为双刃键刀，包括键头座，所述键头座为两块轴向对称的键头块组成，所述键头座如％5内部设有刀杆，所述刀杆安装有第一刀片，所述镗头座尾端内部设有拉杆，其特征在于:所述镗头座内部安装有可旋转的刀盘，所述刀盘与拉杆通过连杆相连，所述连杆与刀盘偏心连接，所述刀盘内部设有差动螺旋传动装置，所述差动螺旋装置包括差动螺杆、压簧、镗刀杆以及第二刀片，所述刀盘的径向设有一头具有内螺纹的安装孔，所述安装孔内安装有所述差动螺杆以及与差动螺杆相连接的镗刀杆，所述差动螺杆与镗刀杆之间安装有压簧，所述镗刀杆端部安装有第二刀片，第二刀片从镗头座伸出。
[0007]进一步地，所述刀盘为圆柱形，所述刀盘中间开有通孔，所述通孔装有销轴，将刀盘安装在镗头座内部，机械工作时，刀盘通过销轴进行摆动，对轴承座球面进行加工。
[0008]进一步地，所述刀盘两端设有台阶，所述台阶设有螺孔，所述连杆为Y形，所述连杆开口两端通过螺钉锁在螺孔上，所述连杆连接在拉杆前端，拉杆进行轴向活塞运动，带动连杆摆动，使刀盘进行摆动，带动刀盘上的第二刀片对工件进行加工。
[0009]进一步地，所述螺孔位于所述差动螺杆的两侧并且靠近刀盘的外边缘，所述螺孔安装有连杆，所述连杆将刀盘与拉杆相连在一起。
[0010]进一步地，所述镗刀杆呈Y形，所述镗刀杆开口的底端与差动螺杆的杆部相抵，所述镗刀杆尾端安装有第二刀片，在对工件进行加工时，先旋转差动螺杆，对安装在镗刀杆上的第二刀片进行微调，能更好的提高对工件加工的精度，镗出理想的球面。
[0011]进一步地，所述第二刀片从刀盘外圆周伸出，在所述拉杆的推拉作用下，连杆能带动刀盘摆动，在第二刀片摆动范围所对应的镗刀座上设有让位槽，让位槽将刀盘安装孔和镗刀座表面贯通。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:所述镗头座内部设有刀盘，所述刀盘内部设有差动螺旋装置，在对工件进行加工的时候，先通过对差动螺旋装置内差动螺杆的旋转，对刀片位置进行微调，然后，拉杆做轴向活塞运动，使连杆带动刀盘摆动，将可摆动的刀盘与差动螺旋装置结合能更好更精确的镗出精度高的轴承座球面。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0015]图3为本实用新型连杆结构示意图；
[0016]图4为本实用新型刀盘结构剖视图；
[0017]图5为本实用新型差动螺旋装置结构示意图。
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示，可微调的球面摆动镗刀，其为双刃镗刀，包括镗头座1，所述镗头座I为两块轴向对称的镗头块组成，所述镗头座I前端内部设有刀杆7，所述刀杆7安装有第一刀片8，所述第一刀片8背吃刀量大，对工件进行粗加工处理，所述镗头座尾I端内部设有拉杆2，所述拉杆2尾端连接气缸，气缸带动拉杆2做轴向活塞运动，所述拉杆2带动刀盘摆动，使刀盘6上的第二刀片63对工件进行加工。
[0020]如图3和图4所示，所述镗头座I内部安装有可旋转的刀盘6，所述刀盘6与拉杆2通过连杆3相连，所述连杆3与刀盘6偏心连接，所述刀盘6为圆柱形，所述刀盘6中间开有通孔，所述通孔4装有销轴5，将刀盘6安装在镗头座I内部，机械工作时，刀盘6通过销轴5进行旋转，对轴承座球面进行加工。所述刀盘6两端设有台阶61，所述台阶61设有螺孔62，所述螺孔62位于所述差动螺杆65的两侧并且靠近刀盘6的外边缘。所述连杆3为Y形，所述连杆3开口两端通过螺钉锁在螺孔62上，所述连杆3连接在拉杆2前端，拉杆2进行轴向活塞运动，带动连杆3摆动，使刀盘6进行摆动，带动刀盘6上的第二刀片63对工件进行加工。
[0021]如图5所示,所述刀盘6内部设有差动螺旋传动装置,所述差动螺旋装置包括差动螺杆65、压簧66、镗刀杆64以及第二刀片63，所述刀盘6的径向设有一头具有内螺纹的安装孔68，所述安装孔68内安装有所述差动螺杆65以及与差动螺杆65相连接的镗刀杆64，所述差动螺杆65与镗刀杆64之间安装有压簧66，所述镗刀杆64端部安装有第二刀片63，第二刀片63从镗头座I伸出，所述第二刀片63从刀盘6外圆周伸出，在所述拉杆2的推拉作用下，连杆3能带动刀盘6摆动，在第二刀片63摆动范围所对应的镗刀座I上设有让位槽67，所述让位槽67将刀盘安装孔68和镗刀座I表面贯通。
[0022]所述镗刀杆64呈Y形，所述镗刀杆64开口的底端与差动螺杆65的杆部相抵，所述镗刀杆64尾端安装有第二刀片63，在对工件进行加工时，先旋转差动螺杆65，对安装在镗刀杆64上的第二刀片63进行微调，能更好的提高对工件加工的精度，镗出理想的球面。
[0023]本实用新型是这样实现的:所述镗头座I前端设有第一刀片8，所述镗头座I内部设有刀盘6，所述刀盘6内部设有差动螺旋装置，在对工件进行加工时，先通过旋转差动螺旋装置内的差动螺杆65，对第二刀片63进行微调，所述第一刀片8先对工件进行走刀，所述第一刀片8背吃刀量大，先对工件进行粗加工，所述拉杆2连接气缸，气缸带动拉杆做轴向活塞运动，使连杆3带动刀盘6摆动，使安装在刀盘6上的第二刀片63对轴承座球面进行精加工，镗出理想的轴承座球面。
[0024]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.可微调的球面摆动镗刀，其为双刃镗刀，包括镗头座，所述镗头座为两块轴向对称的镗头块组成，所述镗头座前端内部设有刀杆，所述刀杆安装有第一刀片，所述镗头座尾端内部设有拉杆，其特征在于:所述镗头座内部安装有可旋转的刀盘，所述刀盘与拉杆通过连杆相连，所述连杆与刀盘偏心连接，所述刀盘内部设有差动螺旋传动装置，所述差动螺旋装置包括差动螺杆、压簧、镗刀杆以及第二刀片，所述刀盘的径向设有一头具有内螺纹的安装孔，所述安装孔内安装有所述差动螺杆以及与差动螺杆相连接的镗刀杆，所述差动螺杆与镗刀杆之间安装有压簧，所述镗刀杆端部安装有第二刀片，第二刀片从镗头座伸出。
2.根据权利要求1所述的可微调的球面摆动镗刀，其特征在于:所述刀盘为圆柱形，所述刀盘中间开有通孔，所述通孔装有销轴，将刀盘安装在镗头座内部。
3.根据权利要求2所述的可微调的球面摆动镗刀，其特征在于:所述刀盘两端设有台阶，所述台阶设有螺孔，所述连杆为Y形，所述连杆开口两端通过螺钉锁在螺孔上。
4.根据权利要求3所述的可微调的球面摆动镗刀，其特征在于:所述螺孔位于所述差动螺杆的两侧并且靠近刀盘的外边缘。
5.根据权利要求1所述的可微调的球面摆动镗刀，其特征在于:所述镗刀杆呈Y形，所述镗刀杆开口的底端与差动螺杆的杆部相抵，所述镗刀杆尾端安装有第二刀片。
6.根据权利要求1所述的可微调的球面摆动镗刀，其特征在于:所述第二刀片从刀盘外圆周伸出，在所述拉杆的推拉作用下，连杆能带动刀盘摆动，在第二刀片摆动范围所对应的镗刀座上设有让位槽，让位槽将刀盘安装孔和镗刀座表面贯通。
【文档编号】B23B27/00GK204018752SQ201420338456
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】陈燕, 周林, 培源, 黄志东 申请人:泛科轴承集团有限公司