一种平板工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种平板工作台，为机床工作台的附加工作台，包括支承座，T形块和连接支承座与T形块的连接螺钉，以及平板；支承座通过连接螺钉和T形块固定在机床工作台的台面上；所述平板上设有与支承座上的螺纹孔相匹配的平板固定孔，还有用于装夹工件的工件装夹孔。本实用新型的优点是：结构简单，制造容易，操作方便，安全可靠；可实现各种薄板零件装夹的铣削加工；彻底解决了薄板零件因装夹而导致的加工精度问题；有较强的适用性和通用性，适用于不同材料、不同规格、不同尺寸零件的单件和批量加工；因装夹次数少和更换的次数少，减少了工人的劳动强度，并提高了工作效率；高质量、高效率，实现了生产加工的低成本。
【专利说明】一种平板工作台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种平板工作台，为安装在机床工作台上的附加工作台，属于工装夹具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，在机械加工制造中，涉及薄板类零件的铣削加工时，常规装夹、固定工件的方式为台钳或垫块装夹，而这一方法会产生以下几种情况:1、零件长度尺寸通常会超出台钳钳口长度，悬出部分太长容易造成装夹变形，加工精度受到影响，不能保证质量；2、需根据加工零件的外形、大小多次选取垫块，加工不同位置需多次更换垫块，且装夹点多，导致加工的步骤多，工人操作动作多，零件受力不均匀的情况多，质量问题多，低效、低质量、高生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型就是提供一种平板工作台，其结构简单，可组合或单独使用，方便操作，易于调整，安全可靠，适用性强，具有一定的通用性，适用不同材质、不同规格的薄板零件加工。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种平板工作台，包括支承座，T形块和连接支承座与T形块的连接螺钉，以及平板；所述支承座上有通孔，用于将支承座固定在机床工作台的台面上，支承座上还有用于将平板固定在支承座上的螺纹孔；所述T形块安装在机床工作台的T形槽中；连接螺钉的螺纹部分与T形块中的螺纹孔相匹配，光杆部分与支承座中部的通孔相匹配；支承座通过连接螺钉和T形块固定在机床工作台的台面上；所述平板上设有与支承座上的螺纹孔相匹配的平板固定孔，还有用于装夾工件的工件装夾孔。
[0006]进一步的技术方案是:
[0007]所述平板工作台，其平板上的平板固定孔至少有3个，分布在平板的两端，与机床工作台的T形槽相对应；平板上的工件装夾孔为螺纹孔，并均匀分布。
[0008]所述平板工作台，其平板上的平板固定孔具有沉台，该沉台使平板固定螺钉1.4的螺钉头落入沉台内，并低于平板的上平面，以保证平板为平面。
[0009]所述平板工作台，其支承座与T形块相对的一端设有定位凸台，该凸台宽度与T形槽出口匹配，定位凸台高度a与T形块窄端高度b之和小于T形槽出口厚度c ;每个支承座的支承闻度d相等。
[0010]所述平板工作台，其平板由第一平板，第二平板，第三平板和第四平板拼接组成，4块平板厚度相同，大小按加工工件的大小组合配置。
[0011 ] 所述平板工作台,其支承座的通孔具有沉台。
[0012]所述平板工作台，其连接螺钉为内六角圆柱头螺钉。
[0013]本实用新型的突出的特点和显著的技术效果是:
[0014]1.结构简单，制造容易，操作方便，安全可靠；
[0015]2.可实现各种薄板零件装夹的铣削加工；
[0016]3.彻底解决了薄板零件因装夹而导致的加工精度问题；
[0017]4.有较强的通用性，适于普通铣床、数控铣床、钻床等设备使用；用于对不同材料、不同规格、不同尺寸的单件和批量等各种零件的加工与生产；
[0018]5.因装夹次数少和更换的次数少，减少了工人的劳动强度，并提高了工作效率；
[0019]6.高质量、高效率和减少劳动力，实现了生产加工的低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为平板工作台安装在机床工作台上的主视图；
[0021]图1.1为图1的M局部放大图；
[0022]图2为图1的卸掉工件7之后的俯视图；
[0023]图2.1为图2的B-B剖视放大图；
[0024]图3为机床工作台俯视图；
[0025]图4为机床工作台A向视图；
[0026]图5.1为第一平板结构示意图；
[0027]图5.2为第二平板结构示意图；
[0028]图5.3为第三平板结构示意图；
[0029]图5.4为第四平板结构示意图；
[0030]图6.1为T形块主视图图；
[0031]图6.2为图6.2的俯视图；
[0032]图7.1为支承座主视图；
[0033]图7.2为图7.1的俯视图；
[0034]图7.3为图7.1的仰视图；
[0035]图8.1为连接螺钉主视图；
[0036]图8.2为图8.1的俯视图。
[0037]图中各标记名称为:I 一支承座，1.1 一通孔，1.2 一螺纹孔,1.3 一定位凸台，1.4一平板固定螺钉，2 — T形块，3—连接螺钉，4 一平板，4’一平板固定孔，4’’一工件装夾孔，4.1 一第一平板，4.2 一第二平板，4.3 一第三平板，4.4 一第四平板，5 —机床工作台，6 —T形槽，7 —工件，8 —对刀仪安装区，a —定位凸台高度，b — T形块窄端高度，c 一 T形槽出口厚度，d 一支承座支承高度。
【具体实施方式】
[0038]结合附图和实施例对本实用新型进一步说明如下:
[0039]如图所示，一种平板工作台，包括支承座1，T形块2和连接支承座I与T形块2的连接螺钉3，以及平板4 ;所述支承座I上有通孔1.1，用于将支承座I固定在机床工作台5的台面上，支承座I上还有用于将平板4固定在支承座I上的螺纹孔1.2 ;所述T形块2安装在机床工作台5的T形槽6中；连接螺钉3的螺纹部分与T形块2中的螺纹孔相匹配，光杆部分与支承座I中部的通孔1.1相匹配；支承座I通过连接螺钉3和T形块2固定在机床工作台5的台面上；所述平板4上设有与支承座I上的螺纹孔1.2相匹配的平板固定孔4’，还有用于装夾工件7的工件装夾孔4’ ’。所述平板4上的平板固定孔4’至少有3个，本实施例为4个，分布在平板的两端，与机床工作台5的T形槽6相对应；平板4上的工件装夾孔4’ ’为尺寸规格相同的螺纹孔，并均匀分布。所述平板4上的平板固定孔4’具有沉台，该沉台使平板固定螺钉1.4的螺钉头落入沉台内，并低于平板4的上平面，以保证平板
4为平面。所述支承座I与T形块2相对的一端设有定位凸台1.3，该凸台1.3宽度与T形槽6出口匹配；如图7.1图7.3所示定位凸台1.3的高度a与图6.1，图6.2所示T形块窄端高度b之和小于图4所示T形槽出口厚度C，以便使安装后支承座I与T形块2相对的一端之间有间隙，确保各支承座在安装后支承座支承高度均为如图7.1所示d ;每个支承座I的支承高度d相等。所述平板4由第一平板4.1，第二平板4.2，第三平板4.3和第四平板4.4拼接组成，4块平板厚度相同，大小按加工工件7的大小组合配置，可以有多块拼装。所述支承座I的通孔1.1具有沉台。所述连接螺钉3为内六角圆柱头螺钉。本实施例的第四平板4.4的长度小于机床工作台5的宽度，以便机床工作台5上留有对刀仪安装区8。
[0040]本实用新型平板工作台适合与铣床、刨床、钻床和镗床这些类型机床工作台配套使用。
[0041]本实用新型的权利要求保护范围不限于上述实施例。
【权利要求】
1.一种平板工作台，其特征在于，包括支承座(I )，T形块(2)和连接支承座(I)与T形块(2)的连接螺钉(3)，以及平板(4);所述支承座(I)上有通孔(1.1)，用于将支承座(I)固定在机床工作台(5)的台面上，支承座(I)上还有用于将平板(4)固定在支承座(I)上的螺纹孔(1.2);所述T形块(2)安装在机床工作台(5)的T形槽(6)中；连接螺钉(3)的螺纹部分与T形块(2)中的螺纹孔相匹配，光杆部分与支承座(I)中部的通孔(1.1)相匹配；支承座(I)通过连接螺钉(3 )和T形块(2 )固定在机床工作台(5 )的台面上；所述平板(4 )上设有与支承座(I)上的螺纹孔(1.2)相匹配的平板固定孔(4’)，还有用于装夾工件(7)的工件装夾孔(4’’)。
2.根据权利要求1所述平板工作台，其特征在于，所述平板(4)上的平板固定孔(4’)至少有3个，分布在平板的两端，与机床工作台(5)的T形槽(6)相对应；平板(4)上的工件装夾孔(4’ ’ )为螺纹孔，并均匀分布。
3.根据权利要求1所述平板工作台，其特征在于，所述平板(4)上的平板固定孔(4’)具有沉台，该沉台使平板固定螺钉(1.4)的螺钉头落入沉台内，并低于平板(4)的上平面，以保证平板(4)为平面。
4.根据权利要求1所述平板工作台，其特征在于，所述支承座(I)与T形块(2)相对的一端设有定位凸台(1.3),该凸台(1.3)宽度与T形槽(6)出口匹配,定位凸台高度a与T形块窄端高度b之和小于T形槽出口厚度c ;每个支承座(I)的支承高度d相等。
5.根据权利要求1至4任一所述平板工作台，其特征在于，所述平板(4)由第一平板(4.1)，第二平板(4.2)，第三平板(4.3)和第四平板(4.4)拼接组成，4块平板厚度相同，大小按加工工件(7)的大小组合配置。
6.根据权利要求1所述平板工作台，其特征在于，所述支承座(I)的通孔(1.1)具有沉台。
7.根据权利要求1所述平板工作台，其特征在于，所述连接螺钉(3)为内六角圆柱头螺钉。
【文档编号】B23Q3/02GK204075729SQ201420401680
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】徐龙文, 周墩明, 魏茂珍, 孙勇刚, 吴琼 申请人:中国船舶重工集团公司第七二二研究所