摩托车链轮缸头加工用多头攻丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种摩托车链轮缸头加工用多头攻丝机，包括底座固定板，所述底座固定板上设置有导向杆和工件定位板，所述导向杆为两根，对称设置于底座固定板上表面两侧，所述工件定位板与底座固定板可拆卸连接，工件定位板与底座固定板之间设置有若干层垫板，导向杆上端套接有钻头固定板，所述钻头固定板上间隔设置有若干钻头夹座，钻头夹座上端穿出钻头固定板与动力头连接，下端可拆卸连接有钻头，动力头上设置有动力轴，底座固定板下表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫下表面间隔设置有若干条形凹槽。本实用新型结构简单，设计合理，一次可以加工多个孔，提高了生产效率，节约了生产成本，保证了生产质量的稳定，具有很好的实用性。
【专利说明】摩托车链轮缸头加工用多头攻丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于摩托车零件加工领域，具体涉及一种摩托车链轮缸头加工用多头攻丝机。
【背景技术】
[0002]目前，在摩托车整体链轮缸头制造行业中端盖面上各孔系加工工序中，原采用手工翻转钻模在立式钻床、立式攻丝机上加工。由于需要将缸头装入工装内，以人工方式移动并翻转工装进行逐个孔位加工，其劳动强度巨大，单向钻孔工作效率十分低下，且质量不稳定，因此有必要设计一种新型的攻丝机，来提高加工效率，同时保证生产质量的稳定。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供了一种摩托车链轮缸头加工用多头攻丝机，结构简单，设计合理，一次可以加工多个孔，提高了生产效率，节约了生产成本，保证了生产质量的稳定，具有很好的实用性。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种摩托车链轮缸头加工用多头攻丝机，包括底座固定板，所述底座固定板上设置有导向杆和工件定位板，所述导向杆为两根，对称设置于底座固定板上表面两侧，所述工件定位板与底座固定板可拆卸连接，工件定位板与底座固定板之间设置有若干层垫板，导向杆上端套接有钻头固定板，所述钻头固定板上间隔设置有若干钻头夹座，所述钻头夹座上端穿出钻头固定板与动力头连接，下端可拆卸连接有钻头，所述动力头上设置有动力轴，底座固定板下表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫下表面间隔设置有若干条形凹槽。
[0005]作为优选，导向杆中部套接有钻模板，所述钻模板上与钻头对应的位置开有定位孔，所述定位孔内设置有定位套，橡胶垫采用聚氨酯橡胶制成。
[0006]作为优选，还包括对称设置的两个连接杆，所述连接杆上端固定连接于钻头固定板上，下端贯穿钻模板后与螺母连接，钻头固定板与钻模板之间的连接杆上套接有弹簧。
[0007]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单，设计合理，一次能够加工完多个孔，有效的降低在缸头在加工端盖面上各孔系工序中的劳动强度，提升其加工效率。节约了加工工装的时间，操作比较简单，稳定性较好，简化了加工工序，大大缩短了加工时间，降低了劳动成本，并且对工人的操作要求也不高。可以满足零件加工的技术要求，又符合企业年生产纲领的要求,提高了生产率,节约了生产成本。工件定位板与底座固定板可拆卸连接，工件定位板与底座固定板之间设置有若干层垫板，通过调节垫板的数量，即可调节工件定位板的高度，可以适用于不同尺寸的产品，非常方便实用。底座固定板下表面设置有橡胶垫，橡胶垫让本实用新型的放置更为稳固，并且具有减震的效果，延长了本实用新型的使用寿命，橡胶垫下表面间隔设置有若干条形凹槽，进一步提高了减震效果，具有很好的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、底座固定板；2、钻模板；3、导向杆；4、工件定位板；5、定位套；6、动力头；7、动力轴；8、钻头；9、钻头夹座；10、弹簧；11、连接杆；12、螺母；13、钻头固定板；14、垫板；15、橡胶垫。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]如图1所示，一种摩托车链轮缸头加工用多头攻丝机，包括底座固定板I,所述底座固定板I上设置有导向杆3和工件定位板4,所述导向杆3为两根,对称设置于底座固定板I上表面两侧，所述工件定位板4与底座固定板I可拆卸连接，工件定位板4与底座固定板I之间设置有若干层垫板14，通过调节垫板14的数量，即可调节工件定位板4的高度，可以适用于不同尺寸的产品，非常方便实用。导向杆3上端套接有钻头固定板13，所述钻头固定板13上间隔设置有若干钻头夹座9，所述钻头夹座9上端穿出钻头固定板13与动力头6连接，下端可拆卸连接有钻头8，所述动力头6上设置有动力轴7，通过设置多个钻头8来实现同时加工多个孔，能够缩短加工时间，降低劳动成本。底座固定板I下表面设置有橡胶垫15，橡胶垫15让本实用新型的放置更为稳固，并且具有减震的效果，延长了本实用新型的使用寿命，所述橡胶垫15下表面间隔设置有若干条形凹槽，进一步提高了减震效果。
[0012]在本实施例中，作为优选，导向杆3中部套接有钻模板2，所述钻模板2上与钻头8对应的位置开有定位孔，所述定位孔内设置有定位套5，定位套5可以保证钻头8在加工时的位置，保证了加工质量。橡胶垫15采用聚氨酯橡胶制成，强度高，耐磨性好，使用寿命长。
[0013]在本实施例中，作为优选，还包括对称设置的两个连接杆11，所述连接杆11上端固定连接于钻头固定板13上，下端贯穿钻模板2后与螺母12连接，钻头固定板13与钻模板2之间的连接杆11上套接有弹簧10。所述钻模板2能够在连接杆11上来回滑动，当加工完成后，弹簧10能够提供弹力供钻头固定板13回到初始位置。
[0014]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种摩托车链轮缸头加工用多头攻丝机，其特征在于:包括底座固定板，所述底座固定板上设置有导向杆和工件定位板，所述导向杆为两根，对称设置于底座固定板上表面两侧，所述工件定位板与底座固定板可拆卸连接，工件定位板与底座固定板之间设置有若干层垫板，导向杆上端套接有钻头固定板，所述钻头固定板上间隔设置有若干钻头夹座，所述钻头夹座上端穿出钻头固定板与动力头连接，下端可拆卸连接有钻头，所述动力头上设置有动力轴，底座固定板下表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫下表面间隔设置有若干条形凹槽。
2.根据权利要求1所述的摩托车链轮缸头加工用多头攻丝机，其特征在于:导向杆中部套接有钻模板，所述钻模板上与钻头对应的位置开有定位孔，所述定位孔内设置有定位套，橡胶垫采用聚氨酯橡胶制成。
3.根据权利要求2所述的摩托车链轮缸头加工用多头攻丝机，其特征在于:还包括对称设置的两个连接杆，所述连接杆上端固定连接于钻头固定板上，下端贯穿钻模板后与螺母连接，钻头固定板与钻模板之间的连接杆上套接有弹簧。
【文档编号】B23B39/16GK204075273SQ201420421288
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】林文忠 申请人:林文忠