一种加工顶针头部的辅助装置制造方法

文档序号:3148899阅读:453来源:国知局
一种加工顶针头部的辅助装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种加工顶针头部的辅助装置,一支撑块,嵌设在安装基准块的下端面上,于该支撑块的下端面上设有顶针安置条槽;一工件固定块,嵌设在安装基准块的上端面上,一复位压簧,抵顶在工件固定块与支撑块之间;一调节螺杆,依次贯穿支撑块、安装基准块上设有的螺孔,直至螺接在工件固定块上。顶针,抵在安装基准块的顶针安置槽中,且依序贯穿安装基准块、支撑块、和工件固定块上对应间隔设置的顶针孔位,以凸出工件固定块的上端面设置。述固定块上的顶针孔位的孔径大小不同。该装置简单易操作、方便快捷,且能提高加工的准确度,减少误差,显著提高工作效率和产能。
【专利说明】一种加工顶针头部的辅助装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定位装置,尤其是指一种对顶针头部进行电加工基准定位的
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【背景技术】
[0002]现有加工机床在对顶针等这种细而长的工件进行基准定位时,因为顶针太长容易弯,且顶针头部小,如果顶针底部没有加以固定控制的话,定位时容易有偏差,不准确。所以需要减少顶针底部到顶部的距离,进而增加顶针的硬度、力道,以减少加工中的误差,这样,对加工中的顶针就有了长度上的要求,产能受到限制。
[0003]再则,现有加工顶针头部的辅助装置一般只能加工一根顶针,如图1、2所示,该辅助装置包括一底座1,一丝杆2推动一夹紧块3移动设置在底座I上。需加工的顶针4夹紧在夹紧块3设有的夹紧槽31与底座I的侧壁上。这样,在加工下一个顶针时,需重新对顶针进行定位,操作繁琐,且准确度不高,误差大。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种加工顶针头部的辅助装置。该装置简单易操作、方便快捷,且能提高加工的准确度,减少误差,显著提高工作效率和产能。
[0005]为实现上述目的,本实用新型技术方案为:
[0006]一种加工顶针头部的辅助装置,包括一安装基准块;一支撑块,嵌设在安装基准块的下端面上,于该支撑块的下端面上设有顶针安置条槽;一工件固定块,嵌设在安装基准块的上端面上,一复位压簧,抵顶在工件固定块与支撑块之间;一调节螺杆,依次贯穿支撑块、安装基准块上设有的螺孔,直至螺接在工件固定块上。顶针,抵在安装基准块的顶针安置槽中,且依序贯穿安装基准块、支撑块、和工件固定块上对应间隔设置的顶针孔位,以凸出工件固定块的上端面设置。
[0007]如前所述的一种加工顶针头部的辅助装置,所述固定块上的顶针孔位的孔径大小不同。
[0008]如前所述的一种加工顶针头部的辅助装置,所述支撑块与安装基准块的下端面平齐设置,所述工件固定块凸出安装基准块的上端面设置。
[0009]如前所所述的一种加工顶针头部的辅助装置,于安装基准块上设置有顶针安置槽,该顶针安置槽连通支撑块的顶针安置条槽。
[0010]上述技术方案的有益之处在于:
[0011]本实用新型采用三合一结构来定位顶针,也就是通过安装基准块、支撑块和工件固定块三位一体的组合来保证顶针定位的准确性,操作简单、快捷,且提高加工的准确度,减少误差。通过安装基准块、支撑块和工件固定块上设有的顶针孔位列,且可对每列顶针孔位的孔径进行大小不一的设计,来实现同时对多个顶针进行定位,以实批量加工,不需要得利定位基准,以提高工作效率和产能。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1是现有技术加工顶针头部的辅助装置的立体结构示意图;
[0014]图2是现有技术加工顶针头部的辅助装置的工作状态示意图;
[0015]图3是本实用新型加工顶针头部的辅助装置的立体分解结构示意图;
[0016]图4是本实用新型加工顶针头部的辅助装置的剖视结构示意图;
[0017]图5是本实用新型加工顶针头部的辅助装置的立体结构示意图;
[0018]图6是本实用新型加工顶针头部的辅助装置的工作状态主视结构示意图;
[0019]图7是本实用新型加工顶针头部的辅助装置的工作状态立体结构示意图;
[0020]图8是本实用新型顶针的主视结构示意图。

【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022]如图3、4、5所示的一种加工顶针头部的辅助装置,包括一安装基准块10、一支撑块20、一工件固定块30、一复位压簧40和一调节螺杆50。
[0023]如图3、4所示的安装基准块10在内部形成一与周壁11连为一体的安装部12,该安装部12位于安装基准块10的中部,于该安装部的上、下端面形成一固定件安装槽和一支撑块安装槽,以使安装基准块形成如图4所示的H形截面。所述安装部12上开设有两个中间螺孔。于该安装基准块10的周壁11的下端面可设置有顶针安置槽13.
[0024]如图3、4所示的支撑块20,其上开设有两个与安装基准块10的中间螺孔相对应的下螺孔21,该支撑块20嵌设在安装基准块10的安装部12下端面形成的支撑块安装槽中,且与安装基准块10下端面平齐。于该支撑块20的下端面上设有顶针安置条槽22,该顶针安置条槽22连通安装基准块10的顶针安置槽13。
[0025]如图3、4、5所示的工件固定块30,其上设有两个与安装基准块10的中间螺孔相对应的上螺孔31,嵌设在安装基准块10的安装部12上端面形成的固定块安装槽中,且凸出安装基准块10的上端面设置。
[0026]如图3、4所示的一对复位压簧40,贯穿安装基准块10的安装部12,抵顶在工件固定块30设有的安装孔31与支撑块20设有的安装孔之间,以协助调节螺杆50调节工件固定块30在安装基准块10上的位置。
[0027]如图3、4所示的一对调节螺杆50,依次贯穿支撑块20上的下螺孔21、安装基准块10上的中间螺孔,螺接在工件固定块30上的上螺孔31中,以螺接支撑块20与工件固定块30在安装基准块10中。请结合图6、7所示,通过该调节螺杆50可以调节工件固定块30的高度,以确定顶针等工件头部露出的尺寸B。
[0028]如图3、4、5所示的安装基准块10、支撑块20、和工件固定块30上对应间隔设置有陈列式的顶针孔位,且所述每一列的顶针孔位孔径可大小不同,如图3、5、7中的顶针孔位32,中间两顶针孔位列321的孔径小于侧边两顶针孔位列322的孔径。
[0029]如图8所示的顶针60具有直径大于针杆62的顶针尾部61。如图6、7所示,顶针尾部61抵在安装基准块10的顶针安置槽13或支撑块20顶针安置条槽22中,针杆62依序贯穿安装基准块10、支撑块20、和工件固定块30上的顶针孔位,以使顶针头部63凸出工件固定块30的上端面设置。
[0030]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种加工顶针头部的辅助装置,其特征在于,包括: 一安装基准块; 支撑块,嵌设在安装基准块的下端面上,于该支撑块的下端面上设有顶针安置条槽; 工件固定块,嵌设在安装基准块的上端面上, 复位压簧,抵顶在工件固定块与支撑块之间; 调节螺杆,依次贯穿支撑块、安装基准块上设有的螺孔,直至螺接在工件固定块上;顶针,抵在安装基准块的顶针安置槽中,且依序贯穿安装基准块、支撑块、和工件固定块上对应间隔设置的顶针孔位,以凸出工件固定块的上端面设置。
2.如权利要求1所述的一种加工顶针头部的辅助装置,其特征在于:所述固定块上的顶针孔位的孔径大小不同。
3.如权利要求1或2所述的一种加工顶针头部的辅助装置,其特征在于:所述支撑块与安装基准块的下端面平齐设置,所述工件固定块凸出安装基准块的上端面设置。
4.如权利要求1或2所述的一种加工顶针头部的辅助装置,其特征在于:于安装基准块上设置有顶针安置槽,该顶针安置槽连通支撑块的顶针安置条槽。
5.如权利要求3所述的一种加工顶针头部的辅助装置,其特征在于:于安装基准块上设置有顶针安置槽,该顶针安置槽连通支撑块的顶针安置条槽。
【文档编号】B23Q3/18GK204053604SQ201420421095
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】石胡兵, 张田, 黄永财 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司
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