一种旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构，包括：箱体、三个第一活动轴、两个第二活动轴、分油块、后盖板、分配器、分油体和法兰盘，所述箱体上设有夹紧油管、松开油管和泄油管，所述三个油管各与一个第一活动轴相连，所述三个第一活动轴皆与所述分油块相连，且所述分油块在夹紧油管、松开油管相对应处装设有所述第二活动轴，所述第二活动轴在压力的作用下左右运动且与所述的后盖板相接触，所述分油块固定连接在所述分配器上。通过上述方式，本实用新型旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构结构简单、占用空间小、提高了套管螺纹的加工精度、延长了支撑轴的使用寿命、维护方便、成本较低。
【专利说明】一种旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构。
【背景技术】
[0002]随着数控卧式管螺纹车床的应用和发展，越来越多的管类产品都用数控机床来加工，因此机床的加工空间及机床的加工灵活性就越来越重要。管螺纹车床一般加工的是套管及接箍螺纹。而长度较长、直径较大的石油套管都必须穿过主轴，双卡盘装夹，在加工过程中随着主轴一起旋转，对于这些特殊的加工件，必然会选用庞大的主轴箱体，缩小机床加工空间。相对于悬伸量过大的石油套管，必须在相对较小的加工空间里使用端面支撑，防止套管在加工螺纹时变形，因此，数控管螺纹车床加工石油套管时，其端面的支撑是非常重要的，如果没有支撑，就不能加工出合格的管螺纹，并且为了保证机床加工管螺纹的精度，就必须在很小的加工空间里增加一套支撑系统。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种占用空间小、加工精度高、使用寿命长、维护成本低的旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构，包括:箱体、三个第一活动轴、两个第二活动轴、分油块、后盖板、分配器、分油体和法兰盘，所述箱体上设有夹紧油管、松开油管和泄油管，所述箱体的右端装设有后盖板，所述三个油管各与一个第一活动轴相连，所述三个第一活动轴皆与所述分油块相连，且所述分油块在夹紧油管、松开油管相对应处装设有所述第二活动轴，所述第二活动轴在压力的作用下左右运动且与所述的后盖板相接触，所述分油块固定连接在所述分配器上，所述分配器穿套在所述分油体上，所述分油体的左端装设有轴承，右端装设有法兰盘，且所述分油体装设在所述箱体的内部。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑机构还包括限位挡块，所述限位挡块装设在两个所述第二活动轴上。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述分配器内设有液压油环，其上端设有与所述分油块相对应的液压油口。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述分配器穿套在所述分油体上，且轴向与分油体的左右两端预留0.5-2毫米。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述分配器的左右两端皆装设有油封和弹簧挡圈。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹紧油管、松开油管和泄油管上皆装设有第一密封圈。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述箱体与所述后盖板的连接处装设有第二密封圈。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一密封圈和第二密封圈皆为O型密封圈，且所述第一密封圈的外径小于所述第二密封圈的外径。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构结构简单、占用空间小、提高了套管螺纹的加工精度、延长了支撑轴的使用寿命、维护方便、成本较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0014]图1是本实用新型的旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构一较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1中旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构的工作状态的结构示意图；
[0016]附图中各部件的标记如下:1、箱体；11、夹紧油管；12、松开油管；13、泄油管；14、第一密封圈；15、第二密封圈；2、第一活动轴；3、第二活动轴；4、分油块；5、后盖板；6、分配器；61、油封；62、弹簧挡圈；7、分油体；8、法兰盘；9、限位挡块；L、预留尺寸。
【具体实施方式】
[0017]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括:
[0019]一种旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构，包括:箱体1、三个第一活动轴2、两个第二活动轴3、分油块4、后盖板5、分配器6、分油体7和法兰盘8，所述箱体I上设有夹紧油管
11、松开油管12和泄油管13，所述箱体I的右端装设有后盖板5，所述三个油管各与一个第一活动轴2相连，三个第一运动轴2会在压力的作用下轴向左右运动，所述三个第一活动轴2皆与所述分油块4相连，且所述分油块4在夹紧油管11、松开油管12相对应处还装设有所述第二活动轴3，同样的，第二运动轴3会在压力的作用下轴向左右运动，所述第二活动轴3在压力的作用下左右运动且与所述的后盖板5相接触，所述分油块4固定连接在所述分配器6上，所述分配器6穿套在所述分油体7上，所述分油体7的左端装设有轴承，右端装设有法兰盘8，且所述分油体7装设在所述箱体I的内部。
[0020]所述支撑机构还包括限位挡块9，所述限位挡块9通过螺钉安装在两个所述第二活动轴3上。
[0021]所述分配器6内设有液压油环，其上端设有与所述分油块4相对应的液压油口。
[0022]所述分配器6穿套在所述分油体7上，且轴向与分油体7的左右两端预留0.5-2毫米，本实施例中分配器6在轴向方向上与分油体7的左右两端预留尺寸L=0.8毫米，分油块4通过螺钉固定安装在分配器6上，分油体7在旋转的过程中不会与分配器6发生摩擦。
[0023]所述分配器6的左右两端皆装设有油封61和弹簧挡圈62。
[0024]所述夹紧油管11、松开油管12和泄油管13上皆装设有第一密封圈14。
[0025]所述箱体I与所述后盖板5的连接处装设有第二密封圈15。
[0026]所述第一密封圈14和第二密封圈15皆为O型密封圈，且所述第一密封圈14的外径小于所述第二密封圈15的外径，第一密封圈14和第二密封圈15主要起到密封的作用。
[0027]本实用新型所述旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构的原理如下:
[0028]当夹紧油管11给油时，液压油通过箱体I内的夹紧油路，穿过第一活动轴2进入分油块4，之后液压油分为两路:第一路液压油进分配器6，第二路液压油作用在第二活动轴3上。第一路液压油进入分配器6后通过油槽再进入分油体7，液压油通过分油体7内的管道进入液压缸内推动活塞运动，支撑轴进入石油套管胀紧。在压力推动活塞到底后，液压油通过第二路液压油把多余的压力作用在第二活动轴3上，第二活动轴3伸出，顶在后盖板5上停止运动，液压油进入第二活动轴3的安装空腔内，反作用推动分油块4运动。此时一部分液压油又进入第一活动轴2的安装腔内作用，这使得分油块4和分配器6整体运动达到左右液压平衡。液压平衡后分配器6会与左右与分油体7形成大约分别0.8mm的间隙。多余的压力会通过分配器6上的泄油环把液压油流到泄油管13的回油箱，车床开始加工旋转带动支撑轴旋转，液压缸整体也开始旋转，分油体7也开始旋转。
[0029]当石油套管加工结束后，支撑轴停止转动，松开油管12开始进油，以同样的方式油路进入相应的管路，推动液压缸缩回，最终使得分油块4和分配器6整体运动达到左右液压平衡。
[0030]本实施例中，通过支撑轴的特殊设计，大大的缩小了支撑轴的体积，保证了管螺纹车床加工石油套管螺纹的精度，增加了支撑轴的使用寿命，避免使用轴承带来的不必要的损失，并且在以后的使用过程中维护方便，成本低廉。
[0031]区别于现有技术，本实用新型旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构结构简单、占用空间小、提高了套管螺纹的加工精度、延长了支撑轴的使用寿命、维护方便、成本较低。
[0032]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构，其特征在于，包括:箱体、三个第一活动轴、两个第二活动轴、分油块、后盖板、分配器、分油体和法兰盘，所述箱体上设有夹紧油管、松开油管和泄油管，所述箱体的右端装设有后盖板，所述三个油管各与一个第一活动轴相连，所述三个第一活动轴皆与所述分油块相连，且所述分油块在夹紧油管、松开油管相对应处装设有所述第二活动轴，所述第二活动轴在压力的作用下左右运动且与所述的后盖板相接触，所述分油块固定连接在所述分配器上，所述分配器穿套在所述分油体上，所述分油体的左端装设有轴承，右端装设有法兰盘，且所述分油体装设在所述箱体的内部。
2.根据权利要求1所述的旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构，其特征在于，所述支撑机构还包括限位挡块，所述限位挡块装设在两个所述第二活动轴上。
3.根据权利要求1所述的旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构，其特征在于，所述分配器内设有液压油环，其上端设有与所述分油块相对应的液压油口。
4.根据权利要求1所述的旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构，其特征在于，所述分配器穿套在所述分油体上，且轴向与分油体的左右两端预留0.5-2毫米。
5.根据权利要求1所述的旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构，其特征在于，所述分配器的左右两端皆装设有油封和弹簧挡圈。
6.根据权利要求1所述的旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构，其特征在于，所述夹紧油管、松开油管和泄油管上皆装设有第一密封圈。
7.根据权利要求6所述的旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构，其特征在于，所述箱体与所述后盖板的连接处装设有第二密封圈。
8.根据权利要求7所述的旋转型活塞缸轴轴向浮动支撑机构，其特征在于，所述第一密封圈和第二密封圈皆为O型密封圈，且所述第一密封圈的外径小于所述第二密封圈的外径。
【文档编号】B23G1/44GK203944947SQ201420421060
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】李国峰, 宋晓财, 方向明 申请人:纽威数控装备（苏州）有限公司