一种注塑模具气缸浮动顶出油缸侧边顶出组合机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种注塑模具气缸浮动顶出油缸侧边顶出组合机构。
【背景技术】
[0002]产品模塑成型时，产品的顶出在注塑模具开模方向上不方便顶出时，可将顶出改为与开模方向垂直的横向顶出，横向顶出的一个有利好处是可以简化模具结构，有效地保护产品外观，降低模具高度，降低对注塑机的行程要求；但是，横向顶出的一个重要条件是必须保证产品从除侧向型芯外的其它模具成型件中无损地脱模脱出，因而，必须设计可靠的侧边产品顶出机构及与之配套的侧抽芯浮动顶出机构。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种注塑模具气缸浮动顶出油缸侧边顶出组合机构，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案:一种注塑模具气缸浮动顶出油缸侧边顶出组合机构，包括侧抽芯油缸、拉杆套、导柱压板、浮动板导柱、导套、气缸顶杆、气缸安装板、气缸、下精定位柱、浮动板、侧型芯、侧顶针、侧顶针板导柱、左行程开关、右行程开关、上精定位柱、侧顶针盖板、侧顶针推板、侧底板、侧顶针板导套。
[0004]作为优选，所述浮动顶出组件包括导柱压板、浮动板导柱、导套、气缸顶杆、气缸安装板、气缸、下精定位柱、浮动板、上精定位柱。
[0005]作为优选，所述浮动顶出组件中，浮动板为油缸侧边顶出组件的安装支撑板，其上通过螺钉安装有下精定位柱的上半部分、导柱压板、浮动板导柱；导套、气缸安装板及下精定位柱的下半部分安装于本机构所应用之模具模板上；气缸通过螺钉安装于气缸安装板上，气缸顶杆为气缸与浮动板之间的动力联结零件；上精定位柱上半部分安装于本机构所应用之模具模板上，下半部分安装于浮动板上。
[0006]作为优选，所述浮动顶出组件中，气缸为浮动板顶出的动力源；浮动板导柱、导套为浮动板运动时的导向零件；上精定位柱、下精定位柱为浮动板复位时提供精确闭合定位。
[0007]作为优选，所述油缸侧边顶出组件包括侧抽芯油缸、拉杆套、侧型芯、侧顶针、侧顶针板导柱、左行程开关、右行程开关、侧顶针盖板、侧顶针推板、侧底板、侧顶针板导套。
[0008]作为优选，所述油缸侧边顶出组件中，侧型芯、侧底板通过螺钉安装于浮动板上；侧型芯、侧底板之间安装有侧顶针板导柱；侧顶针安装于侧顶针盖板上，并通过侧顶针推板压紧，侧顶针推板与侧顶针盖板用螺钉紧固联结；侧顶针板导套外侧安装于侧顶针推板上、内侧安装于侧顶针板导柱上，侧顶针板导柱通过侧顶针板导套为侧顶针盖板、侧顶针推板的运动提供导向。
[0009]作为优选，所述油缸侧边顶出组件中，侧抽芯油缸安装于侧底板上，通过与拉杆套联结为侧顶针盖板、侧顶针推板的运动提供动力源；拉杆套安装于侧顶针推板上。
[0010]作为优选，所述油缸侧边顶出组件中，左行程开关、右行程开关通过垫板安装于浮动板上，以控制侧顶针盖板、侧顶针推板组合件的运动空间行程。
[0011]作为优选，所述浮动顶出组件用于将侧型芯上的产品及油缸侧边顶出组件从模具模板上相对浮动一起顶出；所述油缸侧边顶出组件用于将产品从侧型芯上侧边顶出，完成产品的脱模。
[0012]有益效果:本发明采用上述技术方案提供的一种注塑模具气缸浮动顶出油缸侧边顶出组合机构，在成品脱模需要横行顶出脱模时，既能有效地保证产品从除侧向型芯外的其它模具成型件中无损地脱模脱出，产品上不留有顶出痕迹，保证产品成型质量，又能降低模具设计高度，降低模具生产制作成本和产品注塑成本；机构结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。
【附图说明】
[0013]图1为本发明一种注塑模具气缸浮动顶出油缸侧边顶出组合机构结构组成示意图；
图2为本发明一种注塑模具气缸浮动顶出油缸侧边顶出组合机构各部件安装配合示意图；
图3为本发明一种注塑模具气缸浮动顶出油缸侧边顶出组合机构侧边顶出机构等轴测视图；
图4为本发明一种注塑模具气缸浮动顶出油缸侧边顶出组合机构在模具上的安装结构示意图；
图5为本发明一种注塑模具气缸浮动顶出油缸侧边顶出组合机构开模时状态图；
图6为本发明一种注塑模具气缸浮动顶出油缸侧边顶出组合机构开模后浮动顶出状态图；
图7为本发明一种注塑模具气缸浮动顶出油缸侧边顶出组合机构开模后产品侧边顶出状态图。
【具体实施方式】
[0014]图1-7所示为本发明相关说明图；
一种注塑模具气缸浮动顶出油缸侧边顶出组合机构，包括侧抽芯油缸1、拉杆套2、导柱压板3、浮动板导柱4、导套5、气缸顶杆6、气缸安装板7、气缸8、下精定位柱9、浮动板10、侧型芯11、侧顶针12、侧顶针板导柱13、左行程开关14、右行程开关15、上精定位柱16、侧顶针盖板17、侧顶针推板18、侧底板19、侧顶针板导套20，如图1、图2所示。
[0015]所述浮动顶出组件包括导柱压板3、浮动板导柱4、导套5、气缸顶杆6、气缸安装板7、气缸8、下精定位柱9、浮动板10、上精定位柱16。
[0016]所述浮动顶出组件中，浮动板10为油缸侧边顶出组件的安装支撑板，其上通过螺钉安装有下精定位柱9的上半部分、导柱压板3、浮动板导柱4 ;导套5、气缸安装板7及下精定位柱9的下半部分安装于本机构所应用之模具模板上；气缸8通过螺钉安装于气缸安装板7上，气缸顶杆6为气缸8与浮动板10之间的动力联结零件；上精定位柱16上半部分安装于本机构所应用之模具模板上，下半部分安装于浮动板10上。
[0017]所述浮动顶出组件中，气缸8为浮动板10顶出的动力源；浮动板导柱4、导套5为浮动板10运动时的导向零件；上精定位柱16、下精定位柱9为浮动板10复位时提供精确闭合定位。
[0018]所述油缸侧边顶出组件包括侧抽芯油缸1、拉杆套2、侧型芯11、侧顶针12、侧顶针板导柱13、左行程开关14、右行程开关15、侧顶针盖板17、侧顶针推板18、侧底板19、侧顶针板导套20。
[0019]所述油缸侧边顶出组件中，侧型芯11、侧底板19通过螺钉安装于浮动板10上；侧型芯11、侧底板19之间安装有侧顶针板导柱13 ;侧顶针12安装于侧顶针盖板17上，并通过侧顶针推板18压紧，侧顶针推板18与侧顶针盖板17用螺钉紧固联结；侧顶针板导套20外侧安装于侧顶针推板18上、内侧安装于侧顶针板导柱13上，侧顶针板导柱13通过侧顶针板导套20为侧顶针盖板17、侧顶针推板18的运动提供导向。
[0020]所述油缸侧边顶出组件中，侧抽芯油缸I安装于侧底板19上，通过与拉杆套2联结为侧顶针盖板17、侧顶针推板18的运动提供动力源；拉杆套2安装于侧顶针推板18上，如图3所示。
[0021]所述油缸侧边顶出组件中，左行程开关14、右行程开关15通过垫板安装于