一种双滑动二次抽芯滑块机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种双滑动二次抽芯滑块机构。
【背景技术】
[0002]塑料制品侧面带有水平方向和垂直方向同时存在抽芯脱模需要时，须在侧水平抽芯滑块上设计特殊垂直同步抽芯机构，以完成产品侧面的完整抽芯脱模。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种双滑动二次抽芯滑块机构，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；
为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案:一种双滑动二次抽芯滑块机构，包括锁紧块螺钉、锁紧块、下滑块限位螺钉、耐磨板、下滑块限位弹珠、导柱、下滑块、中间隧道滑块、上滑块、斜导柱；
作为优选，所述下滑块、中间隧道滑块、上滑块组成复合式隧道滑块结构，中间隧道滑块通过水平式T型槽与下滑块配合，上滑块通过倾斜式T型槽与中间隧道滑块配合，下滑块、中间隧道滑块、上滑块滑块头头部构成产品侧抽型成型面；
作为优选，所述导柱过盈安装于下滑块，并穿过中间隧道滑块中间空心部位，导柱与上滑块为小间隙滑动配合；
作为优选，所述锁紧块锁紧斜面分三段分别对下滑块、中间隧道滑块、上滑块进行锁紧；
作为优选，所述下滑块的抽芯滑动行程由下滑块限位螺钉、下滑块限位弹珠进行控制。
[0004]有益效果:本发明采用上述技术方案提供的一种双滑动二次抽芯滑块机构，在塑料制品侧面带有水平方向和垂直方向同时存在抽芯脱模需要的情况下，能对其在水平方向和垂直方向进行同步抽芯脱模，提高注塑生产效率，降低生产成本；装置设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。
【附图说明】
[0005]图1为本发明一种双滑动二次抽芯滑块机构结构组成示意图；
图2为本发明一种双滑动二次抽芯滑块机构在模具上的安装结构图。
【具体实施方式】
[0006]图1、图2所示为本发明相关说明图；
一种双滑动二次抽芯滑块机构，包括锁紧块螺钉1、锁紧块2、下滑块限位螺钉3、耐磨板4、下滑块限位弹珠5、导柱6、下滑块7、中间隧道滑块8、上滑块9、斜导柱10，如图1所不O
[0007]所述下滑块7、中间隧道滑块8、上滑块9组成复合式隧道滑块结构，中间隧道滑块8通过水平式T型槽与下滑块7配合，上滑块9通过倾斜式T型槽与中间隧道滑块8配合，下滑块7、中间隧道滑块8、上滑块9滑块头头部构成产品侧抽型成型面；
所述导柱6过盈安装于下滑块7，并穿过中间隧道滑块8中间空心部位，导柱6与上滑块9为小间隙滑动配合；
所述锁紧块2锁紧斜面分三段分别对下滑块7、中间隧道滑块8、上滑块9进行锁紧； 所述下滑块7的抽芯滑动行程由下滑块限位螺钉3、下滑块限位弹珠5进行控制；
进一步地，为说明本发明机构的实际应用，如图2中所示，需要辅助的模具零件包括型腔固定板11、型腔镶件12、型芯镶件13、型芯固定板14 ；
进一步地，为进一步说明本发明的运动控制情况，图2中K所指示位置为产品的垂直抽芯位，a、b、c、d、e、f表示锁紧块2上的控制点，a-b段控制上滑块9的压紧，c_d段控制中间隧道滑块8的压紧，e-f段控制下滑块7的压紧，其余各分段为辅助分段；g、m、r表示斜导柱10上的控制点，h为下滑块7斜导柱孔内控制点，m、η为中间隧道滑块8斜导柱孔内控制点，s为上滑块9导柱孔内控制点，t、p为导柱6上控制点，ο为下滑块7上的限位孔位置，q为下滑块限位弹珠5在型芯固定板14上的安装位置；。
[0008]实际工作时，如图2所示，其运动运行过程可分为几个步骤:
1)第一抽芯模具打开后，型腔打开，型腔固定板11、型芯固定板14分离，型腔镶件12、型芯镶件13分离，锁紧块螺钉1、锁紧块2、斜导柱10留于型腔固定板11 一侧，锁紧块2上的控制点a、b、c、d、e、f迅速与所对应的滑块体分离；下滑块限位螺钉3、耐磨板4、下滑块限位弹珠5、导柱6、下滑块7、中间隧道滑块8、上滑块9跟随动模一起运动，此时，中间隧道滑块8斜导柱孔内控制点η点首先与斜导柱10上的控制点r点接触，在斜导柱10的挤压下，中间隧道滑块8沿下滑块7上的T型槽做向左移动；同时，下滑块7与斜导柱10无接触，保持不动；由于中间隧道滑块8与上滑块9之间为斜度T型槽联结配合，中间隧道滑块8的运动将拉动上滑块9的运动，但是，由于受到导柱6的限制，上滑块9只能沿导柱6做垂直方向的运动；其运动趋势为上滑块9导柱孔内控制点s点从导柱6上控制点t点向P点方向运动，逐步完成图2中所示K处产品垂直抽芯位的抽芯脱模，中间隧道滑块8则完成其头部的侧抽芯脱模；
2)第二次抽芯当中间隧道滑块8斜导柱孔内控制点由η点相对移动变为m点与r点接触后，下滑块7斜导柱孔内控制点h点开始与斜导柱10上的控制点g点接触，此时，上滑块9导柱孔内控制点s点已经从导柱6上控制点t点运动到P点，上滑块9完成图2中所示K处产品垂直抽芯位的抽芯脱模；随后，随着型芯固定板14的继续运动，斜导柱10将带动下滑块7、中间隧道滑块8、上滑块9 一起向左运动，直到下滑块7上的限位孔ο点运动到下滑块限位弹珠5所在的q点位置，从而，完成整个复合式隧道滑块的侧抽芯动作；
3)复位复位时，过程相反，斜导柱10先将中间隧道滑块8压回，在导柱6的作用下，上滑块9则同步复位，而后斜导柱10将下滑块7 —起压回，最后由锁紧块2保证下滑块7、中间隧道滑块8、上滑块9的完全复位，整个模具闭合，等待下一个注塑循环开始。
[0009]采用上述技术方案提供的一种双滑动二次抽芯滑块机构，在塑料制品侧面带有水平方向和垂直方向同时存在抽芯脱模需要的情况下，能对其在水平方向和垂直方向进行同步抽芯脱模，提高注塑生产效率，降低生产成本；装置设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。
[0010]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种双滑动二次抽芯滑块机构，包括锁紧块螺钉(1)、锁紧块(2)、下滑块限位螺钉(3)、耐磨板(4)、下滑块限位弹珠(5)、导柱(6)、下滑块(7)、中间隧道滑块(8)、上滑块(9)、斜导柱(10)。
2.根据权利要求1一种双滑动二次抽芯滑块机构，所述下滑块(7)、中间隧道滑块(8)、上滑块(9)组成复合式隧道滑块结构，中间隧道滑块(8)通过水平式T型槽与下滑块(7)配合，上滑块(9 )通过倾斜式T型槽与中间隧道滑块(8 )配合，下滑块(7 )、中间隧道滑块(8 )、上滑块(9)滑块头头部构成产品侧抽型成型面。
3.根据权利要求1一种双滑动二次抽芯滑块机构，所述导柱(6)过盈安装于下滑块(7 )，并穿过中间隧道滑块(8 )中间空心部位，导柱(6 )与上滑块(9 )为小间隙滑动配合。
4.根据权利要求1一种双滑动二次抽芯滑块机构，所述锁紧块(2)锁紧斜面分三段分别对下滑块(7 )、中间隧道滑块(8 )、上滑块(9 )进行锁紧。
5.根据权利要求1一种双滑动二次抽芯滑块机构，所述下滑块(7)的抽芯滑动行程由下滑块限位螺钉(3)、下滑块限位弹珠(5)进行控制。
【专利摘要】本发明提供了一种双滑动二次抽芯滑块机构，包括锁紧块螺钉、锁紧块、下滑块限位螺钉、耐磨板、下滑块限位弹珠、导柱、下滑块、中间隧道滑块、上滑块、斜导柱；下滑块、中间隧道滑块、上滑块组成复合式隧道滑块结构，中间隧道滑块通过水平式T型槽与下滑块配合，上滑块通过倾斜式T型槽与中间隧道滑块配合，下滑块、中间隧道滑块、上滑块滑块头头部构成产品侧抽型成型面；采用上述方案的双滑动二次抽芯滑块机构，在塑料制品侧面带有水平方向和垂直方向同时存在抽芯脱模需要的情况下，能对其在水平方向和垂直方向进行同步抽芯脱模，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。
【IPC分类】B29C45-40, B29C45-33
【公开号】CN104772865
【申请号】CN201510207686
【发明人】耿晓冬
【申请人】耿晓冬
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月29日