专利名称：气缸、油缸测试装置的制作方法
气缸、油缸测试装置技术领域
本发明属于检测装置技术领域，尤其涉及一种气缸、油缸测试装置。
背景技术：
专业的气缸、油缸测试装置其结构复杂，成本较高且使用不方便，故只有专业的气 缸、油缸生产厂家才拥有。这样，一些厂家采购的气缸、油缸无法在装配前检验其是否符合 要求，导致装配后的产品故障率高，从而给厂家、客户带来损失。发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种气缸、油缸测试装置，其 结构简单，制备成本低且使用方便，非专业生产气缸、油缸的厂家也可以快速方便地在装配 前对来料的气缸、油缸进行检测，进而保证了装配后产品的合格率，尽可能地降低了返修 率，避免给客户、厂家带来不便及损失。
本发明的技术方案是一种气缸、油缸测试装置，包括支撑架和可在气缸或油缸作 用下相对所述支撑架直线运动的压盘，所述压盘活动设置于所述支撑架上；所述支撑架包 括底座和立柱，所述立柱的下端固定于所述底座上，所述底座上固定设置有用于供气缸或 油缸下端插入的定位部，所述立柱的侧壁设置有用于夹持气缸或油缸的锁紧部件，所述压 盘的下端设置有与所述气缸或油缸的活塞杆相匹配的连接部。
具体地，所述支撑架上铰接有至少三个可贴设于地面或贴设于立柱的支撑脚构 件，所述支撑脚构件与支撑架之间设置有可将支撑脚构件锁紧的锁紧结构。
更具体地，所述支撑脚构件以立柱为中心圆周设置于支撑架上，所述锁紧结构包 括平行板，所述平行板成对设置且每对平行板之间平行设置，所述平行板的对数与支撑脚 构件的数量相等，所述平行板上开设有铰接孔，所述支撑脚构件的一端通过转轴铰接于所 述铰接孔上，所述平行板上还开设有展开锁紧孔和收缩锁紧孔，所述展开锁紧孔位于所述 铰接孔的一侧，所述收缩锁紧孔位于所述铰接孔的上方，所述展开锁紧孔和收缩锁紧孔处 均连接有锁紧件。
具体地，所述定位部包括固定焊接于所述底座上的环形台阶凸起部，所述环形台 阶凸起部的内壁与所述气缸或油缸的外形相匹配。
具体地，所述连接部包括固定于所述压盘下端且可套设于所述活塞杆的套筒。
具体地，所述锁紧部件包括固定于所述立柱侧壁且位于所述定位部上方的夹持构 件，所述夹持构件上设置有用于放置气缸或油缸的开口槽，所述夹持构件上连接有可封闭 该开口的锁紧片。
更具体地，所述锁紧片的一端通过连接件转动连接于所述夹持构件上，所述锁紧 片的另一端开设有固定孔，所述夹持构件设置可穿设于所述固定孔的锁紧部。
具体地，所述立柱上端固定设置有用于承托所述压盘的托架，所述托架上设置有 导向片，所述导向片倾斜固定设置于所述托架的侧壁。
更具体地，所述托架包括框架部，固定连接于所述框架部内侧的横杆，所述立柱的 上端开设有凹槽，所述横杆的中段卡设于所述凹槽内，所述立柱的侧壁与框架部之间连接 有支撑杆。
进一步地，所述托盘与托架之间设置有导向柱。
本发明所提供的气缸、油缸测试装置，其由支撑架和压盘等几个简单的零件构成， 制备成本低且使用方便，当气缸或油缸工作时，活塞杆可以可靠地将压盘顶起，以模拟气 缸、油缸真实使用情况，从而检测气缸、油缸是否符合使用要求，检测准确率高，非专业生产 气缸、油缸的厂家也可以快速方便地在装配前对来料的气缸、油缸进行检测，从而将不符合 使用要求的气缸、油缸挑出，避免其流入下一工序中，进而保证了装配后产品的合格率，尽 可能地降低了返修率，避免给客户、厂家带来不便及损失。
图1是本发明实施例提供的一种气缸、油缸测试装置中支撑脚构件处于展开状态 的装配立体示意图2是本发明实施例提供的一种气缸、油缸测试装置中气缸或油缸工作时的装配 立体示意图3是图2中A处局部放大示意图4是图2中B处局部放大示意图5是本发明实施例提供的一种气缸、油缸测试装置的分解立体示意图6是本发明实施例提供的一种气缸、油缸测试装置中支撑脚构件处于收缩状态 的装配立体示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并 不用于限定本发明。
如图1、图2和图5所示，本发明实施例提供的一种气缸、油缸测试装置，包括支撑 架100和可在气缸或油缸910作用下相对支撑架100直线运动的压盘200，压盘200活动设 置于支撑架100上；支撑架100包括底座110和立柱120，立柱120的下端固定于底座110 上，本实施例中，立柱120的下端固定焊接于底座110上。底座110上固定设置有用于供气 缸或油缸910下端插入的定位部111，以使气缸或油缸910的下端固定，而且操作十分方便。 立柱120的侧壁设置有用于夹持气缸或油缸910的锁紧部件300，锁紧部件300用于锁紧气 缸或油缸910，使气缸或油缸910可倚靠于立柱120上保持直立状态。压盘200的下端设 置有与气缸或油缸910的活塞杆911相匹配的连接部211。气缸或油缸910设置于支撑架 100上，其上的活塞杆911可将压盘200顶起，压盘200上可放置重物，本实施例中，在压盘 200上放置合适数量的灯头920，以模拟气缸、油缸910真实使用情况，从而检测气缸、油缸 910是否符合使用要求，检测准确率高。本发明所提供的气缸、油缸测试装置，其设计合理， 结构简单，只有支撑架100和压盘200等几个简单的零件构成，制备成本低且使用方便，非 专业生产气缸、油缸的厂家也可以快速方便地对来料的气缸、油缸在装配前进行检测，从而将不符合使用要求的气缸、油缸挑出，避免其流入下一工序中，进而保证了产品的合格率， 尽可能地降低了返修率，避免给客户、厂家带来不便及损失。
进一步地，如图1、图2和图6所示，作为本发明的一实施例，支撑架100上铰接有 至少三个可贴设于地面或贴设于立柱120的支撑脚构件130，本实施例中，支撑脚构件130 呈杆状。支撑脚构件130与支撑架100之间设置有可将支撑脚构件130锁紧的锁紧结构，锁 紧结构可为插销、锁紧螺丝等。这样，通过支撑脚构件130可以保证支撑架100的稳定性，底 座110的外形尺寸可设置较小，在测试装置使用时，将支撑脚构件130旋转至水平并通过锁 紧结构将支撑脚构件130锁紧，支撑脚构件130保持处于展开状态，支撑脚构件130可以可 靠地支撑于地面上使支撑架100保持稳定。当无需使用测试装置时，将支撑脚构件130反 向旋转至贴设于立柱120侧面并通过锁紧结构将支撑脚构件130锁紧，支撑脚构件130保 持处于收缩状态，不会意外展开而划伤工作人员，而且可减少测试装置占用空间，便于测试 装置的存储、运输。
更具体地，如图1、图2、图4和图6所示，作为本发明的一实施例，支撑脚构件130 以立柱120为中心圆周设置于支撑架100上，本实施例中，底座110呈圆盘状，支撑脚构件 130设置有三个且间隔120°沿圆周设置。锁紧结构包括平行板140，平行板140成对设置 且每对平行板140之间平行设置，平行板140的对数与支撑脚构件130的数量相等。故，相 应地，本实施例中，平行板140设置有三对呈间隔120°沿圆周设置，支撑脚构件130相应地 设置于二块平行板140之间。平行板140上开设有铰接孔141，支撑脚构件130的一端通过 转轴(图中未示出)铰接于铰接孔141上，支撑脚构件130可以转动自如且结构可靠。平 行板140上还开设有展开锁紧孔142和收缩锁紧孔143，展开锁紧孔142位于铰接孔141的 一侧，收缩锁紧孔143位于铰接孔141的上方，展开锁紧孔142至铰接孔141的距离与收缩 锁紧孔143至铰接孔141的距离相等。展开锁紧孔142和收缩锁紧孔143处均连接有锁紧 件(图中未示出)，相应地，支撑脚构件130上开设有可供锁紧件插入的定位孔(图中未示 出)，定位孔可为通孔或盲孔，锁紧件可以为插销或螺丝等。具体应用中，将支撑脚构件130 转动至其上的定位孔与展开锁紧孔142重合或定位孔与收缩锁紧孔143重合时，将锁紧件 穿设于展开锁紧孔142、定位孔或将锁紧件穿设于收缩锁紧孔143、定位孔，便可使支撑脚 构件130处于展开状态或收缩状态，操作十分方便。另外地，也可以使用其它的锁紧结构， 例如在支撑架100上开设相应的卡槽并使支撑脚构件130卡设于相应的卡槽内，以使支撑 脚构件130展开或缩起，均属于本发明的保护范围。
具体地，如图1、图4和图6所示，作为本发明的一实施例，定位部111包括固定焊 接于底座Iio上的环形台阶凸起部，环形台阶凸起部的内壁与气缸或油缸910的外形相匹 配，使用时，直接将气缸或油缸910直接插设于该定位部111即可将气缸或油缸910的下端 固定。定位部111可设置一个或多个。定位部111设置有多个时，其可设置为不同尺寸，以 检测不同规格的气缸或油缸910。另外地，定位部111也可以为开设于底座110上的盲孔， 均属于本发明的保护范围。
具体地，如图1、图2和图5所示，作为本发明的一实施例，连接部211包括固定于 压盘200下端且可套设于活塞杆911的套筒，连接部211位于定位部111的正上方，相应地， 连接部211也可以设置为一个或多个。活塞杆911的上端可伸入该套筒内，当气缸或油缸 910工作时，压盘200可被顺利顶起。
具体地，如图1 图4所示，作为本发明的一实施例，锁紧部件300包括固定于立 柱120侧壁且位于定位部111上方的夹持构件310，本实施例中，夹持构件310设置于立柱 120的中段处，以卡夹于气缸或油缸910的中段。夹持构件310上设置有用于放置气缸或 油缸910的开口槽，夹持构件310上连接有可封闭该开口的锁紧片320，从而使气缸或油缸 910得到可靠的固定，而且便于工作人员的操作。另外地，锁紧部件300也可以采用其它合 适的结构，例如通过螺丝或绳索固定等，均属于本发明的保护范围。
更具体地，如图1 图4所示，作为本发明的一实施例，锁紧片320的一端通过连 接件转动连接于夹持构件310上，锁紧片320的另一端开设有固定孔321，夹持构件310设 置可穿设于固定孔321的锁紧部(图中未示出)，固定孔321呈缺口状，其可搭扣于锁紧部 上，测试气缸、油缸的工作人员只需用手拨动锁紧片320旋转以使固定孔321卡设于锁紧部 上或从脱离锁紧部，整个过程无需使用辅助工具，有利于降低工作人员的劳动强度及提高 测试效率。
具体地，如图1 图6所示，作为本发明的一实施例，立柱120上端固定设置有用 于承托压盘200的托架400，在更换气缸、油缸910时，压盘200由托架400承托。托架400 上设置有导向片410，导向片410倾斜固定设置于托架400的侧壁上，其可起导向的作用，以 使压盘200落入预设的位置。
更具体地，如图1 图6所示，作为本发明的一实施例，托架400包括框架部420， 框架部420呈矩形。固定连接于框架部420内侧的横杆430，立柱120的上端开设有凹槽， 横杆430的中段卡设于凹槽内，结构可靠性高。立柱120的侧壁与框架部420之间连接有 支撑杆440，支撑杆440设置有至少二根，以提高结构的可靠性。
进一步地,托盘与托架400之间设置有导向柱(图中未不出)。导向柱可以固定于 托盘或托架400上，相应地，托架400或托盘上将开设有与导向柱相匹配的导向孔。以使托 盘可以可靠地上下运动。
本发明所提供的气缸、油缸测试装置，其由支撑架100和压盘等几个简单的零件 构成，制备成本低且使用方便，当气缸或油缸910工作时，活塞杆911可以可靠地将压盘200 顶起，以模拟气缸、油缸真实使用情况，从而检测气缸、油缸是否符合使用要求，检测准确率 高，非专业生产气缸、油缸的厂家也可以快速方便地在装配前对来料的气缸、油缸进行检 测，从而将不符合使用要求的气缸、油缸挑出，避免其流入下一工序中，进而保证了装配后 产品的合格率，尽可能地降低了返修率，避免给客户、厂家带来不便及损失。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种气缸、油缸测试装置，其特征在于，包括支撑架和可在气缸或油缸作用下相对所述支撑架直线运动的压盘，所述压盘活动设置于所述支撑架上；所述支撑架包括底座和立柱，所述立柱的下端固定于所述底座上，所述底座上固定设置有用于供气缸或油缸下端插入的定位部，所述立柱的侧壁设置有用于夹持气缸或油缸的锁紧部件，所述压盘的下端设置有与所述气缸或油缸的活塞杆相匹配的连接部。
2.如权利要求1所述的气缸、油缸测试装置，其特征在于，所述支撑架上铰接有至少三个可贴设于地面或贴设于立柱的支撑脚构件，所述支撑脚构件与支撑架之间设置有可将支撑脚构件锁紧的锁紧结构。
3.如权利要求2所述的气缸、油缸测试装置，其特征在于，所述支撑脚构件以立柱为中心圆周设置于支撑架上，所述锁紧结构包括平行板，所述平行板成对设置且每对平行板之间平行设置，所述平行板的对数与支撑脚构件的数量相等，所述平行板上开设有铰接孔，所述支撑脚构件的一端通过转轴铰接于所述铰接孔上，所述平行板上还开设有展开锁紧孔和收缩锁紧孔，所述展开锁紧孔位于所述铰接孔的一侧，所述收缩锁紧孔位于所述铰接孔的上方，所述展开锁紧孔和收缩锁紧孔处均连接有锁紧件。
4.如权利要求1所述的气缸、油缸测试装置，其特征在于，所述定位部包括固定焊接于所述底座上的环形台阶凸起部，所述环形台阶凸起部的内壁与所述气缸或油缸的外形相匹配。
5.如权利要求1所述的气缸、油缸测试装置，其特征在于，所述连接部包括固定于所述压盘下端且可套设于所述活塞杆的套筒。
6.如权利要求1所述的气缸、油缸测试装置，其特征在于，所述锁紧部件包括固定于所述立柱侧壁且位于所述定位部上方的夹持构件，所述夹持构件上设置有用于放置气缸或油缸的开口槽，所述夹持构件上连接有可封闭该开口的锁紧片。
7.如权利要求6所述的气缸、油缸测试装置，其特征在于，所述锁紧片的一端通过连接件转动连接于所述夹持构件上，所述锁紧片的另一端开设有固定孔，所述夹持构件设置可穿设于所述固定孔的锁紧部。
8.如权利要求1所述的气缸、油缸测试装置，其特征在于，所述立柱上端固定设置有用于承托所述压盘的托架，所述托架上设置有导向片，所述导向片倾斜固定设置于所述托架的侧壁。
9.如权利要求8所述的气缸、油缸测试装置，其特征在于，所述托架包括框架部，固定连接于所述框架部内侧的横杆，所述立柱的上端开设有凹槽，所述横杆的中段卡设于所述凹槽内，所述立柱的侧壁与框架部之间连接有支撑杆。
10.如权利要求8所述的气缸、油缸测试装置，其特征在于，所述托盘与托架之间设置有导向柱。
全文摘要
本发明适用于检测装置技术领域，公开了一种气缸、油缸测试装置，包括支撑架和可在气缸或油缸作用下相对支撑架直线运动的压盘，压盘活动设置于支撑架上；支撑架包括底座和立柱，所述立柱的下端固定于所述底座上，所述底座上固定设置有用于供气缸或油缸下端插入的定位部，所述立柱的侧壁设置有用于夹持气缸或油缸的锁紧部件，所述压盘的下端设置有与所述气缸或油缸的活塞杆相匹配的连接部。本发明提供的一种气缸、油缸测试装置，其结构简单，制备成本低且使用方便，非专业生产气缸、油缸的厂家也可以快速方便地在装配前对来料的气缸、油缸进行检测，进而保证了装配后产品的合格率，尽可能地降低了返修率，避免给客户、厂家带来不便及损失。
文档编号G01M13/00GK103018016SQ201110289049
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者周明杰, 郭瑞 申请人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司