一种多个可调式焊丝喷头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种多个可调式焊丝喷头，包括焊丝喷头结构系统、第一喷头系统、第二喷头系统和第三喷头系统，所述第一喷头系统、所述第二喷头系统和所述第三喷头系统成直线依次排列在所述焊丝喷头结构系统内，所述焊丝喷头结构系统包括焊丝喷头外壳、第一喷头滑动空隙、第一送线管、第一送气管、第二喷头滑动空隙、第二送线管、第二送气管、第三喷头滑动空隙、第三送线管、第三送气管和保护气进气管。本实用新型的有益效果是使焊丝喷头可调，有效解决一些低洼部位的焊接工作，并且多个焊丝喷头一起工作，可有效提高直线缝隙的焊接效率。
【专利说明】一种多个可调式焊丝喷头
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设计【技术领域】，尤其是涉及一种多个可调式焊丝喷头。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，一般的焊丝喷头都是单纯的一个焊丝导线管，通过一个固定的导电嘴进行焊接，在焊接当中遇到一些低洼的焊接部位，由于普通的焊丝喷头不具备伸缩功能，所以此时普通的焊丝喷头则不能进行焊接，造成工作中存在盲点，另外由于一般的焊丝喷头只有一个喷头，所以对于直线焊接只能一点点的焊接，而不能多点同时工作，大大降低了焊丝喷头的焊接效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种多个可调式焊丝喷头，该焊丝喷头由于可调，在焊接过程中，一些低洼的焊接部位也能进行焊接，不存在焊接盲点，而多个焊丝喷头的同时工作，又能有效提高直线焊接的效率，大大降低了工人的劳动强度。
[0004]为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种多个可调式焊丝喷头，包括焊丝喷头结构系统、第一喷头系统、第二喷头系统和第三喷头系统，其特征在于:所述第一喷头系统、所述第二喷头系统和所述第三喷头系统成直线依次排列在所述焊丝喷头结构系统内，所述焊丝喷头结构系统包括焊丝喷头外壳、第一喷头滑动空隙、第一送线管、第一送气管、第二喷头滑动空隙、第二送线管、第二送气管、第三喷头滑动空隙、第三送线管、第三送气管和保护气进气管，所述焊丝喷头外壳包含所述第一喷头滑动空隙、所述第一送线管、所述第一送气管、所述第二喷头滑动空隙、所述第二送线管、所述第二送气管、所述第三喷头滑动空隙、所述第三送线管、所述第三送气管和所述保护气进气管，所述第一送线管与所述第一送气管平行的与所述第一喷头滑动空隙相连，所述第二送线管与所述第二送气管平行的与所述第二喷头滑动空隙相连，所述第三送线管与所述第三送气管平行的与所述第三喷头滑动空隙相连，所述第一喷头滑动空隙、所述第二喷头滑动空隙和所述第三喷头滑动空隙平行分离设置于所述焊丝喷头外壳内，所述第一送气管、所述第二送气管和所述第三送气管均与所述保护气进气管相通，所述第一喷头系统包括第一导电嘴、第一滑动喷头、第一喷头送线管、第一送线管密封钢圈、第一喷头送气管、第一送气管密封钢圈、第一调节螺环和第一调节螺块，所述第一导电嘴与所述第一滑动喷头一端相连，所述第一滑动喷头另一端与所述第一调节螺块相连，所述第一喷头送线管与所述第一喷头送气管平行贯穿于所述第一滑动喷头与所述第一调节螺块，所述第一喷头送线管通过所述第一送线管密封钢圈与所述第一送线管相连，所述第一喷头送气管通过所述第一送气管密封钢圈与所述第一送气管相连，所述第二喷头系统包括第二导电嘴、第二滑动喷头、第二喷头送线管、第二送线管密封钢圈、第二喷头送气管、第二送气管密封钢圈、第二调节螺环和第二调节螺块，所述第二导电嘴与所述第二滑动喷头一端相连，所述第二滑动喷头另一端与所述第二调节螺块相连，所述第二喷头送线管与所述第二喷头送气管平行贯穿与所述第二滑动喷头与所述第二调节螺块，所述第二喷头送线管通过所述第二送线管密封钢圈与所述第二送线管相连，所述第二喷头送气管通过所述第二送气管密封钢圈与所述第二送气管相连，所述第三喷头系统包括第三导电嘴、第三滑动喷头、第三喷头送线管、第三送线管密封钢圈、第三喷头送气管、第三送气管密封钢圈、第三调节螺环和第三调节螺块，所述第三导电嘴与所述第三滑动喷头一端相连，所述第三滑动喷头另一端与所述第三调节螺块相连，所述第三喷头送线管与所述第三喷头送气管平行贯穿于所述第三滑动喷头与所述第三调节螺块，所述第三喷头送线管通过所述第三送线管密封钢圈与所述第三送线管相连，所述第三喷头送气管通过所述第三送气管密封钢圈与所述第三送气管相连。
[0005]优选地，所述焊丝喷头结构系统是由高强铝合金材料构成。
[0006]优选地，所述第一喷头系统、所述第二喷头系统和所述第三喷头系统可分别在所述第一调节螺环、所述第二调节螺环和所述第三调节螺环的作用下分别在所述第一喷头滑动空隙、所述第二喷头滑动空隙和所述第三喷头滑动空隙中进行移动。
[0007]优选地，所述第一送气管、所述第二送气管、所述第三送气管、所述第一送线管、所述第二送线管和所述第三送线管分别伸入所述第一喷头送气管、所述第二喷头送气管、所述第三喷头送气管、所述第一喷头送线管、所述第二喷头送线管和所述第三喷头送线管内部，形成一个交叠区。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得焊丝喷头能够有效解决焊接盲点的问题，使焊丝喷头的工作范围加大，同时多个焊丝喷头同时工作，又能有效提高直线焊缝的焊接效率，大大缩短焊接时间，降低工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中:1、焊丝喷头结构系统；1_1、焊丝喷头外壳；1-2、第一喷头滑动空隙；1_3、第一送线管；1_4、第一送气管；1_5、第二喷头滑动空隙；1_6、第二送线管；1_7、第二送气管；1-8、第三喷头滑动空隙；1_9、第三送线管；1_10、第三送气管；1_11、保护气进气管；2、第一喷头系统；2_1、第一导电嘴；2-2、第一滑动喷头；2-3、第一喷头送线管；2-4、第一送线管密封钢圈；2-5、第一喷头送气管；2-6、第一送气管密封钢圈；2-7、第一调节螺环；2-8、第一调节螺块；3、第二喷头系统；3-1、第二导电嘴；3-2、第二滑动喷头；3-3、第二喷头送线管；
3-4、第二送线管密封钢圈；3-5、第二喷头送气管；3-6、第二送气管密封钢圈；3-7、第二调节螺环；3-8、第二调节螺块；4、第三喷头系统；4-1、第三导电嘴；4-2、第三滑动喷头；4-3、第三喷头送线管；4-4、第三送线管密封钢圈；4-5、第三喷头送气管；4-6、第三送气管密封钢圈；4-7、第三调节螺环；4-8、第三调节螺块。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
[0012]实施例一:如图1所示，本实用新型提供一种多个可调式焊丝喷头，包括焊丝喷头结构系统1、第一喷头系统2、第二喷头系统3和第三喷头系统4，第一喷头系统2、第二喷头系统3和第三喷头系统4成直线依次排列在焊丝喷头结构系统I内，焊丝喷头结构系统I包括焊丝喷头外壳1-1、第一喷头滑动空隙1-2、第一送线管1-3、第一送气管1-4、第二喷头滑动空隙1-5、第二送线管1-6、第二送气管1-7、第三喷头滑动空隙1-8、第三送线管1-9、第三送气管1-10和保护气进气管1-11，焊丝喷头外壳1-1包含第一喷头滑动空隙1-2、第一送线管1-3、第一送气管1-4、第二喷头滑动空隙1-5、第二送线管1-6、第二送气管1-7、第三喷头滑动空隙1-8、第三送线管1-9、第三送气管1-10和保护气进气管1-11，第一送线管1-3与第一送气管1-4平行的与第一喷头滑动空隙1-2相连，第二送线管1-6与第二送气管1-7平行的与第二喷头滑动空隙1-5相连，第三送线管1-9与第三送气管1-10平行的与第三喷头滑动空隙1-8相连，第一喷头滑动空隙1-2、第二喷头滑动空隙1-5和第三喷头滑动空隙1-8平行分离设置于焊丝喷头外壳1-1内，第一送气管1-4、第二送气管1-7和第三送气管1-10均与保护气进气管1-11相通，第一喷头系统2包括第一导电嘴2-1、第一滑动喷头2-2、第一喷头送线管2-3、第一送线管密封钢圈2-4、第一喷头送气管2-5、第一送气管密封钢圈2-6、第一调节螺环2-7和第一调节螺块2-8，第一导电嘴2-1与第一滑动喷头2_2一端相连，第一滑动喷头2-2另一端与第一调节螺块2-8相连,第一喷头送线管2-3与第一喷头送气管2-5平行贯穿于第一滑动喷头2-2与第一调节螺块2-8，第一喷头送线管2-3通过第一送线管密封钢圈2-4与第一送线管1-3相连，第一喷头送气管2-5通过第一送气管密封钢圈2-6与第一送气管1-4相连，第二喷头系统3包括第二导电嘴3-1、第二滑动喷头
3-2、第二喷头送线管3-3、第二送线管密封钢圈3-4、第二喷头送气管3-5、第二送气管密封钢圈3-6、第二调节螺环3-7和第二调节螺块3-8，第二导电嘴3-1与第二滑动喷头3_2 —端相连，第二滑动喷头3-2另一端与第二调节螺块3-8相连，第二喷头送线管3-3与第二喷头送气管3-5平行贯穿与第二滑动喷头3-2与第二调节螺块3-8，第二喷头送线管3-3通过第二送线管密封钢圈3-4与第二送线管1-6相连，第二喷头送气管3-5通过第二送气管密封钢圈3-6与第二送气管1-7相连，第三喷头系统4包括第三导电嘴4-1、第三滑动喷头
4-2、第三喷头送线管4-3、第三送线管密封钢圈4-4、第三喷头送气管4-5、第三送气管密封钢圈4-6、第三调节螺环4-7和第三调节螺块4-8，第三导电嘴4-1与第三滑动喷头4_2 —端相连，第三滑动喷头4-2另一端与第三调节螺块4-8相连，第三喷头送线管4-3与第三喷头送气管4-5平行贯穿于第三滑动喷头4-2与第三调节螺块4-8，第三喷头送线管4-3通过第三送线管密封钢圈4-4与第三送线管1-9相连，第三喷头送气管4-5通过第三送气管密封钢圈4-6与第三送气管1-10相连。
[0013]优选地，焊丝喷头结构系统I是由高强铝合金材料构成。
[0014]优选地，第一喷头系统2、第二喷头系统3和第三喷头系统4可分别在第一调节螺环2-7、第二调节螺环3-7和第三调节螺环4-7的作用下分别在第一喷头滑动空隙1-2、第二喷头滑动空隙1-5和第三喷头滑动空隙1-8中进行移动。
[0015]优选地，第一送气管1-4、第二送气管1-7、第三送气管1-10、第一送线管1_3、第二送线管1-6和第三送线管1-9分别伸入第一喷头送气管2-5、第二喷头送气管3-5、第三喷头送气管4-5、第一喷头送线管2-3、第二喷头送线管3-3和第三喷头送线管4-3内部，形成一个交叠区。
[0016]本实例的工作过程:焊丝通过第一送线管1-3、第二送线管1-6和第三送线管1-9分别输送到第一喷头送线管2-3、第二喷头送线管3-3和第三喷头送线管4-3内，通过第一导电嘴2-1、第二导电嘴3-1和第三导电嘴4-1对物体实现焊接，在焊接过程中，可通过第一调节螺环2-7、第二调节螺环3-7和第三调节螺环4-7对焊丝喷头进行伸缩调节，以便达到最佳焊接状态。
[0017]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得焊丝喷头能够有效解决焊接盲点的问题，使焊丝喷头的工作范围加大，同时多个焊丝喷头同时工作，又能有效提高直线焊缝的焊接效率，大大缩短焊接时间，降低工人的劳动强度。
[0018]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种多个可调式焊丝喷头，包括焊丝喷头结构系统、第一喷头系统、第二喷头系统和第三喷头系统，其特征在于:所述第一喷头系统、所述第二喷头系统和所述第三喷头系统成直线依次排列在所述焊丝喷头结构系统内，所述焊丝喷头结构系统包括焊丝喷头外壳、第一喷头滑动空隙、第一送线管、第一送气管、第二喷头滑动空隙、第二送线管、第二送气管、第三喷头滑动空隙、第三送线管、第三送气管和保护气进气管，所述焊丝喷头外壳包含所述第一喷头滑动空隙、所述第一送线管、所述第一送气管、所述第二喷头滑动空隙、所述第二送线管、所述第二送气管、所述第三喷头滑动空隙、所述第三送线管、所述第三送气管和所述保护气进气管，所述第一送线管与所述第一送气管平行的与所述第一喷头滑动空隙相连，所述第二送线管与所述第二送气管平行的与所述第二喷头滑动空隙相连，所述第三送线管与所述第三送气管平行的与所述第三喷头滑动空隙相连，所述第一喷头滑动空隙、所述第二喷头滑动空隙和所述第三喷头滑动空隙平行分离设置于所述焊丝喷头外壳内，所述第一送气管、所述第二送气管和所述第三送气管均与所述保护气进气管相通，所述第一喷头系统包括第一导电嘴、第一滑动喷头、第一喷头送线管、第一送线管密封钢圈、第一喷头送气管、第一送气管密封钢圈、第一调节螺环和第一调节螺块，所述第一导电嘴与所述第一滑动喷头一端相连，所述第一滑动喷头另一端与所述第一调节螺块相连，所述第一喷头送线管与所述第一喷头送气管平行贯穿于所述第一滑动喷头与所述第一调节螺块，所述第一喷头送线管通过所述第一送线管密封钢圈与所述第一送线管相连，所述第一喷头送气管通过所述第一送气管密封钢圈与所述第一送气管相连，所述第二喷头系统包括第二导电嘴、第二滑动喷头、第二喷头送线管、第二送线管密封钢圈、第二喷头送气管、第二送气管密封钢圈、第二调节螺环和第二调节螺块，所述第二导电嘴与所述第二滑动喷头一端相连，所述第二滑动喷头另一端与所述第二调节螺块相连，所述第二喷头送线管与所述第二喷头送气管平行贯穿与所述第二滑动喷头与所述第二调节螺块，所述第二喷头送线管通过所述第二送线管密封钢圈与所述第二送线管相连，所述第二喷头送气管通过所述第二送气管密封钢圈与所述第二送气管相连，所述第三喷头系统包括第三导电嘴、第三滑动喷头、第三喷头送线管、第三送线管密封钢圈、第三喷头送气管、第三送气管密封钢圈、第三调节螺环和第三调节螺块，所述第三导电嘴与所述第三滑动喷头一端相连，所述第三滑动喷头另一端与所述第三调节螺块相连，所述第三喷头送线管与所述第三喷头送气管平行贯穿于所述第三滑动喷头与所述第三调节螺块，所述第三喷头送线管通过所述第三送线管密封钢圈与所述第三送线管相连，所述第三喷头送气管通过所述第三送气管密封钢圈与所述第三送气管相连。
2.根据权利要求1所述的一种多个可调式焊丝喷头，其特征在于:所述焊丝喷头结构系统是由高强铝合金材料构成。
3.根据权利要求1所述的一种多个可调式焊丝喷头，其特征在于:所述第一喷头系统、所述第二喷头系统和所述第三喷头系统可分别在所述第一调节螺环、所述第二调节螺环和所述第三调节螺环的作用下分别在所述第一喷头滑动空隙、所述第二喷头滑动空隙和所述第三喷头滑动空隙中进行移动。
4.根据权利要求1所述的一种多个可调式焊丝喷头，其特征在于:所述第一送气管、所述第二送气管、所述第三送气管、所述第一送线管、所述第二送线管和所述第三送线管分别伸入所述第一喷头送气管、所述第二喷头送气管、所述第三喷头送气管、所述第一喷头送线 管、所述第二喷头送线管和所述第三喷头送线管内部，形成一个交叠区。
【文档编号】B23K9/26GK204018932SQ201420518131
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】张同忠 申请人:天津世纪金庆焊材有限公司