纵剪边料卷取的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种纵剪边料卷取机，其特征在于它包括机架（1），机架（1）上设置有第一减速机（2）以及第二减速机（3），第一减速机（2）的左输出端设置有一个第一皮带轮（2.1），第二减速机（3）的左输入端设置有一个第二皮带轮（3.1），第一皮带轮（2.1）与第二皮带轮（3.1）之间通过皮带（4）连接，第一减速机（2）的右输出端连接有一个卷取架，第二减速机（3）的前输出端连接有一个导向架，导向架位于卷取架的前方。本实用新型能够实现在纵剪线剪切过程中卷取以及储存边料的目的，节省人工，提高效率。
【专利说明】纵剪边料卷取机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纵剪边料卷取机，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]硅钢片纵剪线设备主要用于变压器行业，将硅钢片料卷切成宽度不等的硅钢片条料，为了保证条料边缘毛刺及直线度满足要求，大料的一侧需切下边料，另一侧由于排料不同会留有边料。剪切过程会有大量的边料产生，由于边料较蓬松会占用大量的面积，不方便储存和运输。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够在纵剪线剪切过程中卷取以及储存边料的纵剪边料卷取机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种纵剪边料卷取机，它包括机架，机架上设置有第一减速机以及第二减速机，第一减速机的左输出端设置有一个第一皮带轮，第二减速机的左输入端设置有一个第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，第一减速机的右输出端连接有一个卷取架，第二减速机的前输出端连接有一个导向架，导向架位于卷取架的前方。
[0006]作为一种优选，第一减速机的右输出端连接有一根横向布置的转轴，转轴的左段上固定有圆形的左挡板，转轴右端向左开设的一个丝杆孔，转轴的右段外套设有套管，套管的右端设置有端盖，有一根丝杆从右向左穿过端盖进入丝杆孔内，左挡板上设置有环形布置的一圈矩形孔，每个矩形孔内向右设置有矩形支撑杆，矩形支撑杆的左端铰接有一个左卡块，左卡块位于左挡板的左侧，矩形支撑杆的右段与套管之间铰接有连杆，矩形支撑杆的右端向外侧设置有右卡块，矩形支撑杆外套设有圆形的右挡板，右挡板的中心设置有安装孔，矩形支撑杆的右卡块卡住安装孔外缘将右挡板锁紧与右卡块的左侧。
[0007]作为一种优选，第二减速机的前输出端设置有一个转动盘，转动盘的前侧的偏心处向右铰接有一根摆杆，摆杆的右端与一根导向杆的下段铰接，导向杆的下端铰接与一个导向杆座上，导向杆的上端设置有一个导向套，导向套位于转轴的前方。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型可以使得纵剪线上的边料经过导向套的导向进入卷取架的矩形支撑杆外圈，随着转轴的转动边料卷取于矩形支撑杆外，在边料卷取的过程中，导向架的摆杆左右摆动，使得导向套将边料进行摆动导向，实现卷取架上的均匀卷料。本实用新型能够实现在纵剪线剪切过程中卷取以及储存边料的目的，节省人工，提高效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型纵剪边料卷取机工作状态结构示意图。
[0011]图2为图1的A处局部剖视图。
[0012]图3为本实用新型纵剪边料卷取机工作状态的另一视角结构示意图。
[0013]图4为本实用新型纵剪边料卷取机下料状态结构示意图。
[0014]其中:
[0015]机架I
[0016]第一减速机2、第一皮带轮2.1
[0017]第二减速机3、第二皮带轮3.1
[0018]皮带4
[0019]转轴5
[0020]左挡板6、矩形孔6.1
[0021]套管7
[0022]端盖8
[0023]丝杆9
[0024]轴承10
[0025]矩形支撑杆11、左卡块11.1、右卡块11.2
[0026]连杆12
[0027]右挡板13
[0028]转动盘14
[0029]摆杆15
[0030]导向杆16
[0031]导向杆座17
[0032]导向套I8。
【具体实施方式】
[0033]参见图f图4，本实用新型涉及的一种纵剪边料卷取机，它包括机架1，机架I上设置有第一减速机2以及第二减速机3,第一减速机2的左输出端设置有一个第一皮带轮
2.1，第二减速机3的左输入端设置有一个第二皮带轮3.1，第一皮带轮2.1与第二皮带轮
3.1之间通过皮带4连接。第一减速机2的右输出端连接有一个卷取架，第二减速机3的前输出端连接有一个导向架。导向架位于卷取架的前方。
[0034]第一减速机2的右输出端连接有一根横向布置的转轴5，转轴5的左段上固定有圆形的左挡板6，转轴5右端向左开设的一个丝杆孔，转轴5的右段外套设有套管7，套管7的右端设置有端盖8，有一根丝杆9从右向左穿过端盖8进入丝杆孔内，丝杆9与套管7之间设置有轴承10，左挡板6上设置有环形布置的一圈矩形孔6.1，每个矩形孔6.1内向右设置有矩形支撑杆11，矩形支撑杆11的截面积略小于矩形孔6.1的尺寸，矩形支撑杆11的左端铰接有一个左卡块11.1，左卡块11.1位于左挡板6的左侧，左卡块11.1大于矩形孔6.1的尺寸，矩形支撑杆11的右段与套管7之间铰接有连杆12，矩形支撑杆11的右端向外侧设置有右卡块11.2，矩形支撑杆11外套设有圆形的右挡板13，右挡板13的中心设置有安装孔13.1，矩形支撑杆11的右卡块11.2卡住安装孔13.1外缘将右挡板13锁紧与右卡块11.2的左侧。
[0035]第二减速机3的前输出端设置有一个转动盘14，转动盘14的前侧的偏心处向右铰接有一根摆杆15,摆杆15的右端与一根导向杆16的下段铰接,导向杆16的下端铰接与一个导向杆座17上，导向杆16的上端设置有一个导向套18，导向套18位于转轴5的前方。
[0036]工作原理:
[0037]图1所示，纵剪线上的大料经过剪切在纵剪线的左右两形成边料，边料经过导向套的导向进入卷取架的矩形支撑杆外圈，随着转轴的转动边料卷取于矩形支撑杆外，在边料卷取的过程中，导向架的摆杆左右摆动，使得导向套将边料进行摆动导向，实现卷取架上的均匀卷料。
[0038]图4所示，边料卷取完成后，需要将料卷取下，只需松开丝杆，即向右拧松丝杆，使得丝杆与转轴分离，套管即可沿着转轴向右移动，则矩形支撑杆的右端向中心收缩，可将右挡板从右方取下，然后依次取下料卷。
【权利要求】
1.一种纵剪边料卷取机，其特征在于它包括机架(I)，机架(I)上设置有第一减速机(2)以及第二减速机(3)，第一减速机(2)的左输出端设置有一个第一皮带轮(2.1)，第二减速机(3)的左输入端设置有一个第二皮带轮(3.1)，第一皮带轮(2.1)与第二皮带轮(3.1)之间通过皮带(4)连接，第一减速机(2)的右输出端连接有一个卷取架，第二减速机(3)的前输出端连接有一个导向架，导向架位于卷取架的前方。
2.根据权利要求1所述的一种纵剪边料卷取机，其特征在于第一减速机(2)的右输出端连接有一根横向布置的转轴(5 )，转轴(5 )的左段上固定有圆形的左挡板(6 )，转轴(5 )右端向左开设的一个丝杆孔，转轴(5)的右段外套设有套管(7)，套管(7)的右端设置有端盖(8),有一根丝杆(9 )从右向左穿过端盖(8 )进入丝杆孔内，左挡板(6 )上设置有环形布置的一圈矩形孔(6.1)，每个矩形孔(6.1)内向右设置有矩形支撑杆(11)，矩形支撑杆(11)的左端铰接有一个左卡块(11.1)，左卡块(11.1)位于左挡板(6)的左侧，矩形支撑杆(11)的右段与套管(7)之间铰接有连杆(12)，矩形支撑杆(11)的右端向外侧设置有右卡块(11.2)，矩形支撑杆(11)外套设有圆形的右挡板(13)，右挡板(13)的中心设置有安装孔(13.1)，矩形支撑杆(11)的右卡块(11.2)卡住安装孔(13.1)外缘将右挡板(13)锁紧与右卡块(I1.2)的左侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种纵剪边料卷取机，其特征在于第二减速机(3)的前输出端设置有一个转动盘(14)，转动盘(14)的前侧的偏心处向右铰接有一根摆杆(15)，摆杆(15)的右端与一根导向杆(16)的下段铰接,导向杆(16)的下端铰接与一个导向杆座(17)上，导向杆(16)的上端设置有一个导向套(18)，导向套(18)位于转轴(5)的前方。
【文档编号】B21C47/34GK204148283SQ201420529559
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】于洋, 包晓军 申请人:江阴如一科技发展有限公司