一种车床溜板箱的集中操纵装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种车床溜板箱的集中操纵装置，轮轴上中间齿轮的前后两侧装有横、纵向走刀齿轮，中间齿轮、横、纵向走刀齿轮可分别与内齿圈相啮合，操纵手柄轴与轮轴平行，操纵手柄轴可旋转或前后滑动；内齿圈可转动地连接在滑动联杆一端，滑动联杆中部安装在滑动联杆轴上，滑动联杆轴平行于操纵手柄轴；操纵手柄轴上固定安装有滑动联杆驱动盘，滑动联杆驱动盘上设有沿周向延伸的滑动联杆插槽，滑动联杆另一端插接于滑动联杆插槽中。操纵手柄轴上安装有凹弧凸轮，凹弧凸轮后端面上设有凹弧槽且插接有联杆销，联杆销外端头与开合螺母操作联杆的上端相铰接。该溜板箱采用一根操纵手柄轴实现横向、纵向走刀齿轮及开合螺母的互锁。
【专利说明】一种车床溜板箱的集中操纵装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车床，尤其涉及一种车床溜板箱的集中操纵装置，属于机床【技术领域】。
【背景技术】
[0002]溜板箱是车床的重要组成部分，它与进给箱配合可以让刀架进行螺纹切削，纵、横向走刀进给和快速移动等功能。溜板箱包括纵横向机动进给及快速移动的操纵机构、开合螺母机构、互锁机构和过载保护装置。
[0003]溜板箱箱体上固定安装有轮轴，轮轴的中部固定安装有中间齿轮，中间齿轮的前后两侧套装有横向走刀齿轮和纵向走刀齿轮，横向走刀齿轮和纵向走刀齿轮分别可以在轮轴上转动，中间齿轮、横向走刀齿轮和纵向走刀齿轮可分别与内齿圈相啮合。当内齿圈同时与中间齿轮和纵向走刀齿轮啮合且轴向各啮合一半厚度时，轮轴的运动传动至纵向走刀齿轮，纵向走刀齿轮轴向外露的另一半通过齿轮最终驱动大拖板纵向走刀。当内齿圈同时与中间齿轮和横向走刀齿轮啮合时，轮轴的运动传动至横向走刀齿轮，横向走刀齿轮最终驱动中拖板横向走刀。
[0004]溜板箱上还设有开合螺母操作联杆，开合螺母操作联杆向上运动可使开合螺母合上，与丝杠相啮合，实现加工螺纹的进给。反之，开合螺母操作联杆向下运动可使开合螺母分开，实现纵向、横向机动进给或快速移动。
[0005]互锁机构是防止纵横向运动与车螺纹运动同时接通，即纵向走刀、横向走刀与丝杠开合螺母开合三个动作要求互锁。现有的互锁机构一般由两至三个手柄分别操纵，非常繁琐。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种车床溜板箱的集中操纵装置，可以采用一根操纵手柄轴实现横向走刀齿轮和纵向走刀齿轮的互锁。
[0007]为解决以上技术问题，本实用新型的一种车床溜板箱的集中操纵装置，包括箱体，所述箱体上固定安装有轮轴，所述轮轴的中部固定安装有中间齿轮，所述中间齿轮的前后两侧套装有纵向走刀齿轮和横向走刀齿轮，所述横向走刀齿轮和纵向走刀齿轮分别可以在所述轮轴上转动，所述中间齿轮、横向走刀齿轮和纵向走刀齿轮可分别与内齿圈相啮合，还包括通过上下运动驱动开合螺母动作的开合螺母操作联杆，还包括操纵手柄轴，所述操纵手柄轴的中部位于操纵手柄座中并且可以在操纵手柄座中转动或前后滑动，所述操纵手柄轴的轴线与所述轮轴的轴线相互平行，所述操纵手柄轴的一端安装有可驱动操纵手柄轴旋转或前后滑动的手柄；所述内齿圈可转动地连接在滑动联杆的一端，所述滑动联杆的中部安装在滑动联杆轴上且可沿滑动联杆轴前后滑动，所述滑动联杆轴的轴线平行于所述操纵手柄轴的轴线；所述操纵手柄轴上固定安装有滑动联杆驱动盘，所述滑动联杆驱动盘上设有沿周向延伸的滑动联杆插槽，所述滑动联杆的另一端插接于所述滑动联杆插槽中。
[0008]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:通过手柄拽动或推动操纵手柄轴沿自身轴线移动时，滑动联杆驱动盘带动滑动联杆前后移动。滑动联杆插槽可以保证滑动联杆驱动盘在一定范围内旋转时，均能可靠地带动滑动联杆前后移动。当滑动联杆向前移动时，内齿圈同时与中间齿轮和纵向走刀齿轮啮合且轴向各啮合一半厚度，从而轮轴的运动传动至纵向走刀齿轮，纵向走刀齿轮轴向外露的另一半通过齿轮最终驱动大拖板纵向走刀；同理，当滑动联杆向后移动时，内齿圈同时与中间齿轮和横向走刀齿轮啮合，从而轮轴的运动传动至横向走刀齿轮，横向走刀齿轮最终驱动中拖板横向走刀；当滑动联杆位于中间位置时，内齿圈仅与中间齿轮啮合，横向走刀齿轮和纵向走刀齿轮均不发生转动。由此横向走刀齿轮和纵向走刀齿轮在一根操纵手柄轴上实现了互锁。
[0009]作为本实用新型的改进，所述操纵手柄轴的圆周上设有导向槽，所述导向槽中插接有锁定螺钉，所述导向槽包括相互连通的纵向齿轮啮合锁定槽、横向齿轮啮合锁定槽和开合螺母锁定槽；所述纵向齿轮啮合锁定槽与所述横向齿轮啮合锁定槽在圆周上的相位相同，且在轴向隔开一段距离；所述开合螺母锁定槽在轴向位于所述纵向齿轮啮合锁定槽与所述横向齿轮啮合锁定槽之间，且在圆周上的相位与所述纵向齿轮啮合锁定槽和所述横向齿轮啮合锁定槽相反。纵向齿轮啮合锁定槽与横向齿轮啮合锁定槽在圆周上的相位相同，操纵手柄轴反向旋转时只会进入纵向齿轮啮合锁定槽或横向齿轮啮合锁定槽，向前拉动操纵手柄轴到极限位置后反向旋转使锁定螺钉卡在纵向齿轮啮合锁定槽中，此时纵向走刀齿轮被驱动；向后推动操纵手柄轴到极限位置后反向旋转使锁定螺钉卡在横向齿轮啮合锁定槽中，此时横向走刀齿轮被驱动；在导向槽的轴向中间位置正向旋转使锁定螺钉卡在开合螺母锁定槽中，此时纵向走刀齿轮和横向走刀齿轮均未被驱动。导向槽和锁定螺钉可以起到锁定作用，防止操纵手柄轴由于误动作发生位移。
[0010]作为本实用新型的改进，所述操纵手柄轴远离所述手柄的另一端设有沿轴向延伸的凸轮拨槽，所述凸轮拨槽中卡接有凸轮销轴，所述凸轮销轴的两端固定在凹弧凸轮的前端，所述凹弧凸轮与所述操纵手柄轴共轴线，所述凸轮销轴的轴线与所述凹弧凸轮的轴线垂直相交；所述凹弧凸轮的后端面上设有凹弧槽，所述凹弧槽中插接有联杆销，所述联杆销的外端头与所述开合螺母操作联杆的上端相铰接。操纵手柄轴通过凸轮拨槽和凸轮销轴可以拨动凹弧凸轮旋转，当操纵手柄轴进行轴向滑动时，联杆销仍保持插接于凹弧槽中，当凹弧槽与操纵手柄轴的轴线距离发生变化时，凹弧凸轮将通过联杆销牵动开合螺母操作联杆作上下运动，从而使开合螺母进行动作。
[0011]作为本实用新型的改进，所述凹弧槽包括相互光滑过渡连接的圆弧槽和凸轮弧槽，所述圆弧槽距所述凹弧凸轮轴线的距离保持不变，所述凸轮弧槽距所述凹弧凸轮轴线的距离随凹弧凸轮的旋转而变化；当所述锁定螺钉位于所述纵向齿轮啮合锁定槽或所述横向齿轮啮合锁定槽中时，所述联杆销位于所述圆弧槽中；当所述锁定螺钉位于所述开合螺母锁定槽中时，所述联杆销位于所述凸轮弧槽中。当操纵手柄轴反向旋转使锁定螺钉进入纵向齿轮啮合锁定槽或横向齿轮啮合锁定槽中时，即纵向走刀齿轮或横向走刀齿轮被驱动时，联杆销位于圆弧槽中，在圆弧槽中移动由于联杆销与操纵手柄轴轴线的距离不变，并不能使开合螺母操作联杆作上下运动。反之，当操纵手柄轴正向旋转使锁定螺钉进入开合螺母锁定槽中时，即纵向走刀齿轮或横向走刀齿轮未被驱动时，联杆销位于凸轮弧槽中，在凸轮弧槽中移动使得联杆销与操纵手柄轴轴线的距离发生改变，从而牵动开合螺母操作联杆作上下运动。由此在一根操纵手柄轴上，横向走刀齿轮、纵向走刀齿轮和开合螺母操作联杆实现了三者互锁，大大简化了结构。
[0012]作为本实用新型的改进，所述横向走刀齿轮远离中间齿轮的外侧安装有横向走刀辅助齿轮，所述横向走刀辅助齿轮固定在所述横向走刀齿轮的外端面上且与所述横向走刀齿轮同步转动。横向走刀辅助齿轮与横向走刀齿轮同轴转动，并且可以改变速比，横向走刀齿轮被内齿圈带动后，横向走刀辅助齿轮通过齿轮向外传动，最终驱动中拖板横向走刀。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0014]图1为本实用新型车床溜板箱的集中操纵装置的主视图。
[0015]图2为图1的俯视图。
[0016]图3为图1的左视图。
[0017]图4为图1的立体图一。
[0018]图5为图1的立体图二。
[0019]图6为操纵机构中操纵手柄轴的立体图。
[0020]图7为操纵机构中凹弧凸轮的立体图。
[0021]图中:1.操纵手柄座；
[0022]2.操纵手柄轴；2a.导向槽；2al.纵向齿轮啮合锁定槽；2a2.横向齿轮啮合锁定槽；2a3.开合螺母锁定槽；2b.凸轮拨槽；
[0023]3.手柄；
[0024]4.锁定螺钉；
[0025]5.滑动联杆驱动盘；5a.滑动联杆插槽；
[0026]6.凹弧凸轮；6a.圆弧槽；6b.凸轮弧槽；6c.凸轮销轴；
[0027]7.联杆销；8.开合螺母操作联杆；
[0028]9.滑动联杆；9a.内齿圈；9b.滑动联杆轴；
[0029]10.轮轴；10a.中间齿轮；10bl.横向走刀齿轮；10b2.横向走刀辅助齿轮；10c.纵向走刀齿轮。
【具体实施方式】
[0030]如图1至图7所示，本实用新型车床溜板箱的集中操纵装置包括箱体，箱体上固定安装有轮轴10，轮轴10的中部固定安装有中间齿轮10a，中间齿轮10a的前后两侧套装有纵向走刀齿轮10c和横向走刀齿轮10bl，横向走刀齿轮10bl和纵向走刀齿轮10c分别可以在轮轴10上转动，中间齿轮10a、横向走刀齿轮10bl和纵向走刀齿轮10c可分别与内齿圈9a相啮合。
[0031]车床溜板箱的集中操纵装置还包括操纵手柄轴2，操纵手柄轴2的中部位于操纵手柄座1中并且可以在操纵手柄座1中转动或前后滑动，操纵手柄轴2的轴线与轮轴10的轴线相互平行，操纵手柄轴2的一端安装有可驱动操纵手柄轴2旋转或前后滑动的手柄3 ;内齿圈9a可转动地连接在滑动联杆9的一端，滑动联杆9的中部安装在滑动联杆轴9b上且可沿滑动联杆轴％前后滑动，滑动联杆轴9b的轴线平行于操纵手柄轴2的轴线；操纵手柄轴2上固定安装有滑动联杆驱动盘5，滑动联杆驱动盘5上设有沿周向延伸的滑动联杆插槽5a，滑动联杆9的另一端插接于滑动联杆插槽5a中。
[0032]通过手柄3拽动或推动操纵手柄轴2沿自身轴线移动时，滑动联杆驱动盘5带动滑动联杆9前后移动。滑动联杆插槽5a可以保证滑动联杆驱动盘5在一定范围内旋转时，均能可靠地带动滑动联杆9前后移动。
[0033]当滑动联杆9向前移动时，内齿圈9a同时与中间齿轮10a和纵向走刀齿轮10c啮合且轴向各啮合一半厚度，从而轮轴10的运动传动至纵向走刀齿轮10c，纵向走刀齿轮10c轴向外露的另一半通过齿轮最终驱动大拖板纵向走刀。
[0034]同理，当滑动联杆9向后移动时，内齿圈9a同时与中间齿轮10a和横向走刀齿轮10bl啮合，从而轮轴10的运动传动至横向走刀齿轮10bl，横向走刀齿轮10bl最终驱动中拖板横向走刀；当滑动联杆9位于中间位置时，内齿圈9a仅与中间齿轮10a啮合，横向走刀齿轮10bl和纵向走刀齿轮10c均不发生转动。由此横向走刀齿轮10bl和纵向走刀齿轮10c在一根操纵手柄轴2上实现了互锁。
[0035]如图2、图6所示，操纵手柄轴2的圆周上设有导向槽2a，导向槽2a中插接有锁定螺钉4，导向槽2a包括相互连通的纵向齿轮啮合锁定槽2al、横向齿轮啮合锁定槽2a2和开合螺母锁定槽2a3 ;纵向齿轮啮合锁定槽2al与横向齿轮啮合锁定槽2a2在圆周上的相位相同，且在轴向隔开一段距离；开合螺母锁定槽2a3在轴向位于纵向齿轮啮合锁定槽2al与横向齿轮啮合锁定槽2a2之间，且在圆周上的相位与纵向齿轮啮合锁定槽2al和横向齿轮啮合锁定槽2a2相反。
[0036]纵向齿轮啮合锁定槽2al与横向齿轮啮合锁定槽2a2在圆周上的相位相同，操纵手柄轴2反向旋转时只会进入纵向齿轮啮合锁定槽2al或横向齿轮啮合锁定槽2a2，向前拉动操纵手柄轴2到极限位置后反向旋转使锁定螺钉4卡在纵向齿轮啮合锁定槽2al中，此时纵向走刀齿轮10c被驱动。
[0037]向后推动操纵手柄轴2到极限位置后反向旋转使锁定螺钉4卡在横向齿轮啮合锁定槽2a2中，此时横向走刀齿轮10bl被驱动。
[0038]在导向槽2a的轴向中间位置正向旋转使锁定螺钉4卡在开合螺母锁定槽2a3中，此时纵向走刀齿轮10c和横向走刀齿轮10bl均未被驱动。导向槽2a和锁定螺钉4可以起到锁定作用，防止操纵手柄轴2由于误动作发生位移。
[0039]车床溜板箱的集中操纵装置还设有通过上下运动驱动开合螺母动作的开合螺母操作联杆8。操纵手柄轴2远离手柄的另一端设有沿轴向延伸的凸轮拨槽2b，凸轮拨槽2b中卡接有凸轮销轴6c，凸轮销轴6c的两端固定在凹弧凸轮6的前端，凹弧凸轮6与操纵手柄轴2共轴线，凸轮销轴6c的轴线与凹弧凸轮6的轴线垂直相交；凹弧凸轮6的后端面上设有凹弧槽，凹弧槽中插接有联杆销7，联杆销7的外端头与开合螺母操作联杆8的上端相铰接。
[0040]操纵手柄轴2通过凸轮拨槽2b和凸轮销轴6c可以拨动凹弧凸轮6旋转，当操纵手柄轴2进行轴向滑动时，联杆销7仍保持插接于凹弧槽中，当凹弧槽与操纵手柄轴2的轴线距离发生变化时，凹弧凸轮6将通过联杆销7牵动开合螺母操作联杆8作上下运动，从而使开合螺母进行动作。
[0041]如图7所示，凹弧槽包括相互光滑过渡连接的圆弧槽6a和凸轮弧槽6b，圆弧槽6a距凹弧凸轮6轴线的距离保持不变，凸轮弧槽6b距凹弧凸轮6轴线的距离随凹弧凸轮6的旋转而变化；当锁定螺钉4位于纵向齿轮啮合锁定槽2al或横向齿轮啮合锁定槽2a2中时，联杆销7位于圆弧槽6a中；当锁定螺钉4位于开合螺母锁定槽2a3中时，联杆销7位于凸轮弧槽6b中。
[0042]当操纵手柄轴2反向旋转使锁定螺钉4进入纵向齿轮啮合锁定槽2al或横向齿轮啮合锁定槽2a2中时，即纵向走刀齿轮10c或横向走刀齿轮10bl被驱动时，联杆销7位于圆弧槽6a中，在圆弧槽6a中移动由于联杆销7与操纵手柄轴2轴线的距离不变，并不能使开合螺母操作联杆8作上下运动。
[0043]反之，当操纵手柄轴2正向旋转使锁定螺钉4进入开合螺母锁定槽2a3中时，即纵向走刀齿轮10c或横向走刀齿轮10bl未被驱动时，联杆销7位于凸轮弧槽6b中，在凸轮弧槽6b中移动使得联杆销7与操纵手柄轴2轴线的距离发生改变，从而牵动开合螺母操作联杆8作上下运动。由此在一根操纵手柄轴2上，横向走刀齿轮10bl、纵向走刀齿轮10c和开合螺母操作联杆8实现了三者互锁，大大简化了结构。
[0044]如图2、图5所示，横向走刀齿轮10b 1远离中间齿轮10a的外侧安装有横向走刀辅助齿轮10b2，横向走刀辅助齿轮10b2固定在横向走刀齿轮10bl的外端面上且与横向走刀齿轮10bl同步转动。横向走刀辅助齿轮10b2与横向走刀齿轮10bl同轴转动，并且可以改变速比，横向走刀齿轮10bl被内齿圈9a带动后，横向走刀辅助齿轮10b2通过齿轮向外传动，最终驱动中拖板横向走刀。
[0045]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
【权利要求】
1.一种车床溜板箱的集中操纵装置，包括箱体，所述箱体上固定安装有轮轴，所述轮轴的中部固定安装有中间齿轮，所述中间齿轮的前后两侧套装有纵向走刀齿轮和横向走刀齿轮，所述横向走刀齿轮和纵向走刀齿轮分别可以在所述轮轴上转动，所述中间齿轮、横向走刀齿轮和纵向走刀齿轮可分别与内齿圈相啮合，还包括通过上下运动驱动开合螺母动作的开合螺母操作联杆，其特征在于:还包括操纵手柄轴，所述操纵手柄轴的中部位于操纵手柄座中并且可以在操纵手柄座中转动或前后滑动，所述操纵手柄轴的轴线与所述轮轴的轴线相互平行，所述操纵手柄轴的一端安装有可驱动操纵手柄轴旋转或前后滑动的手柄；所述内齿圈可转动地连接在滑动联杆的一端，所述滑动联杆的中部安装在滑动联杆轴上且可沿滑动联杆轴前后滑动，所述滑动联杆轴的轴线平行于所述操纵手柄轴的轴线；所述操纵手柄轴上固定安装有滑动联杆驱动盘，所述滑动联杆驱动盘上设有沿周向延伸的滑动联杆插槽，所述滑动联杆的另一端插接于所述滑动联杆插槽中。
2.根据权利要求1所述的车床溜板箱的集中操纵装置，其特征在于:所述操纵手柄轴的圆周上设有导向槽，所述导向槽中插接有锁定螺钉，所述导向槽包括相互连通的纵向齿轮啮合锁定槽、横向齿轮啮合锁定槽和开合螺母锁定槽；所述纵向齿轮啮合锁定槽与所述横向齿轮啮合锁定槽在圆周上的相位相同，且在轴向隔开一段距离；所述开合螺母锁定槽在轴向位于所述纵向齿轮啮合锁定槽与所述横向齿轮啮合锁定槽之间，且在圆周上的相位与所述纵向齿轮啮合锁定槽和所述横向齿轮啮合锁定槽相反。
3.根据权利要求2所述的车床溜板箱的集中操纵装置，其特征在于:所述操纵手柄轴远离所述手柄的另一端设有沿轴向延伸的凸轮拨槽，所述凸轮拨槽中卡接有凸轮销轴，所述凸轮销轴的两端固定在凹弧凸轮的前端，所述凹弧凸轮与所述操纵手柄轴共轴线，所述凸轮销轴的轴线与所述凹弧凸轮的轴线垂直相交；所述凹弧凸轮的后端面上设有凹弧槽，所述凹弧槽中插接有联杆销，所述联杆销的外端头与所述开合螺母操作联杆的上端相铰接。
4.根据权利要求3所述的车床溜板箱的集中操纵装置，其特征在于:所述凹弧槽包括相互光滑过渡连接的圆弧槽和凸轮弧槽，所述圆弧槽距所述凹弧凸轮轴线的距离保持不变，所述凸轮弧槽距所述凹弧凸轮轴线的距离随凹弧凸轮的旋转而变化；当所述锁定螺钉位于所述纵向齿轮啮合锁定槽或所述横向齿轮啮合锁定槽中时，所述联杆销位于所述圆弧槽中；当所述锁定螺钉位于所述开合螺母锁定槽中时，所述联杆销位于所述凸轮弧槽中。
5.根据权利要求1所述的车床溜板箱的集中操纵装置，其特征在于:所述横向走刀齿轮远离中间齿轮的外侧安装有横向走刀辅助齿轮，所述横向走刀辅助齿轮固定在所述横向走刀齿轮的外端面上且与所述横向走刀齿轮同步转动。
【文档编号】B23B21/00GK204182929SQ201420544263
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】卢华国, 孔庆善 申请人:扬州力创机床有限公司