车床的集中操纵手柄装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种车床，尤其涉及一种车床的集中操纵手柄装置，属于机床技术领域。
【背景技术】
[0002]溜板箱是车床的重要组成部分，它与进给箱配合可以让刀架进行螺纹切削，纵、横向走刀进给和快速移动等功能。溜板箱包括纵横向机动进给及快速移动的操纵机构、开合螺母机构、互锁机构和过载保护装置。互锁机构是防止纵横向运动与车螺纹运动同时接通，即纵向走刀、横向走刀与丝杠开合螺母开合三个动作要求互锁。
[0003]公开号为204182929U的中国发明专利，公开了一种车床溜板箱的集中操纵装置，箱体上固定安装有轮轴，轮轴的中部固定安装有中间齿轮，中间齿轮的前后两侧套装有纵向走刀齿轮和横向走刀齿轮，横向走刀齿轮和纵向走刀齿轮分别可以在轮轴上转动，中间齿轮、横向走刀齿轮和纵向走刀齿轮可分别与内齿圈相啮合，还包括通过上下运动驱动开合螺母动作的开合螺母操作联杆，还包括操纵手柄轴，操纵手柄轴的中部位于操纵手柄座中并且可以在操纵手柄座中转动或前后滑动，操纵手柄轴的轴线与轮轴的轴线相互平行，操纵手柄轴的一端安装有可驱动操纵手柄轴旋转或前后滑动的手柄；内齿圈可转动地连接在滑动联杆的一端，滑动联杆的中部安装在滑动联杆轴上且可沿滑动联杆轴前后滑动，滑动联杆轴的轴线平行于操纵手柄轴的轴线;操纵手柄轴上固定安装有滑动联杆驱动盘，滑动联杆驱动盘上设有沿周向延伸的滑动联杆插槽，滑动联杆的另一端插接于滑动联杆插槽中。
[0004]通过手柄拽动或推动操纵手柄轴沿自身轴线移动时，滑动联杆驱动盘带动滑动联杆前后移动。滑动联杆插槽可以保证滑动联杆驱动盘在一定范围内旋转时，均能可靠地带动滑动联杆前后移动。当滑动联杆向前移动时，内齿圈同时与中间齿轮和纵向走刀齿轮啮合且轴向各啮合一半厚度，从而轮轴的运动传动至纵向走刀齿轮，纵向走刀齿轮轴向外露的另一半通过齿轮最终驱动大拖板纵向走刀；同理，当滑动联杆向后移动时，内齿圈同时与中间齿轮和横向走刀齿轮啮合，从而轮轴的运动传动至横向走刀齿轮，横向走刀齿轮最终驱动中拖板横向走刀；当滑动联杆位于中间位置时，内齿圈仅与中间齿轮啮合，横向走刀齿轮和纵向走刀齿轮均不发生转动。由此横向走刀齿轮和纵向走刀齿轮在一根操纵手柄轴上实现了互锁。
[0005]该装置的操纵手柄轴既要进行旋转操作，又要进行轴向移动操作，而且旋转操作和轴向移动操作又需要互锁，对操作工的要求比较高，且操纵手柄轴整体设置重量重，加工要求尚，制造成本大。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种车床的集中操纵手柄装置，结构简单，加工方便，操作性能好。
[0007]为解决以上技术问题，本发明的一种车床的集中操纵手柄装置，包括固定座，所述固定座为空心结构，所述固定座的内腔安装有旋转座，所述固定座的后部设有固定座内台阶，所述旋转座的中部设有旋转座外台阶，所述固定座内台阶与所述旋转座外台阶之间间隙配合，所述固定座的内腔中部与所述旋转座的前部之间安装有轴承，所述轴承的前端设有轴用挡圈，所述轴用挡圈卡在所述旋转座前端的卡簧槽中；所述旋转座的后端伸出固定座外且套装有手柄座，所述手柄座的后端安装有向后方外侧伸出的旋转操纵手柄，所述旋转操纵手柄的内端头穿过所述手柄座旋接在所述旋转座的后端圆周上;所述旋转座的前端连接有与旋转座连为一体且共轴线的旋转轴，所述旋转轴的前端头设有沿轴向延伸的开合螺母操纵拨槽。
[0008]相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果:旋转座通过轴承支撑在固定座的内腔，且固定座内台阶与旋转座外台阶之间间隙配合，使得旋转座可以在固定座中灵活转动，当操作者通过旋转操纵手柄转动旋转座时，旋转座带动旋转轴同步进行转动，旋转轴前端头的开合螺母操纵拨槽也发生转动，开合螺母操纵拨槽的转动最终转换为开合螺母操作联杆的上下摆动，从而控制开合螺母的开合动作。本发明的旋转操纵手柄只进行旋转操作，不进行轴向移动操作，分工十分明确，便于操作者掌握。
[0009]作为本发明的改进，所述旋转座的后端面中心设有沿轴线向前延伸的旋转座轴孔，所述旋转座轴孔的前端延伸至所述旋转轴内，所述旋转座轴孔中插有可前后滑动的轴向操作手柄轴，所述轴向操作手柄轴的后端伸出旋转座外且后端头设有便于握持的手柄头;所述旋转轴的外周套装有可沿旋转轴滑动的工位锁定卡盘和走刀操纵盘，所述走刀操纵盘固定连接在所述工位锁定卡盘的前端，且所述走刀操纵盘的圆周上设有沿周向延伸的走刀操纵插槽;所述轴向操作手柄轴的前端插接有径向长销，所述径向长销的两端穿过所述旋转轴插接在所述工位锁定卡盘的销孔中，所述旋转轴上设有供所述径向长销前后滑动的轴向长槽。轴向操作手柄轴只进行轴向操作，不进行旋转操作，分工十分明确，便于操作者掌握。轴向操作手柄轴在旋转座轴孔中前后抽动时，轴向操作手柄轴的前端通过径向长销带动工位锁定卡盘和走刀操纵盘轴向移动，旋转轴上的轴向长槽为径向长销的轴向位移提供空间。当走刀操纵盘和工位锁定卡盘移到轴向前端位置时，走刀操纵插槽带动走刀驱动齿轮向前移动与纵向走刀齿轮啮合，纵向走刀工作。当走刀操纵盘和工位锁定卡盘位于轴向后端位置时，走刀操纵插槽带动走刀驱动齿轮向后移动与横向走刀齿轮啮合，横向走刀工作。当走刀操纵盘和工位锁定卡盘位于轴向中间位置时，走刀操纵插槽带动走刀驱动齿轮移动至中间位置，与纵向走刀齿轮和横向走刀齿轮均不啮合，纵向走刀和横向走刀均不工作。由此横向走刀和纵向走刀由轴向操作手柄轴和走刀操纵盘的移动实现了互锁。
[0010]作为本发明的改进，所述工位锁定卡盘的圆周上设有供工位锁定螺钉滑动的导向槽，所述导向槽包括纵向齿轮啮合锁定槽、横向齿轮啮合锁定槽、开合螺母锁定槽和轴向滑槽;所述纵向齿轮啮合锁定槽与所述横向齿轮啮合锁定槽在圆周上的相位相同，且在轴向隔开一段距离;所述纵向齿轮啮合锁定槽与所述横向齿轮啮合锁定槽的内端头通过所述轴向滑槽相连，所述开合螺母锁定槽连接在所述轴向滑槽的中部且在圆周上的相位与所述纵向齿轮啮合锁定槽和所述横向齿轮啮合锁定槽相反。旋转操纵手柄带动旋转座和旋转轴旋转时，径向长销带动工位锁定卡盘和走刀操纵盘同步旋转。当走刀操纵盘和工位锁定卡盘移到轴向前端位置时，旋转操纵手柄逆时针旋转，工位锁定卡盘同步逆时针旋转，使工位锁定螺钉卡入纵向齿轮啮合锁定槽的槽底，机床被锁定在纵向走刀工位。当走刀操纵盘和工位锁定卡盘移到轴向后端位置时，旋转操纵手柄逆时针旋转，工位锁定卡盘同步逆时针旋转，使工位锁定螺钉卡入横向齿轮啮合锁定槽的槽底，机床被锁定在横向走刀工位。当走刀操纵盘和工位锁定卡盘位于轴向中间位置时，纵向走刀和横向走刀均不工作;旋转操纵手柄顺时针旋转，工位锁定卡盘同步顺时针旋转，使工位锁定螺钉卡入开合螺母锁定槽的槽底，机床被锁定在车螺纹工位。工位锁定螺钉和工位锁定卡盘上各锁定槽的配合，可以可靠地锁定工位，防止误操作。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述固定座内台阶的中部设有固定座内环槽，所述固定座的后端设有固定座径向定位孔，所述固定座径向定位孔的内端口与所述固定座内环槽相通;所述旋转座外台阶的中部设有贯通的旋转座径向孔，所述旋转座径向孔被所述旋转座轴孔分隔为两侧，所述旋转座径向孔的一侧安装有定位圆头销，所述定位圆头销的两端为球头，所述定位圆头销的中部为与球头光滑连接的圆柱体，所述定位圆头销的外端头插入于所述固定座内环槽中；所述旋转座的后端面设有沿轴线向前延伸的弹簧孔一，所述弹簧孔一中设有弹簧一，所述弹簧一的后端设有旋接在弹簧孔一上的螺纹塞头一，所述弹簧一的前端设有弹簧钢球一，所述弹簧钢球一的前端抵靠在所述定位圆头销的内球头上；当所述定位圆头销的外球头嵌于所述固定座径向定位孔的内端口时，所述工位锁定螺钉位于所述轴向滑槽中。定位圆头销同时插入于旋转座径向孔和固定座内环槽中，可以起到轴向定位作用，防止旋转座相对于固定座产生轴向位移。弹簧一对弹簧钢球一施加向前的推力，弹簧钢球一的前端对定位圆头销的内球头施加向外的推力；当工位锁定螺钉位于工位锁定卡盘的轴向滑槽中时，定位圆头销的外球头正好对准固定座径向定位孔并嵌入于固定座径向定位孔中，此时操作者可以进行轴向操作手柄轴的推拉动作，此时定位圆头销起到径向定位的作用。螺纹塞头一的旋入深度可以调节弹簧一的张力。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述旋转座径向孔的另一侧设有定位钢球，所述轴向操作手柄轴的中部设有沿周向延伸的圆弧凹槽;所述旋转座的后端面设有沿轴线向前延伸的弹簧孔二，所述弹簧孔二中设有弹簧二，所述弹簧二的后端设有旋接在弹簧孔二上的螺纹塞头二，所述弹簧二的前端设有弹簧钢球二，所述弹簧钢球二的前端抵靠在所述定位钢球的外侧；当所述定位钢球的内侧