嵌于所述圆弧凹槽中时，所述工位锁定螺钉位于所述开合螺母锁定槽中。弹簧二对弹簧钢球二施加向前的推力，弹簧钢球二的前端对定位钢球施加向内的推力；当工位锁定螺钉对准工位锁定卡盘的开合螺母锁定槽时，轴向操作手柄轴的圆弧凹槽与旋转座径向孔对齐，定位钢球嵌入轴向操作手柄轴的圆弧凹槽中，起到轴向定位作用，此时可以顺时针旋转旋转操纵手柄，工位锁定卡盘同步顺时针旋转，使工位锁定螺钉卡入开合螺母锁定槽的槽底，机床被锁定在车螺纹工位。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述轴向操作手柄轴包括位于前部的小直径段和位于后部的大直径段，所述大直径段的前部设有手柄轴密封槽，所述圆弧凹槽位于所述手柄轴密封槽的后方，所述手柄轴密封槽中安装有手柄轴密封圈;所述旋转座的前部设有回油孔，所述回油孔的后端与所述轴向操作手柄轴的小直径段的根部空间相通，所述回油孔的前端向下倾斜且从所述旋转座的前端面出口。手柄轴密封圈将溜板箱中的润滑油封闭在轴向操作手柄轴的前端，避免从轴向操作手柄轴后端的手柄头渗出，进入旋转座轴孔中的润滑油从回油孔流回溜板箱。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述固定座的后端面对称设有沿轴向前延伸的拆卸孔，所述拆卸孔的位置与所述轴承的外圈位置相应，且所述拆卸孔贯通所述固定座内台阶。固定座的前端开口便于安装轴承，轴承内圈的后端抵靠在旋转座外台阶上，轴承外圈的后端抵靠在固定座内台阶上，拆卸比较困难；固定座内台阶上设置拆卸孔后，只要拆掉手柄座，即可以将拆卸杆插入拆卸孔中，轻松地将轴承向前打出。
[0015]作为本发明的进一步改进，所述手柄座与所述旋转座之间过盈配合，所述手柄座的前端外周设有向前延伸的壳套，所述壳套覆盖在固定座的后部外周。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本发明。
[0017]图1为本发明车床的集中操纵手柄装置的主视图。
[0018]图2为图1的左视图。
[0019]图3为图1的俯视图。
[0020]图4为图3的俯视图。
[0021]图5的图4的右视图。
[0022]图6为图5中沿A-A的剖视图。
[0023]图7为图6中沿B-B的剖视图。
[0024]图8为本发明车床的集中操纵手柄装置的立体图一。
[0025]图9为本发明车床的集中操纵手柄装置的立体图二。
[0026]图10为本发明车床的集中操纵手柄装置的立体爆炸图。
[0027]图中:1.固定座；Ia.固定座内环槽；Ib.固定座径向定位孔；Ic.拆卸孔；Id.回油孔;2.旋转座；2a.旋转座径向孔;3.旋转轴;3a.开合螺母操纵拨槽;3b.轴向长槽;4a.螺纹塞头一;4b.弹簧一;4c.弹簧钢球一;5.定位圆头销;6.轴承;7.轴用挡圈；8.手柄座;9.旋转操纵手柄；1.轴向操作手柄轴；I Oa.圆弧凹槽；11.径向长销；12.工位锁定卡盘；12a.纵向齿轮啮合锁定槽;12b.横向齿轮啮合锁定槽;12c.开合螺母锁定槽;12d.轴向滑槽;13.走刀操纵盘；13a.走刀操纵插槽；14.手柄轴密封圈；15a.螺纹塞头二 ； 15b.弹簧二 ； 15c.弹簧钢球二 ； 16.定位钢球;17.工位锁定螺钉。
【具体实施方式】
[0028]如图1至图10所示，本发明车床的集中操纵手柄装置包括固定座I，固定座I为空心结构，固定座I的内腔安装有旋转座2，固定座I的后部设有固定座内台阶，旋转座2的中部设有旋转座外台阶，固定座内台阶与旋转座外台阶之间间隙配合，固定座I的内腔中部与旋转座2的前部之间安装有轴承6，轴承6的前端设有轴用挡圈7，轴用挡圈7卡在旋转座2前端的卡簧槽中；旋转座2的后端伸出固定座I外且套装有手柄座8，手柄座8与旋转座2之间过盈配合，手柄座8的前端外周设有向前延伸的壳套，壳套覆盖在固定座I的后部外周。手柄座8的后端安装有向后方外侧伸出的旋转操纵手柄9，旋转操纵手柄9的内端头穿过手柄座8旋接在旋转座2的后端圆周上;旋转座2的前端连接有与旋转座2连为一体且共轴线的旋转轴3，旋转轴3的前端头设有沿轴向延伸的开合螺母操纵拨槽3a。
[0029]旋转座2的后端面中心设有沿轴线向前延伸的旋转座轴孔，旋转座轴孔的前端延伸至旋转轴3内，旋转座轴孔中插有可前后滑动的轴向操作手柄轴10，轴向操作手柄轴10的后端伸出旋转座2外且后端头设有便于握持的手柄头;旋转轴3的外周套装有可沿旋转轴滑动的工位锁定卡盘12和走刀操纵盘13，走刀操纵盘13固定连接在工位锁定卡盘12的前端，且走刀操纵盘13的圆周上设有沿周向延伸的走刀操纵插槽13a;轴向操作手柄轴10的前端插接有径向长销11，径向长销11的两端穿过旋转轴3插接在工位锁定卡盘12的销孔中，旋转轴3上设有供径向长销11前后滑动的轴向长槽3b。
[0030]旋转座2通过轴承6支撑在固定座I的内腔，且固定座内台阶与旋转座外台阶之间间隙配合，使得旋转座2可以在固定座I中灵活转动，当操作者通过旋转操纵手柄9转动旋转座2时，旋转座2带动旋转轴3同步进行转动，旋转轴3前端头的开合螺母操纵拨槽3a也发生转动，开合螺母操纵拨槽3a的转动最终转换为开合螺母操作联杆的上下摆动，从而控制开合螺母的开合动作。
[0031]轴向操作手柄轴10在旋转座轴孔中前后抽动时，轴向操作手柄轴10的前端通过径向长销11带动工位锁定卡盘12和走刀操纵盘13轴向移动，旋转轴3上的轴向长槽3b为径向长销11的轴向位移提供空间。
[0032]当走刀操纵盘13和工位锁定卡盘12移到轴向前端位置时，走刀操纵插槽13a带动走刀驱动齿轮向前移动与纵向走刀齿轮啮合，纵向走刀工作。
[0033]当走刀操纵盘13和工位锁定卡盘12位于轴向后端位置时，走刀操纵插槽13a带动走刀驱动齿轮向后移动与横向走刀齿轮啮合，横向走刀工作。
[0034]当走刀操纵盘13和工位锁定卡盘12位于轴向中间位置时，走刀操纵插槽13a带动走刀驱动齿轮移动至中间位置，与纵向走刀齿轮和横向走刀齿轮均不啮合，纵向走刀和横向走刀均不工作；由此横向走刀和纵向走刀由轴向操作手柄轴10和走刀操纵盘13的移动实现了互锁。
[0035]本发明的旋转操纵手柄9只进行旋转操作，不进行轴向移动操作;轴向操作手柄轴10只进行轴向操作，不进行旋转操作，分工十分明确，便于操作者掌握。
[0036]工位锁定卡盘12的圆周上设有供工位锁定螺钉17滑动的导向槽，导向槽包括纵向齿轮啮合锁定槽12a、横向齿轮啮合锁定槽12b、开合螺母锁定槽12c和轴向滑槽12d;纵向齿轮啮合锁定槽12a与横向齿轮啮合锁定槽12b在圆周上的相位相同，且在轴向隔开一段距离;纵向齿轮啮合锁定槽12a与横向齿轮啮合锁定槽12b的内端头通过轴向滑槽12d相连，开合螺母锁定槽12c连接在轴向滑槽12d的中部且在圆周上的相位与纵向齿轮啮合锁定槽12a和横向齿轮啮合锁定槽12b相反。
[0037]旋转操纵手柄9带动旋转座2和旋转轴3旋转时，径向长销11带动工位锁定卡盘12和走刀操纵盘13同步旋转。
[0038]当走刀操纵盘13和工位锁定卡盘12移到轴向前端位置时，旋转操纵手柄9逆时针旋转，工位锁定卡盘12同步逆时针旋转，使工位锁定螺钉17卡入纵向齿轮啮合锁定槽12a的槽底，机床被锁定在纵向走刀工位。
[0039]当走刀操纵盘13和工位锁定卡盘12移到轴向后端位置时，旋转操纵手柄9逆时针旋转，工位锁定卡盘12同步逆时针旋转，使工位锁定螺钉17卡入横向齿轮啮合锁定槽12b的槽底，机床被锁定在横向走刀工位。
[0040]当走刀操纵盘13和工位锁定卡盘12位于轴向中间位置时，纵向走刀和横向走刀均不工作;旋转操纵手柄9顺时针旋转，工位锁定卡盘12同步顺时针旋转，使工位锁定螺钉17卡入开合螺母锁定槽12c的槽底，机床被锁定在车螺纹工位。
[0041]工位锁定螺钉17和工位锁定卡盘12上各锁定槽的配合，可以可靠地锁定工位，防止误操作。
[0042]固定座内台阶的中部设有固定座内环槽la，固定座I的后端设有固定座径向定位孔Ib，固定座径向定位孔Ib的内端口与固定座内环槽Ia相通;旋转座外台阶的中部设有贯通的旋转座径向孔2a，旋转座径向孔2a被旋转座轴孔分隔为两侧，旋转座径向孔2a的一侧安装有定位圆头销5，定位圆头销5的两端为球头，定位圆头销5的中部为与球头光滑连接的圆柱体，定位圆头销5的外端头插入于固定座内环槽Ia中；旋转座2的后端面设有沿轴线向前延伸的弹簧孔一，弹簧孔一中设有弹簧一 4b，弹簧一 4b的后端设有旋