剪脚的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种剪脚机，包括机架，机架内设有电机，机架上设有工作台，工作台上设有导轨，工作台的中间设有刀片，刀片与电机连接，机架的顶部设有顶板，机架的底部设有滚轮，导轨包括第一导板和第二导板，工作台上垂直设有两个第一凸台和两个第二凸台，第一导板固定在第一凸台顶部，第二导板固定在第二凸台顶部，两个第二凸台均具有横向设置的通孔，刀片两侧分别设有第一牙纹螺杆和第二牙纹螺杆，第一牙纹螺杆的一端与工作台的侧壁固定，另一端穿过第二凸台上的通孔且与第二凸台滑配合，并连接有导轨宽度调节装置，第二牙纹螺杆穿过第二凸台的通孔，且第二牙纹螺杆的两端固定在工作台的侧壁上。其优点是：稳定性高且调节精度高。
【专利说明】剪脚机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种剪脚机，具体讲是一种用于将电子元件焊在线路板上伸出的接线脚切除的剪脚机。
【背景技术】
[0002]剪脚机是一种用于切除元器件焊片焊接后的多余引脚的机器，具有刀片转速快、平稳、噪音低、效率高、操作方便等特点。
[0003]目前，很多厂家在加工线路板过程中，通常需要将线路板反面的多余引线切除，通常一个线路板上有数十个需要切除的线头，现有的方式大多是通过人工用磨头切除多余的引脚，通常是根据操作人员的经验判断，一次性难以合格，通常需要重复操作几次，若操作不慎还会将电路板损坏，不仅加工效率低下，还降低了成品率。
[0004]为了解决上述问题，人们会使用到线路板剪脚机，现有技术的线路板剪脚机其结构一般包括机架，机架上设有刀片，刀片两侧设有放置线路板的导轨，导轨连接有导轨宽度调节装置，而导轨宽度调节装置往往采用双边调整的方式，即在机架两侧设置两个调节手柄，一个手柄控制一根导轨，而采用双边调整的方式就会出现稳定性不高，且调节精度不高，人们往往会花较多的时间去调整导轨的宽度，费时费力。
【发明内容】
[0005]鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于:提供一种稳定性高且调节精度高的剪脚机。
[0006]本实用新型的技术解决方案是:剪脚机，包括机架，机架内设有电机，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有导轨，所述工作台的中间设有刀片，所述刀片与电机连接，所述机架的顶部设有顶板，所述机架的底部设有滚轮，所述导轨包括第一导板和第二导板，所述工作台上垂直设有两个第一凸台和两个第二凸台，所述第一导板固定在第一凸台顶部，所述第二导板固定在第二凸台顶部，所述的两个第二凸台均具有横向设置的通孔，所述刀片两侧分别设有第一牙纹螺杆和第二牙纹螺杆，所述第一牙纹螺杆的一端与工作台的侧壁固定，另一端穿过第二凸台上的通孔且与第二凸台滑配合，并连接有导轨宽度调节装置，所述第二牙纹螺杆穿过第二凸台的通孔，且第二牙纹螺杆的两端固定在工作台的侧壁上。
[0007]进一步地，所述导轨宽度调节装置包括转轴、转盘以及固定在转盘上的手柄。
[0008]进一步地，所述第一牙纹螺杆的端部穿过第二凸台并与转轴连接。
[0009]进一步地，所述工作台的两侧分别设有进料板和出料板。
[0010]进一步地，所述进料板的两侧设有第一挡板，所述出料板的两侧设有第二挡板。
[0011]进一步地，所述进料板与机架外壁的夹角为α，所述出料板与机架外壁的夹角为β，α的角度为30?60度，β的角度为30?60度。
[0012]应用本实用新型所提供的剪脚机，其有益效果是:第一牙纹螺杆的一端与工作台的侧壁固定，另一端穿过第二凸台上的通孔且与第二凸台滑配合，并连接有导轨宽度调节装置，即采用单边调节的方式，第一导板，通过导轨宽度调节装置带动第二导板左右运动来调整导轨的宽度，能够增加导轨调节时的稳定性，还能提高调节精度，省时省力，并提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一个整体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的另一个整体结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的另一个整体结构示意图。
[0016]图中所示:1-机架，2-工作台，3-导轨，3.1-第一导板，3.2-第二导板，4-刀片，5-顶板，6-滚轮，7-第一凸台，8-第二凸台，9-第一牙纹螺杆，10-第二牙纹螺杆，11-导轨宽度调节装置，11.1-转轴，11.2-转盘，11.3-手柄，12-进料板，13-出料板，14-第一挡板，15-第二挡板。
【具体实施方式】
[0017]为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下:
[0018]如图1-图3所示，剪脚机，包括机架1，机架I内设有电机(图中未示)，机架I上设有工作台2，工作台2上设有导轨3，工作台2的中间设有刀片4，刀片4与电机连接，即刀片4的底部与电机连接,机架I的顶部设有顶板5,机架I的底部设有滚轮6,导轨3包括第一导板3.1和第二导板3.2，工作台2上垂直设有两个第一凸台7和两个第二凸台8，第一导板3.1固定在第一凸台7顶部,第二导板3.2固定在第二凸台8顶部,两个第二凸台8均具有横向设置的通孔，刀片4两侧分别设有第一牙纹螺杆9和第二牙纹螺杆10，第一牙纹螺杆9的一端与工作台2的侧壁固定，另一端穿过第二凸台8上的通孔且与第二凸台8滑配合，另一端还连接有导轨宽度调节装置11，第二牙纹螺杆10穿过第二凸台8的通孔，且第二牙纹螺杆10的两端固定在工作台2的侧壁上。
[0019]导轨宽度调节装置11包括转轴11.1、转盘11.2以及固定在转盘11.2上的手柄11.3，导轨宽度调节装置11下方还设有按钮，第一牙纹螺杆9的端部穿过第二凸台8并与转轴11.1连接。如图1中箭头所示，顺时针旋转手柄11.3，能够减小导轨3的宽度，逆时针旋转，能够增加导轨3的宽度。
[0020]工作台2的两侧分别设有进料板12和出料板13，进料板12的两侧设有第一挡板14,出料板13的两侧设有第二挡板15，第一挡板14和第二挡板15能够使产品不会散落一地，方便整理；进料板12与机架I外壁的夹角为α，出料板13与机架I外壁的夹角为β，α的角度为30?60度，β的角度为30?60度，能够使加工完的产品慢慢滑入收集箱中，防止损坏。
[0021]应用本实用新型所提供的剪脚机，第一牙纹螺杆9的一端与工作台2的侧壁固定，另一端穿过第二凸台8上的通孔且与第二凸台8滑配合，并连接有导轨宽度调节装置11，即采用单边调节的方式，第一导板3.1，通过导轨宽度调节装置11带动第二导板3.2左右运动来调整导轨3的宽度，能够增加导轨3调节时的稳定性，还能提高调节精度，省时省力，并提高了工作效率。
[0022]当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
【权利要求】
1.剪脚机，包括机架，机架内设有电机，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有导轨，所述工作台的中间设有刀片，所述刀片与电机连接，所述机架的顶部设有顶板，所述机架的底部设有滚轮，其特征在于:所述导轨包括第一导板和第二导板，所述工作台上垂直设有两个第一凸台和两个第二凸台，所述第一导板固定在第一凸台顶部，所述第二导板固定在第二凸台顶部，所述的两个第二凸台均具有横向设置的通孔，所述刀片两侧分别设有第一牙纹螺杆和第二牙纹螺杆，所述第一牙纹螺杆的一端与工作台的侧壁固定，另一端穿过第二凸台上的通孔且与第二凸台滑配合，并连接有导轨宽度调节装置，所述第二牙纹螺杆穿过第二凸台的通孔，且第二牙纹螺杆的两端固定在工作台的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的剪脚机，其特征在于:所述导轨宽度调节装置包括转轴、转盘以及固定在转盘上的手柄。
3.根据权利要求2所述的剪脚机，其特征在于:所述第一牙纹螺杆的端部穿过第二凸台并与转轴连接。
4.根据权利要求1所述的剪脚机，其特征在于:所述工作台的两侧分别设有进料板和出料板。
5.根据权利要求4所述的剪脚机，其特征在于:所述进料板的两侧设有第一挡板，所述出料板的两侧设有第二挡板。
6.根据权利要求4所述的剪脚机，其特征在于:所述进料板与机架外壁的夹角为α，所述出料板与机架外壁的夹角为β，α的角度为30?60度，β的角度为30?60度。
【文档编号】B21F11/00GK204122663SQ201420555633
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】叶建夫, 潘玉根 申请人:余姚微奇电子科技有限公司