一种钻铣一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻铣一体机，其技术方案要点是所述机体上设有加工座，所述机体上设有第一导向块，所述第一导向块上设有第二导向块相对滑动，所述第二导向块上设有导向固定座，所述导向固定座与第二导向块相对滑动，所述导向固定座滑动方向与第二导向块滑动方向相互垂直，所述导向固定座上固定有立柱，所述立柱上设有线轨，所述立柱上套有滑动机构与线轨相对滑动，所述滑动机构上设有限位轴，所述限位轴上设有加工机构，所述加工机构可相对于限位轴转动，本实用新型目的在于提供一种加工精确度高、灵活性强、稳定性强的加工方便的钻铣一体机。
【专利说明】一种钻钱一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械【技术领域】，更具体地说，它涉及一种钻铣一体机。
【背景技术】
[0002]市场上现有的钻铣一体机能够对加工件进行钻铣功能，但是只是普通钻床和铣床的结合，无法进行深孔钻，且加工的产品部件较小，较为受到自身的影响，而无法加工大型加工件，且传统的铣床上的滑块或者主轴在安装在立柱上的时候，采用单边安装，且主轴单面承受重力，容易出现主轴工作时晃动，且容易向较重方向偏移，导致加工部精确，并且传统的钻铣一体机采用简单的组合所以加工的主轴或者加工的装夹头多对应部不同的装夹头进行装夹刀具，不仅带来整体机子占地面积大，且成本高，并且再加工的时候容易出现加工不精确，且传统的铣床本身具备加工刀具的灵活性不高，只能够通过被加工件的X轴和X轴的移动配合被简单的表面加工，受到了加工台的局限和刀具的局限，以及刀具安装轴的限定。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工精确度高、灵活性强、稳定性强的加工方便的钻纟先一体机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种钻铣一体机，包括机体，其特征是:所述机体上设有加工座，所述机体上设有第一导向块，所述第一导向块上设有第二导向块相对滑动，所述第二导向块上设有导向固定座，所述导向固定座与第二导向块相对滑动，所述导向固定座滑动方向与第二导向块滑动方向相互垂直，所述导向固定座上固定有立柱，所述立柱上设有线轨，所述立柱上套有滑动机构与线轨相对滑动，所述滑动机构上设有限位轴，所述限位轴上设有加工机构，所述加工机构可相对于限位轴转动。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述加工机构包括安装架，所述安装架一端设有主轴，所述主轴上设有定位头，所述安装架另一端设有定位夹头，所述安装架上设有导向条，所述导向条上设有平衡夹头，所述平衡条相对于导向条相对滑动，所述安装架固定在限位轴上，所述限位轴为扇形状，所述安装架沿限位轴的扇形弧旋转。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述滑动机构包括滑块、第一限位块、第二限位块和平衡块，所述第一限位块置于滑块一侧，第二限位块置于滑块另一侧，所述第一限位块和第二限位块与滑块接触端的另一端连接有平衡块，所述滑块、第一限位块、第二限位块和平衡块连接成口字状套于立柱上，所述滑块置于立柱一侧与线轨相连接，所述滑块相对于线轨可相对滑动，所述滑块与立柱抵触面的相对面与限位轴相连接。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述定位夹头内设有锁紧套，所述夹头本体可对半拆分，所述锁紧套可对半拆分。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在机体上设有加工座，并且机体上设有第一导向块，再第一导向块上设有第二导向块相对滑动，第一导向座固定在机体上，利用第二导向块相对于第一导向座滑动，使得第二导向块能够沿着第一导向座导向方向进行滑动，第一导向座导向方向为^轴，并且通过第二导向块上设有导向固定座，利用导向固定座相对于第二导向块滑动，使得导向固定座沿着第二导向块导向方向进行滑动，滑动方向为X轴，加上导向固定座上固定有立柱，使得立柱具备了 X轴和X轴的移动效果，并且加上立柱上设有线轨，所述立柱上套有滑动机构与线轨相对滑动，相对与立柱进行上下滑动，使得滑动机构具备了 2轴的滑动效果，滑动机构可以为一些滑动块与固定立柱上与线轨进行配合达到一个较为平衡的上下滑动，也可以通过相对抵触件进行抵触滑动，加上滑动机构上设有限位轴，通过限位轴上设有加工机构，且加工机构可相对于限位轴转动，保证了用于加工装夹加工工具的加工机构，能够相对限位轴转动，使得加工机构能够较从不同的角度进行加工，使得加工刀具能够从0度、45度、90度、120度等不同角度进行加工，且因为加工机构置于限位轴上，使得具备X轴、V轴和2轴移动功能间接的具备在了加工机构上面，使得加工机构在装夹刀具后能够较为方便进行加工，且能够从多角度，进行加工，加工的显得更加灵活性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例一种钻铣一体机的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型实施例一种钻铣一体机的加工机构结构示意图。
[0011]图3为本实用新型实施例一种钻铣一体机的滑动机构结构示意图。
[0012]图中附图标记:101、机体；201、第一导向块；202、第二导向块202 ；203、导向固定座；301、立柱；302、线轨；401、滑动机构；501、限位轴；601、安装架；602、导向条；701、主轴；702、定位头；801、定位夹头；803、锁紧套；901、加工座。
【具体实施方式】
[0013]参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
[0014]一种钻铣一体机，包括机体101，其特征是:所述机体101上设有加工座901，所述机体101上设有第一导向块201，所述第一导向块201上设有第二导向块202202相对滑动，所述第二导向块202202上设有导向固定座203，所述导向固定座203与第二导向块202相对滑动，所述导向固定座203滑动方向与第二导向块202滑动方向相互垂直,所述导向固定座203上固定有立柱301，所述立柱301上设有线轨302，所述立柱301上套有滑动机构401与线轨302相对滑动，所述滑动机构401上设有限位轴501，所述限位轴501上设有加工机构，所述加工机构可相对于限位轴501转动。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在机体101上设有加工座901，并且机体101上设有第一导向块201，再第一导向块201上设有第二导向块202202相对滑动，第一导向座固定在机体101上，利用第二导向块202相对于第一导向座滑动，使得第二导向块202能够沿着第一导向座导向方向进行滑动，第一导向座导向方向为X轴，并且通过第二导向块202202上设有导向固定座203，利用导向固定座203相对于第二导向块202滑动，使得导向固定座203沿着第二导向块202导向方向进行滑动，滑动方向为X轴，加上导向固定座203上固定有立柱301，使得立柱301具备了 X轴和V轴的移动效果，并且加上立柱301上设有线轨302，所述立柱301上套有滑动机构401与线轨302相对滑动，相对与立柱301进行上下滑动，使得滑动机构401具备了 2轴的滑动效果，滑动机构401可以为一些滑动块与固定立柱301上与线轨302进行配合达到一个较为平衡的上下滑动，也可以通过相对抵触件进行抵触滑动，加上滑动机构401上设有限位轴501，通过限位轴501上设有加工机构，且加工机构可相对于限位轴501转动，保证了用于加工装夹加工工具的加工机构，能够相对限位轴501转动，使得加工机构能够较从不同的角度进行加工，使得加工刀具能够从0度、45度、90度、120度等不同角度进行加工，且因为加工机构置于限位轴501上，使得具备X轴、V轴和2轴移动功能间接的具备在了加工机构上面，使得加工机构在装夹刀具后能够较为方便进行加工，且能够从多角度，进行加工，加工的显得更加灵活性。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述加工机构包括安装架601，所述安装架601—端设有主轴701，所述主轴701上设有定位头702，所述安装架601另一端设有定位夹头801，所述安装架601上设有导向条602，所述导向条602上设有平衡夹头，所述平衡条相对于导向条602相对滑动，所述安装架601固定在限位轴501上，所述限位轴501为扇形状，所述安装架601沿限位轴501的扇形弧旋转。
[0017]通过采用上述技术方案，通过加工机构包括安装架601，并且通过安装架601上一端设有主轴701，并且主轴701上设有定位头702用固定刀具，以及安装架601上另一端上设有定位夹头801，通过定位夹头801和定位头702两个进行对刀具进行固定，保证了平衡性，且在导向条602上设有平衡夹头，当进行加工的时候，通过将刀具穿过依次穿过定位夹头801、平衡夹头和定位头702进行固定平衡，使得不管是铣刀还是钻头，都能够在这个安装架601上进行安装，当对加工件进行铣工后，通过更换刀具来执行钻孔效果，减少了更换加工场地，避免出现移动而导致了整体的精度降低，并且通过限位轴501为扇形状，使得安装架601能够沿着扇形弧进行移动，可以从多个角度进行加工，也抗压加工倾斜深孔钻，从而使得加工变得灵活性。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述滑动机构401包括滑块、第一限位块、第二限位块和平衡块，所述第一限位块置于滑块一侧，第二限位块置于滑块另一侧，所述第一限位块和第二限位块与滑块接触端的另一端连接有平衡块，所述滑块、第一限位块、第二限位块和平衡块连接成口字状套于立柱301上，所述滑块置于立柱301—侧与线轨302相连接，所述滑块相对于线轨302可相对滑动，所述滑块与立柱301抵触面的相对面与限位轴501相连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过滑块一侧设有第一限位块，滑块另一侧设有第二限位块，并且第一限位块和第二限位块上设有平衡块，通过平衡块、第一限位块、第二限位块和滑块围成了一个口字状，且套于立柱301上，使得滑块一端连接的安装限位轴501，不会显得单面负重，使得平横块在立柱301上一直持续的抵触，保证了整体滑块的平衡，使得加工更加精准，稳定。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述定位夹头801内设有锁紧套803，所述夹头本体可对半拆分，所述锁紧套803可对半拆分。
[0021]通过采用上述技术方案，利用当在更换和安装加工刀具时利用张开可对半拆分的定位夹头801和锁紧套803，使得加工刀具更容易放入，不易出现锁死后拿不出来情况，也减少了加工刀具定位夹头801和锁紧套803碰撞情况。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种钻铣一体机，包括机体，其特征是:所述机体上设有加工座，所述机体上设有第一导向块，所述第一导向块上设有第二导向块相对滑动，所述第二导向块上设有导向固定座，所述导向固定座与第二导向块相对滑动，所述导向固定座滑动方向与第二导向块滑动方向相互垂直，所述导向固定座上固定有立柱，所述立柱上设有线轨，所述立柱上套有滑动机构与线轨相对滑动，所述滑动机构上设有限位轴，所述限位轴上设有加工机构，所述加工机构可相对于限位轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种钻铣一体机，其特征是:所述加工机构包括安装架，所述安装架一端设有主轴，所述主轴上设有定位头，所述安装架另一端设有定位夹头，所述安装架上设有导向条，所述导向条上设有平衡夹头，所述平衡条相对于导向条相对滑动，所述安装架固定在限位轴上，所述限位轴为扇形状，所述安装架沿限位轴的扇形弧旋转。
3.根据权利要求1所述的一种钻铣一体机，其特征是:所述滑动机构包括滑块、第一限位块、第二限位块和平衡块，所述第一限位块置于滑块一侧，第二限位块置于滑块另一侧，所述第一限位块和第二限位块与滑块接触端的另一端连接有平衡块，所述滑块、第一限位块、第二限位块和平衡块连接成口字状套于立柱上，所述滑块置于立柱一侧与线轨相连接，所述滑块相对于线轨可相对滑动，所述滑块与立柱抵触面的相对面与限位轴相连接。
4.根据权利要求2所述的一种钻铣一体机，其特征是:所述定位夹头内设有锁紧套，所述夹头本体可对半拆分，所述锁紧套可对半拆分。
【文档编号】B23P23/02GK204221364SQ201420580644
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】钱仙进 申请人:钱仙进