一种教学用一体化微型数控铣床的制作方法

文档序号:3158950阅读:463来源:国知局
一种教学用一体化微型数控铣床的制作方法
【专利摘要】本实用新型在于提供一种教学用一体化微型数控铣床,包括床身、主轴箱、XY轴给进工作台,床身设为底板和立柱,底板用于架设XY轴给进工作台,立柱用于安装主轴箱,其特征在于,所述的主轴箱顶部设有电机安装板,通孔周边设有连续递增厚度的三层阶梯的作用是方便三种大小不一且安装方式各异的电机的安装和拆卸,实现了不同电机的兼容,即是为同一个铣床安装不同的系统提供了基础,通过技术人员精心设计的电机安装板,实现了多种系统的互换,电机安装板结构简单,易加工,在其上进行各系统电机的替换方便快捷。
【专利说明】一种教学用一体化微型数控铣床

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铣床教学设备领域,尤其涉及一种教学用一体化微型数控铣床。

【背景技术】
[0002]教学用微型数控铣床模型是指外型几何尺寸小、加工的产品尺寸小、是针对各大中专技术学院教学需求开发出的微型数控铣床,适用于加工小塑料工件;可自动铣削各种小尺寸简单或复杂平、曲面加工,效率高、适用性强。主要应用于学生学习数控技术应用及维修方面实训。
[0003]目前市场上的微型数控铣床在工业和教学领域应用已经很普遍了,但是,普通的教学使用的微型数控铣床通常只会附带一种系统。这样的情况就导致教学使用数控系统的局限性,只能呆板地使用一种系统进行教学及编程,从某种程度上削弱了学生增长知识的机会。或者学校装三种系统的微型数控铣床都买来,徒然增加教学成本。所以,针对现状进而研发出多种系统共存的教学用微型数控铣床俨然已经成为教学用数控设备发展一种必然的趋势。
[0004]现有技术中,微型数控机床都拥有结构紧凑、外形尺寸小、单台耗电少等特点,但是教学用微型数控机床采用的基本都是单系统控制的,控制系统单一化,简单化。难实现多种系统集成一机的教学做优势,其主要矛盾集中在电机的安装上,目前尚未有可兼容多种电机的主轴箱。


【发明内容】

[0005]针对现有技术的不足,本实用新型在于提供一种可兼容多种电机的铣床。
[0006]为实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:
[0007]一种教学用一体化微型数控铣床,包括床身、主轴箱、XY轴给进工作台,床身设为底板和立柱,底板用于架设XY轴给进工作台,立柱用于安装主轴箱,其特征在于,所述的主轴箱顶部设有电机安装板,所述的电机安装板为一块规则几何形状的钢板,电机安装板中间设有贯穿钢板的通孔,用于电机杆伸出电机安装板,通孔周边设有连续递增厚度的三层阶梯,第一层阶梯为圆环状,用于承托电机,第二层阶梯为圆环状且圆环上设有若干第一类安装孔,所述第二层阶梯且朝向电机安装板四角的位置上还设有向外凹陷的安装槽,槽内设有第二类安装孔,所述的第三层阶梯为朝向电机安装板四角的四个类三角形,所述类三角形的顶部设有第三类安装孔,通孔周边设有连续递增厚度的三层阶梯的作用是方便三种大小不一且安装方式各异的电机的安装和拆卸,实现了不同电机的兼容,即是为同一个铣床安装不同的系统提供了基础。
[0008]具体地,所述床身的底板和立柱为一个整体并采用一体成型,其作用是加强床身的整体承重能力,所述的底板安装有XY轴安装板,所述的XY轴安装板为中间设有矩形凹槽或者通孔且设有若干安装孔的钢板,便于安装各种轴向给进装置,所述的立柱侧面安装有主轴安装板,所述的XY轴安装板安装有XY轴给进工作台,所述的主轴安装板上安装有主轴箱。
[0009]具体地,所述的XY轴给进工作台包括X轴给进模块和Y轴给进模块,所述的主轴箱还设有Z轴给进模块,其给进方式可采用各种现有技术中的方式中的一种,其作用是使得在教学工作中可实现精确的数控实训。
[0010]具体地,所述的床身表面设有发黑防锈层,其作用是延长产品寿命。
[0011]本实用新型的有益效果为:通过技术人员精心设计的电机安装板,实现了多种系统的互换,电机安装板结构简单,易加工,在其上进行各系统电机的替换方便快捷;在微型数控机床中底板和立柱采用一体式切割法成型,再焊接成型,成型后采用埋沙时效提高机床主体稳定性也是首次应用。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型所述的床身的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型所述的主轴箱的结构示意图。
[0015]图4为本实用新型所述的电机安装板的结构示意图。
[0016]图中:1-床身、2-主轴箱、3-XY轴给进工作台、11-底板、12-立柱、13-XY轴安装板、14-主轴安装板、21-电机、22-电机安装板、221-第一类安装孔、222-第二类安装孔、223-第三类安装孔。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细地描述。
[0018]如图1、2、3、4所示,一种教学用一体化微型数控铣床,包括床身1、主轴箱2、XY轴给进工作台3,床身I设为底板11和立柱12,底板11用于架设XY轴给进工作台3,立柱12用于安装主轴箱2。
[0019]所述床身I主体以Q235钢板焊接成型,采用固定柱龙门式结构,立柱12和底座11一体切割,以保证整体钢性和垂直度,有效提高承受铣床的静载荷及在加工时产生的切削负载。床身I表面做防锈氧化发黑处理。
[0020]所述的主轴箱2,用Q235钢板焊接的框架结构,主轴采用40Cr铬钢加工,表面调质处理,保证刚性的稳定性,内有同步轮带动编码器轴,编码器轴直联编码器,读取主轴转速。[0021 ] 所述的主轴箱2顶部设有电机安装板22,所述的电机安装板22为一块规则几何形状的钢板,电机安装板22中间设有贯穿钢板的通孔,用于电机杆伸出电机安装板,通孔周边设有连续递增厚度的三层阶梯,第一层阶梯为圆环状,用于承托电机21,第二层阶梯为圆环状且圆环上设有若干第一类安装孔221,所述第二层阶梯且朝向电机安装板四角的位置上还设有向外凹陷的安装槽,槽内设有第二类安装孔222,所述的第三层阶梯为朝向电机安装板四角的四个类三角形,所述类三角形的顶部设有第三类安装孔223,通孔周边设有连续递增厚度的三层阶梯的作用是方便三种大小不一且安装方式各异的电机的安装和拆卸,实现了不同电机的兼容,即是为同一个铣床安装不同的系统提供了基础。
[0022]其安装不同电机的原理是:
[0023]一般电机除了外壳、定子、转子、转轴外,外壳头部还设有可通过螺丝固定的安装环板。故本实施例中针对三种不同大小和类型的电机的外壳头部和安装环板进行设计:
[0024]I)小型电机的转轴杆插入通孔,所述小型电机的头部外壳卡在第一层阶梯上且电机头部外壳两侧的用于固定的安装环板刚好卡在第二层阶梯上,此时通过螺丝和第一类安装孔221将安装环板固定;
[0025]2)中型电机的转轴杆插入通孔,其头部外壳卡在第一层阶梯上且电机头部外壳两侧的用于固定的安装环板刚好卡在第二层阶梯上,此时通过螺丝和第二类安装孔222将安装环板固定;
[0026]3)大型电机的转轴杆插入通孔,其头部外壳卡在第三层阶梯上,通过螺丝和第三类安装孔223将安装环板固定。
[0027]所述床身I的底板11和立柱12为一个整体并采用一体成型,其作用是加强床身I的整体承重能力,所述的底板11安装有XY轴安装板13,所述的XY轴安装板13为中间设有矩形凹槽设有若干安装孔的钢板,便于安装各种轴向给进装置,所述的立柱12侧面安装有主轴安装板14,所述的XY轴安装板13安装有XY轴给进工作台3,所述的主轴安装板14上安装有主轴箱2。
[0028]所述的XY轴给进工作台3包括X轴给进模块和Y轴给进模块,所述的主轴箱还设有Z轴给进模块,XY轴进给工作台3,以Q235钢板加工成工作台板和中板,采用直线轴承导轨,滚珠丝杆作进给传递伺服电机转动转化的直线运动力,电机和丝杆以联轴器直联。其作用是使得在教学工作中可实现精确的数控实训。
[0029]本实施例中还设有电控箱模块,电控箱用Q235A冷轧板折弯焊件成形,表面采用喷粉热融过塑着色防锈处理,电控箱主要是收纳电线电缆,统一输出外接。
[0030]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【权利要求】
1.一种教学用一体化微型数控铣床,包括床身、主轴箱、XY轴给进工作台,床身设为底板和立柱,底板用于架设XY轴给进工作台,立柱用于安装主轴箱,其特征在于,所述的主轴箱顶部设有电机安装板,所述的电机安装板为一块规则几何形状的钢板,电机安装板中间设有贯穿钢板的通孔,用于电机杆伸出电机安装板,通孔周边设有连续递增厚度的三层阶梯,第一层阶梯为圆环状,第二层阶梯为圆环状且圆环上设有若干第一类安装孔,所述第二层阶梯且朝向电机安装板四角的位置上还设有向外凹陷的安装槽,槽内设有第二类安装孔,所述的第三层阶梯为朝向电机安装板四角的四个类三角形,所述类三角形的顶部设有第三类安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种教学用一体化微型数控铣床,其特征在于:所述床身的底板和立柱为一个整体并采用一体成型,所述的底板安装有XY轴安装板,所述的XY轴安装板为中间设有矩形凹槽或者通孔且设有若干安装孔的钢板,所述的立柱侧面安装有主轴安装板,所述的XY轴安装板安装有XY轴给进工作台,所述的主轴安装板上安装有主轴箱。
3.根据权利要求1或2所述的一种教学用一体化微型数控铣床,其特征在于:所述的床身表面设有发黑防锈层。
【文档编号】B23Q1/01GK204204315SQ201420632328
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】伊洪良 申请人:肇庆三向教学仪器制造有限公司
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