设备水平校正装置制造方法

文档序号:3159402阅读:222来源:国知局
设备水平校正装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种设备水平校正装置,属于设备安装【技术领域】。本实用新型提供一种结构简单、制作成本小且方便实施的设备水平校正装置,包括调节座,调节座上表面为平面,调节座在垂直方向上设有导向孔,导向孔间隙配合地设有螺纹杆,螺纹杆配合设有螺母,螺母下表面与调节座上表面相接触,螺纹杆顶端固定连接地设有平面板,螺纹杆垂直于平面板上表面。本实用新型通过螺纹杆配合螺母调节平面板高度,多个平面板上表面配合形成设备的工作水平面,可使得设备水平度小于0.05/1000。本实用新型结构简单、制作方便、成本低、方便实施。
【专利说明】设备水平校正装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种设备水平校正装置,属于设备安装【技术领域】。

【背景技术】
[0002] 很多设备对水平度有要求,设备安装时需进行水平校正,利用现有技术进行水平 校正时,或者操作不方便,或者成本太高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、制作成本小且方便实施 的设备水平校正装置。
[0004] 为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:设备水平校正装置,包括 调节座,调节座上表面为平面,调节座在垂直方向上设有导向孔,导向孔间隙配合地设有螺 纹杆,螺纹杆配合设有螺母,螺母下表面与调节座上表面相接触,螺纹杆顶端固定连接地设 有平面板,螺纹杆垂直于平面板上表面。
[0005] 进一步的是:调节座设于一次浇筑层内,一次浇筑层上设有二次灌浆层,一次浇筑 层上表面与调节座的上表面齐平,二次灌浆层上表面与平面板的上表面齐平,调节座旁边 设有地脚螺栓盒子,地脚螺栓盒子下端设于一次浇筑层内、上端与二次灌浆层上表面齐平。
[0006] 进一步的是:二次灌衆层厚度为80mm?150mm。
[0007] 进一步的是:调节座下表面设有固定连接地导向管,导向管垂直于调节座上表面, 导向管内壁与螺纹杆间隙配合,导向管底端设有将其内孔封闭的底板。
[0008] 进一步的是:螺纹杆套设有垫片,垫片设于螺母下表面与调节座上表面之间。
[0009] 进一步的是:调节座上表面平面度小于3/1000。
[0010] 进一步的是:包括多件调节座,每件调节座均配合设有螺纹杆、螺母、平面板,平面 板之间通过连接件固定连接,且连接件的上表面不高于平面板上表面。
[0011] 进一步的是:导向孔上端具有倒角。
[0012] 进一步的是:螺纹杆与平面板的连接处具有倒角。
[0013] 进一步的是:导向管与调节座的连接处具有倒角。
[0014] 本实用新型的有益效果是:通过螺纹杆配合螺母调节平面板高度,多个平面板上 表面配合形成设备的工作水平面,可使得设备水平度小于0. 05/1000。本实用新型结构简 单、制作方便、成本低、方便实施。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0016] 图中零部件、部位及编号:1-调节座、11-导向孔、2-螺纹杆、3-螺母、4-平面板、 5- -次浇筑层、6-二次灌浆层、7-导向管、71-底板、8-垫片、9-地脚螺栓盒子。

【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018] 如图1所示,本实用新型包括调节座1,调节座1上表面为平面,调节座1在垂直方 向上设有导向孔11,导向孔11间隙配合地设有螺纹杆2,螺纹杆2配合设有螺母3,螺母3 下表面与调节座1上表面相接触,螺纹杆2顶端固定连接地设有平面板4,螺纹杆2垂直于 平面板4上表面。
[0019] 实施本实用新型时,通过螺纹杆2配合螺母3调节平面板4高度,多个平面板4上 表面配合形成设备的工作水平面,可使得设备水平度小于0. 05/1000。本实用新型结构简 单、制作方便、成本低、方便实施。
[0020] 作为对本实用新型的改进,调节座1设于一次浇筑层5内,一次浇筑层5上设有二 次灌浆层6, 一次浇筑层5上表面与调节座1的上表面齐平,二次灌浆层6上表面与平面板 4的上表面齐平,调节座1旁边设有地脚螺栓盒子9,地脚螺栓盒子9下端设于一次浇筑层 5内、上端与二次灌浆层6上表面齐平。很多设备在工作过程中存在振动或摇晃,需配合地 脚螺栓设置设备基础,本实用新型可通过设置一次浇筑层5、二次灌浆层6、地脚螺栓盒子9 来满足设备水平度要求。
[0021] 优选地,二次灌浆层6厚度为80mm?150mm。
[0022] 优选地,调节座1下表面设有固定连接地导向管7,导向管7垂直于调节座1上表 面,导向管7内壁与螺纹杆2间隙配合,导向管7底端设有将其内孔封闭的底板71。设置导 向管7后,可简化调节座1结构,节约制作成本,而且将调节座1设置于一次浇筑层5内时, 方便实施。
[0023] 作为对本实用新型的改进,螺纹杆2套设有垫片8,垫片8设于螺母3下表面与调 节座1上表面之间,使得调节结构工作更稳定。
[0024] 作为对本实用新型的改进,调节座1上表面平面度小于3/1000,有利于控制设备 水平度。
[0025] 作为对本实用新型的改进,包括多件调节座1,每件调节座1均配合设有螺纹杆2、 螺母3、平面板4,平面板4之间通过连接件固定连接,且连接件的上表面不高于平面板4上 表面,连接件起加强筋作用,使得结构更稳定。
[0026] 作为对本实用新型的改进,导向孔11上端具有倒角,对螺纹杆2起导向作用,方便 装配。
[0027] 作为对本实用新型的改进,螺纹杆2与平面板4的连接处具有倒角,导向管7与调 节座1的连接处具有倒角,在设备基础施工时,可使整体结构更紧密。
[0028] 优选实施例:
[0029] 本实用新型的加工制作:
[0030] 螺纹杆2的常用规格为(M12?55) X 200mm,螺纹长180mm,M27及以上螺纹的螺 距t = 3謹,平面板4规格尺寸为IOOmmX 10Omm X 10mnin
[0031] 螺纹杆2加工完成后,与平面板4焊接,尽可能相互垂直,然后夹持螺纹杆2的 光杆部位将平面板4顶部车削到与螺纹杆2垂直。螺纹杆2与平面板4的焊接的部位车削 倒角5X45。
[0032] 调节座1上表面规格尺寸为IOOmmX 100mm,调节座1总高度为210mm。配合导向 管7实施时,调节座1规格尺寸为lOOmmXIOOmmXIOmm,导向管7采用DN15?60钢管,长 度200mm,底板71的厚度为3mm〇
[0033] 导向管7与调节座1、底板71焊接完成后,夹持导向管7将调节座1上表面车削到 与导向管7垂直。导向孔11直径比导向管7大〇. 5_2mm,导向孔11上端车削倒角I X 45, 导向管7与调节座1的连接处车削倒角5X45。
[0034] 本实用新型的安装:
[0035] 实施时,首先根据设备重量确定螺纹杆2的直径和数量,例 如:需要安装的设备重4000kg,布置4个螺纹杆2,每个螺纹杆2荷 载1000kg,取安全系数10,那么,每个螺纹杆2的荷载等于IOXlOOOkg = IOOOOkg,

【权利要求】
1. 设备水平校正装置,其特征在于:包括调节座(I),所述调节座(1)上表面为平面, 所述调节座(1)在垂直方向上设有导向孔(11),所述导向孔(11)间隙配合地设有螺纹杆 (2),所述螺纹杆(2)配合设有螺母(3),所述螺母(3)下表面与调节座(1)上表面相接触, 所述螺纹杆(2)顶端固定连接地设有平面板(4),所述螺纹杆(2)垂直于平面板(4)上表 面。
2. 如权利要求1所述的设备水平校正装置,其特征在于:所述调节座(1)设于一次浇 筑层(5)内,所述一次浇筑层(5)上设有二次灌浆层(6),所述一次浇筑层(5)上表面与调 节座(1)的上表面齐平,所述二次灌浆层(6)上表面与平面板(4)的上表面齐平,所述调节 座(1)旁边设有地脚螺栓盒子(9),所述地脚螺栓盒子(9)下端设于一次浇筑层(5)内、上 端与二次灌浆层(6)上表面齐平。
3. 如权利要求2所述的设备水平校正装置,其特征在于:所述二次灌浆层(6)厚度为 80mm ~ 150mm〇
4. 如权利要求2所述的设备水平校正装置,其特征在于:所述调节座(1)下表面设有 固定连接地导向管(7),所述导向管(7)垂直于调节座(1)上表面,所述导向管(7)内壁与 螺纹杆(2)间隙配合,所述导向管(7)底端设有将其内孔封闭的底板(71)。
5. 如权利要求1所述的设备水平校正装置,其特征在于:所述螺纹杆(2)套设有垫片 (8),所述垫片(8)设于螺母(3)下表面与调节座(1)上表面之间。
6. 如权利要求1所述的设备水平校正装置,其特征在于:所述调节座(1)上表面平面 度小于3/1000。
7. 如权利要求1所述的设备水平校正装置,其特征在于:包括多件调节座(1),每件调 节座(1)均配合设有螺纹杆(2)、螺母(3)、平面板(4),所述平面板(4)之间通过连接件固 定连接,且连接件的上表面不高于平面板(4)上表面。
8. 如权利要求1所述的设备水平校正装置,其特征在于:所述导向孔(11)上端具有倒 角。
9. 如权利要求1所述的设备水平校正装置,其特征在于:所述螺纹杆(2)与平面板(4) 的连接处具有倒角。
10. 如权利要求4所述的设备水平校正装置,其特征在于:所述导向管(7)与调节座 (1)的连接处具有倒角。
【文档编号】B23P19/10GK204262722SQ201420645645
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】李龙山, 石和宗, 黄云华, 李静波, 杨信强, 陈绍清 申请人:四川石棉巨丰粉体有限公司
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