一种应用于实频仿真设计的校正方法
【专利摘要】本发明涉及实频仿真领域，尤其涉及一种应用于实频仿真设计的校正方法。通过所述矢量网络分析仪进行被测器件的数据采集、仿真，得到所述被测器件的仿真长度值，再通过所述矢量网络分析仪的校正值进行校正，得所述被测器件的真实长度值。通过所述矢量网络分析仪的校正，建立仿真与实测之间的转换关系，并且能够有效的提高仿真转化为实物的效率。
【专利说明】一种应用于实频仿真设计的校正方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及实频仿真领域，尤其涉及一种应用于实频仿真设计的校正方法。
【背景技术】
[0002] 随着微波产品的广泛应用，微波产品的设计越来越依赖计算机辅助设计 (Computer Aided Design，CAD)软件，其强大的电磁计算能力和优化算法降低了人工电磁 分析设计的难度。但是，实际应用时，在仿真模型转化为实物的过程中，往往出现实物测试 结果与仿真模型不符，使得设计不能精确、等效的投入实际生产使用。特别是在传统的实频 仿真设计方法中，如果对矢量网络分析仪（Vector Network Analyzer, VNA)的校正问题没 有明确的认识，将会错误使用采集的实频数据，从而影响相关产品的设计。
[0003] 传统的实频仿真设计方法中存在部分缺点：
[0004] a)无法建立仿真模型转化为实物的良好桥梁，使得产品开发周期变长；
[0005] b)使得整个产品设计过程变得被动而复杂，计算机仿真设计将不足以为实物制作 提供有效的模型支撑；
[0006] c)间接失去了计算机仿真设计的优势。
[0007] 这时，需要寻找一种正确有效的实频数据采集系统和实频仿真设计方法，使得仿 真模型能够顺利转化为实物。
【发明内容】
[0008] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种应用于实频仿真设计的校正方法，能够 有效的校正仿真与实测之间的误差。
[0009] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
[0010] 一种应用于实频仿真设计的校正方法，包括以下步骤：
[0011] S100、矢量网络分析仪采集被测器件的散射矩阵，生成对应数据文件；
[0012] S200、将步骤SlOO所得数据文件导入射频仿真软件进行仿真；
[0013] S300、根据仿真结果，得所述被测器件的仿真长度值；
[0014] S400、将步骤S300所得仿真长度值加上所述矢量网络分析仪的校正值，得所述被 测器件的真实长度值。
[0015] 本发明的有益效果在于：通过所述矢量网络分析仪进行被测器件的数据采集、仿 真，得到所述被测器件的仿真长度值，再通过所述矢量网络分析仪的校正值进行校正，得所 述被测器件的真实长度值。通过校正，建立仿真与实测之间的转换关系，通过所述矢量网络 分析仪能够有效的提高实测效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为本发明【具体实施方式】的应用于实频仿真设计的校正方法的步骤图；
[0017] 图2为本发明【具体实施方式】的矢量网络分析仪的校正值的获取方法的步骤图；
[0018] 图3为本发明【具体实施方式】实施例一的实频仿真设计的步骤流程图；
[0019]图4为本发明【具体实施方式】实施例一的应用于实频仿真设计的数据采集系统示 意图；
[0020] 图5为本发明【具体实施方式】实施例一的应用于实频仿真设计的校正测试示意图；
[0021] 图6为本发明【具体实施方式】实施例一的未加入校正值时实测曲线与仿真曲线的 对比示意图；
[0022] 图7为本发明【具体实施方式】实施例一的加入校正值时实测曲线与仿真曲线的对 比示意图。
【具体实施方式】
[0023] 为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附 图予以说明。
[0024] 本发明最关键的构思在于：通过所述矢量网络分析仪进行被测器件的数据采集、 仿真，得到所述被测器件的仿真长度值，再通过所述矢量网络分析仪的校正值进行校正，得 所述被测器件的真实长度值。
[0025] 请参照图1，为本发明【具体实施方式】的应用于实频仿真设计的校正方法的步骤图， 具体如下：
[0026] -种应用于实频仿真设计的校正方法，包括以下步骤：
[0027] S100、矢量网络分析仪采集被测器件的散射矩阵，生成对应数据文件；
[0028] S200、将步骤SlOO所得数据文件导入射频仿真软件进行仿真；
[0029] S300、根据仿真结果，得所述被测器件的仿真长度值；
[0030] S400、将步骤S300所得仿真长度值加上所述矢量网络分析仪的校正值，得所述被 测器件的真实长度值。
[0031] 从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过所述矢量网络分析仪进行被测器 件的数据采集、仿真，得到所述被测器件的仿真长度值，再通过所述矢量网络分析仪的校正 值进行校正，得所述被测器件的真实长度值。通过所述矢量网络分析仪的校正，建立仿真与 实测之间的转换关系，并且能够有效的提高仿真转化为实物的效率。
[0032] 进一步的，如图2所示，为本发明【具体实施方式】的矢量网络分析仪的校正值的获 取方法的步骤图，具体如下：
[0033] 所述矢量网络分析仪的校正值的获取方法包括以下步骤：
[0034] S401、所述被测器件的工作频率为fO,将光的传播速度除以所述工作频率，得所述 被测器件的波长值λ 〇,根据所得波长值制作同轴线缆和连接器，所述同轴线缆和连接器的 总长度为第一长度值；所述波长值为第一长度值的预设倍数；
[0035] S402、所述矢量网络分析仪对第一长度值的同轴线缆和连接器进行测试，输出所 述同轴线缆和连接器的电抗值Xout ;
[0036] S403、将步骤S402所得电抗值代入以下公式，求得第二长度值：
[0037]
【权利要求】
1. 一种应用于实频仿真设计的校正方法，其特征在于，包括以下步骤： S100、矢量网络分析仪采集被测器件的散射矩阵，生成对应数据文件； S200、将步骤SlOO所得数据文件导入射频仿真软件进行仿真； S300、根据仿真结果，得所述被测器件的仿真长度值； 5400、 将步骤S300所得仿真长度值加上所述矢量网络分析仪的校正值，得所述被测器 件的真实长度值。
2. 根据权利要求1所述的应用于实频仿真设计的校正方法，其特征在于，所述矢量网 络分析仪的校正值的获取方法包括以下步骤： 5401、 所述被测器件的工作频率为fO,将光的传播速度除以所述工作频率，得所述被测 器件的波长值λ0,根据所得波长值制作同轴线缆和连接器，所述同轴线缆和连接器的总长 度为第一长度值；所述波长值为第一长度值的预设倍数； 5402、 所述矢量网络分析仪对第一长度值的同轴线缆和连接器进行仿真，输出所述同 轴线缆和连接器的电抗值Xout; 5403、 将步骤S402所得电抗值代入以下公式，求得第二长度值：
其中Zc为50Ω，L2为第二长度值； 5404、 将步骤S403所得第二长度值减去步骤S401所得第一长度值，得所述矢量网络分 析仪的校正值。
3. 根据权利要求2所述的应用于实频仿真设计的校正方法，其特征在于，所述预设倍 数为8倍，所述同轴线缆的特性阻抗为50Ω。
4. 根据权利要求2所述的应用于实频仿真设计的校正方法，其特征在于，所述预设倍 数为2倍或4倍。
5. 根据权利要求2所述的应用于实频仿真设计的校正方法，其特征在于，所述第二长 度值为从矢量网络分析仪的校准面到开路同轴线缆开路端的长度。
6. 根据权利要求2所述的应用于实频仿真设计的校正方法，其特征在于，所述同轴线 缆和连接器采用相同的介电常数。
【文档编号】G06F17/50GK104462710SQ201410802081
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月22日 优先权日:2014年12月22日
【发明者】杨程, 王中锋, 刘杰, 陆闯 申请人:福建星海通信科技有限公司