用于焊接容积式换热器的等离子焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于焊接容积式换热器的等离子焊接装置，包括有用于带动换热器之罐体转动的转轴、中部枢套于转轴端部的焊接杆、安装于焊接杆上端的等离子焊接头、安装于焊接杆下端用于使等离子焊接头始终保持竖直向上的重力锤以及向等离子焊接头处输送气体以防止焊接氧化的输气机构，该输气机构包括气罩和气管，上述焊接杆上端为中空状，该气管与焊接杆上端侧向连通，该气罩安装于焊接杆上端，上述等离子焊接头位于该气罩内，气管经焊接杆上端与气罩连通。藉此，通过转轴带动换热器之罐体转动，等离子焊接头保持竖直向上状态对罐体进行焊接，同时，输气机构供气，防止焊接出现氧化，结构简单，焊接质量高。
【专利说明】用于焊接容积式换热器的等离子焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接领域技术，尤其是指一种用于焊接容积式换热器的等离子焊接装置。
【背景技术】
[0002]换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域，尤其是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。
[0003]现有换热器具有罐体，在将罐体底部焊接于罐体主体上时，通常会出现氧化现象，焊接质量差，因此，应对现有焊接罐体的装置进行改进，以避免焊接氧化现象发生。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于焊接容积式换热器的等离子焊接装置，其通过转轴带动换热器之罐体转动，等离子焊接头保持竖直向上状态对罐体进行焊接，同时，输气机构供气，防止焊接出现氧化，结构简单，焊接质量高。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种用于焊接容积式换热器的等离子焊接装置，包括有用于带动换热器之罐体转动的转轴、中部枢套于转轴端部的焊接杆、安装于焊接杆上端的等离子焊接头、安装于焊接杆下端用于使等离子焊接头始终保持竖直向上的重力锤以及向等离子焊接头处输送气体以防止焊接氧化的输气机构，该输气机构包括气罩和气管，上述焊接杆上端为中空状，该气管与焊接杆上端侧向连通，该气罩安装于焊接杆上端，上述等离子焊接头位于该气罩内，气管经焊接杆上端与气罩连通。
[0007]作为一种优选方案:所述焊接杆中部通过轴承枢套于上述转轴上。
[0008]作为一种优选方案:所述转轴上设置有用于固定换热器之罐体以及焊接杆上轴承的固定部。
[0009]作为一种优选方案:所述固定部包括有套设于转轴上用于压紧罐体和轴承的压紧套以及设置于压紧套上用于抵紧转轴的螺丝。
[0010]作为一种优选方案:所述焊接杆上设置有一枢接部，该枢接部呈环状，上述轴承嵌装于该枢接部中。
[0011]作为一种优选方案:所述气罩上边缘呈弧形。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将可带动罐体转动的转轴及不随转轴转动的等离子焊接头、重力锤、输气机构组合成用于焊接容积式换热器的焊接装置，该焊接装置，结构简单，组装方便，焊接时，输气机构可向等离子焊接头处输送气体，从而，防止焊接出现氧化现象，提高了焊接质量。
[0013]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型之焊接装置立体示意图；
[0015]图2为本实用新型之焊接装置另一视角立体示意图；
[0016]图3为本实用新型之焊接装置之焊接杆与气罩和等离子焊接头分离
[0017]示意图；
[0018]图4为本实用新型之焊接装置焊接罐体状态示意图。
[0019]附图标识说明:
[0020]10、转轴11、固定部
[0021]111、压紧套112、螺丝
[0022]20、焊接杆21、枢接部
[0023]22、轴承30、等离子焊接头
[0024]40、重力锤50、输气机构
[0025]51、气罩52、气管
[0026]60、罐体。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型如图1至图4所示，一种用于焊接容积式换热器的等离子焊接装置，包括有转轴10、焊接杆20、等离子焊接头30、重力锤40和输气机构50，其中:
[0028]该转轴10用于在焊接时带动换热器之罐体60转动，于转轴10上设置有用于固定换热器之罐体60以及焊接杆的固定部11，该固定部11包括有套设于转轴10上用于压紧罐体60端部的压紧套111以及设置于压紧套111上用于抵紧转轴10的螺丝112。
[0029]该焊接杆20中部设有一环状枢接部21，于该枢接部21中嵌装有一轴承22，焊接杆20通过该轴承22枢套于上述转轴10端部，并该轴承22两侧分别由上述固定部11进行限位，该焊接杆20上端为中空状。
[0030]该等离子焊接头30安装于焊接杆20上端，该重力锤40安装于焊接杆20下端用以使等离子焊接头30始终保持竖直向上的状态。
[0031]该输气机构50用于向等离子焊接头30处输送气体以防止焊接氧化，其包括气罩51和气管52，该气管52与焊接杆20上端侧向连通，该气罩51安装于焊接杆20上端，上述等离子焊接头30位于该气罩51内，气管52经焊接杆20上端与气罩51连通，并该气罩51之上边缘呈弧形，以与罐体60内壁相契合。
[0032]该焊接装置工作原理如下:在对罐体60焊接时，利用转轴10两端的固定部11将罐体60固定于转轴10上，焊接杆20伸进罐体60内部，随着转轴10的转动，罐体60随之转动，同时，由于焊接杆20是通过轴承22枢套于转轴10上及重力锤40的重力作用，致使等离子焊接头30始终处于竖直向上的状态，罐体60转动的过程中，等离子焊接头30可对罐体60进行圆周焊接，焊接时，气管52输送气体经焊接杆20上端到达气罩51内部，从而防止焊接出现氧化现象。
[0033]本实用新型的设计重点在于，通过将可带动罐体转动的转轴及不随转轴转动的等离子焊接头、重力锤、输气机构组合成用于焊接容积式换热器的焊接装置，该焊接装置，结构简单，组装方便，焊接时，输气机构可向等离子焊接头处输送气体，从而，防止焊接出现氧化现象，提高了焊接质量。
[0034]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种用于焊接容积式换热器的等离子焊接装置，其特征在于:包括有用于带动换热器之罐体转动的转轴、中部枢套于转轴端部的焊接杆、安装于焊接杆上端的等离子焊接头、安装于焊接杆下端用于使等离子焊接头始终保持竖直向上的重力锤以及向等离子焊接头处输送气体以防止焊接氧化的输气机构，该输气机构包括气罩和气管，上述焊接杆上端为中空状，该气管与焊接杆上端侧向连通，该气罩安装于焊接杆上端，上述等离子焊接头位于该气罩内，气管经焊接杆上端与气罩连通。
2.根据权利要求1所述用于焊接容积式换热器的等离子焊接装置，其特征在于:所述焊接杆中部通过轴承枢套于上述转轴上。
3.根据权利要求2所述用于焊接容积式换热器的等离子焊接装置，其特征在于:所述转轴上设置有用于固定换热器之罐体以及焊接杆上轴承的固定部。
4.根据权利要求3所述用于焊接容积式换热器的等离子焊接装置，其特征在于:所述固定部包括有套设于转轴上用于压紧罐体和轴承的压紧套以及设置于压紧套上用于抵紧转轴的螺丝。
5.根据权利要求2所述用于焊接容积式换热器的等离子焊接装置，其特征在于:所述焊接杆上设置有一枢接部，该枢接部呈环状，上述轴承嵌装于该枢接部中。
6.根据权利要求1所述用于焊接容积式换热器的等离子焊接装置，其特征在于:所述气罩上边缘呈弧形。
【文档编号】B23K10/02GK204262577SQ201420737627
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】俞伟德, 俞伟明 申请人:东莞市恒丰换热器有限公司