本发明涉及机械加工机床,特别是一种多功能组合铣床。
背景技术:
现有技术中,轴承盖的加工是单个加工,这样的加工方式既费工费时,生产效率低下。难以满足大批量生产的需要。所以,传统的加工方式不能满足生产需要,并且加工精度低,主要表现在轴承盖宽度不均。
技术实现要素:
本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种适合大批量生产相同轴承盖的组合铣床
本发明的技术方案是这样实现的:多功能组合铣床,包括工作台、侧底座、机械滑台、铣削动力头、刀杆、导向套、夹具体,其特征是所述的侧底座上具有机械滑台,机械滑台的上方设有铣削动力头、刀杆、导向套,铣削动力头连接电机,这样电机带动削动力头旋转工作,铣削动力头连接有刀杆,刀杆上装有多个三面刃铣刀,刀杆的另一端穿在导向套内,保证加工精度;机械滑台可带动上述部分快进、工进、快退;在工作台上对着刀杆方向还具有夹具体。
进一步的讲,在所述的夹具体上还具有传送装置。
进一步的讲,所述的夹具体上设有多个压板,可分别对各个被加工件夹压。
本发明的有益效果是:这样的多功能组合铣床具有结构简 单、适合大批量生产相同轴承盖的优点。
附图说明
图1为本发明多功能组合铣床的结构示意图。
图2为本发明多功能组合铣床的侧面结构示意图。
其中:1、工作台 2、机械滑台 3、刀杆 4、铣削动力头5、夹具体 6、传送装置 7、三面刃铣刀 8、导向套 9、电机10、侧底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1、2所示,多功能组合铣床,包括工作台1、侧底座10、机械滑台2、铣削动力头4、刀杆3、导向套8、夹具体5,其特征是所述的侧底座10上具有机械滑台2,机械滑台2的上方设有铣削动力头4、刀杆3、导向套8,铣削动力头4连接电机9,这样电机9带动削动力头4旋转工作,铣削动力头4连接有刀杆3,刀杆3上装有多个三面刃铣刀7,刀杆3的另一端穿在导向套8内,保证加工精度;机械滑台2可带动上述部分快进、工进、快退;在工作台上对着刀杆方向还具有夹具体5。
进一步的讲,在所述的夹具体5上还具有传送装置6。
所述的夹具体5上设有多个压板,可分别对各个被加工件夹压。
本发明加工的轴承盖是根据生产需要,把若干个轴承盖铸成一体,进行加工。