本发明涉及钢板加工工装领域，特别是一种角度可调节的切角机。
背景技术：
在钢板或角铁片加工过程中，需要根据实际需求制作出各种不规则形状的隔板，主要加工工装采用切角机。
目前现有的切角机大部分是单角切角机，该单角切角机存在一定的不足：主要是一次只能切一个角，工作效率低；需要较长时间才可对准校正切角线和下刀片刃线，工作效率低下，而且校准精确度不高，极易发生错误；且大多是机械式故障多，维修率高，从而无法满足市场的需求。
因此，需要对现有的切角机进行改进，使剪切过程快速调节角度来对准切角线，提高工作效率，并且保证切角线的对准精度，避免发生剪切错误。
技术实现要素：
本发明的目的就是提供一种角度可调节的切角机。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的：
本发明提供的一种角度可调节的切角机，包括工作平台以及设置于工作平台上的用于标定切角线的标线装置和调节切角角度的标线调节装置；
所述标线装置包括第一挡板靠尺和第二挡板靠尺；所述第一挡板靠尺和第二挡板靠尺一端固定于工作平台上同一固定点上，另一端处于自由活动状态；
所述标线调节装置包括第一挡板靠尺滑槽、第一滑槽锁定块、第二挡板靠尺滑槽、第二滑槽锁定块；
所述第一挡板靠尺滑槽设置于第一挡板靠尺绕固定点转动的半径范围内与第一挡板靠尺交叉；所述第一滑槽锁定块设置于第一挡板靠尺滑槽中用于固定第一挡板靠尺的固定位置；
所述第二挡板靠尺滑槽设置于第二挡板靠尺绕固定点转动的半径范围内与第二挡板靠尺交叉；所述第二滑槽锁定块设置于第二挡板靠尺滑槽中用于固定第二挡板靠尺的固定位置。
进一步，所述工作平台上还设置有角度刻线；所述角度刻线以固定点为圆心并沿第一挡板靠尺和第二挡板靠尺方向延伸用于确定第一挡板靠尺和第二挡板靠尺的角度位置。
进一步，所述第一挡板靠尺上设置有用于与第一滑槽锁定块连接凹槽。
进一步，所述第二挡板靠尺上设置有用于与第二滑槽锁定块连接凹槽。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：
本发明采用标线调节装置来调节切角的角度；通过在滑槽中移动槽锁定块来改变挡板靠尺的位置，在需要对钢板切角时，当将钢板放置在整机切角位置后，使钢板上绘制的切角线与挡板靠尺重合即可确定钢板保持在精确的切角位置上，可达到快速对准校正的目的，提高工作效率，并可保证对准精度，防止现有的钢板切角机发生对准错误现象的发生，避免材料的浪费。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下。
图1为本发明的角度可调节的切角机示意图。
图中：11为第一挡板靠尺、12为第二挡板靠尺、13为工作平台、21为第一挡板靠尺滑槽、22为第一滑槽锁定块、23为第二挡板靠尺滑槽、24为第二滑槽锁定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示，本实施例提供的一种角度可调节的切角机，包括工作平台以及设置于工作平台上的用于标定切角线的标线装置和调节切角角度的标线调节装置；
所述标线装置包括第一挡板靠尺11和第二挡板靠尺12；所述第一挡板靠尺和第二挡板靠尺一端固定于工作平台13上同一固定点上，另一端处于自由活动状态；
所述标线调节装置包括第一挡板靠尺滑槽21、第一滑槽锁定块22、第二挡板靠尺滑槽23、第二滑槽锁定块24；
所述第一挡板靠尺滑槽设置于第一挡板靠尺绕固定点转动的半径范围内与第一挡板靠尺交叉；所述第一滑槽锁定块设置于第一挡板靠尺滑槽中用于固定第一挡板靠尺的固定位置；
所述第二挡板靠尺滑槽设置于第二挡板靠尺绕固定点转动的半径范围内与第二挡板靠尺交叉；所述第二滑槽锁定块设置于第二挡板靠尺滑槽中用于固定第二挡板靠尺的固定位置。
所述工作平台上还设置有角度刻线；所述角度刻线以固定点为圆心并沿第一挡板靠尺和第二挡板靠尺方向延伸用于确定第一挡板靠尺和第二挡板靠尺的角度位置。
所述第一挡板靠尺上设置有用于与第一滑槽锁定块连接凹槽。
所述第二挡板靠尺上设置有用于与第二滑槽锁定块连接凹槽。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。