一种无泵回油机构的制作方法

文档序号:12770309阅读:来源:国知局

技术特征:

1. 一种无泵回油机构,其特征在于:包括,

回油箱,具有进气口、出气口、进油口和出油口;

单向气阀,包括阀体,阀体于侧壁开设输气口、排气口和回油口并均向内部延伸,分别形成用以连通回油箱的进气口、出气口和出油口的进气路径、出气路径和回油路径,

阀体内部设有弹性自复位的阀芯组件,阀芯组件包括活动路径与进气路径、出气路径和回油路径相交的阀芯,阀芯组件处于复位状态时,阀芯的一个端部伸入进气路径以堵塞进气路径;

其中,向阀体的输气口输气时,阀芯被推出使进气路径疏通,使出气路径和回油路径堵塞;停止向阀体的输气口输气时,阀芯复位使进气路径堵塞,使出气路径和回油路径疏通。

2. 根据权利要求1所述的无泵回油机构,其特征在于:所述单向气阀可拆卸地固定于回油箱,单向气阀的输气口、排气口和回油口分别与回油箱的进气口、出气口、进油口密封对接。

3. 根据权利要求1所述的无泵回油机构,其特征在于:所述阀体包括阀体主体和可拆卸地固定于阀体主体,并与之密封连接的阀堵,

所述阀体的排气口和回油口位于阀体主体,所述回油口固定连接有回油短管,

所述阀体的输气口位于阀堵,

所述阀芯的主体部分位于阀体主体内,所述阀芯的该端部为隔离阀体主体与阀堵的活塞,活塞的端面凸起伸入阀堵以堵塞进气路径。

4. 根据权利要求3所述的无泵回油机构,其特征在于:所述阀芯还具有与活塞连接的活塞杆,

所述阀体主体内部设有相通的第一活塞腔和第二活塞腔,分别为活塞和活塞杆提供活动路径,所述活塞位于第一活塞腔内,所述活塞杆相对于连接有活塞的另一端伸入第二活塞腔内,

所述排气口和回油口均沿各自的口径向第二活塞腔延伸分别形成该出气路径和该回油路径。

5. 根据权利要求4所述的无泵回油机构,其特征在于:所述活塞杆置于第二活塞腔内的一段杆体设有呈环形的切口,所述排气口沿其口径通向第二活塞腔与所述环形切口形成出气路径中的其中一段路径。

6. 根据权利要求4所述的无泵回油机构,其特征在于:所述第二活塞腔沿其长度方向延伸出阀体主体,并于阀体主体的表面形成腔口,该腔口通过塞堵密封。

7. 根据权利要求3所述的无泵回油机构,其特征在于:所述阀堵的侧壁设有通向进气路径的开口,该开口沿其口径方向与活塞端面凸起的部分正对,并通过塞堵密封。

8. 根据权利要求1所述的无泵回油机构,其特征在于:所述回油箱具有上下两个端面,所述出油口位于回油箱的上端面,该出油口沿其口径向回油箱内部延伸形成出油管路,该出油管路具有一个靠近回油箱的下端面的管口。

9. 根据权利要求8所述的无泵回油机构,其特征在于:所述回油箱呈环形,其上下端面均为环形面,具有与该环形面适配的内外筒壁,其中上下端面与内外筒壁固定连接。

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