本发明涉及机械紧急制动装置，是一种急停机构。
背景技术：
目前，机械运转过程中的安全问题，一直是业内人员关心的课题。①现有的一般结构是从下行程到下死点再回到上死点时方能停机，无法保证机床能达到安全生产和避免人身伤害事故的发生。②采用齿轮式的急停机构，它相对位置的连接部位的稳定性差。③棘轮的止动装置，由于棘轮上的棘齿设计不合理，挡块的导向性差，棘齿与挡块的啮合面不能较好的配合，容易打断棘齿。为了克服现有机床的不足，特提供如下一种机构来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述缺陷，设计的一种急停机构。其技术方案是这样实现的：机构的主体包括与机床急停装置相连的右滑板以及与机床操作踏板相连的左滑板，在左滑板上装有一个钩爪，在右滑板上用螺钉紧固有一个止滑块，由于钩爪与止滑块的作用，右滑板不会向上滑动。机床需要急停的时候，利用踏板将左滑板向下拉，钩爪的尾部就压靠在固定于机体上的挡块，从而使钩爪与止滑块脱开，于是，右滑板在压缩弹簧的作用下向上移动，完成急停动作。机床重新开始运转时，只要把右滑板向下压，使钩爪与止滑块再度结合，便可以使急停装置恢复运转状态。一种急停机构，其有益效果是：它结构简单，制作方便，动作稳定可靠，适合车床、铣床、钻床、压力机上的安装。一种急停机构，解决了现有机床从下行程到下死点再回到上死点才能停机，无法保证安全和无法避免人身伤害事故发生的问题。解决了齿轮式的急停机构，它相对位置的连接部位稳定性差的问题。解决了棘轮止动装置，棘齿与挡块不能较好的配合，容易打断棘齿的问题。一种急停机构，其特征是：它由右滑板(15)、右滑板压缩弹簧(25)、左滑板压缩弹簧(35)、第一弹簧座(45)、挡块(55)、拉簧(115)、机体(65)、左滑板(75)、止滑块(85)、钩爪(95)、第二弹簧座(105)构成，所述机体(65)设置成“T”字形，在机体(65)的凹形槽中安装有左滑板(75)，所述左滑板(75)与机床操作踏板相连，左滑板(75)上连接有钩爪(95)，钩爪(95)与止滑块(85)活动连接，所述挡块(55)用螺钉紧固在机体(65)上，所述左滑板压缩弹簧(35)安装在第一弹簧座(45)和左滑板(75)之间，所述拉簧(115)一端挂在钩爪(95)上设置的圆柱销上、另一端挂在左滑板(75)上设置的圆柱销上，所述右滑板(15)安装在机体(65)的凹形槽中，右滑板(15)与运转的机床相连接，右滑板(15)和第一弹簧座(105)之间设有右滑板压缩弹簧(25)，所述止滑块(85)用螺钉紧固连接在机体(65)上。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明
图中所示：
图1是一种急停机构的构造连接图
图中数字编号分别表示：
15——右滑板 25——右滑板压缩弹簧
35——左滑板压缩弹簧 45——第一弹簧座
55——挡块 65——机体 75——左滑板
85——止滑块 95——钩爪 105——第二弹簧座
115——拉簧
m——表示左滑板(75)与操作踏板相连接处
g——表示钩爪(95)与止滑块(85)的接合面
b——表示右滑板(15)与运转的机床相连接处
具体实施方式：
一种急停机构，其实施方式是：在机床运转过程中，由于某种原因而需要紧急停止。如图所示为一种急停机构，机构的主体包括与机床急停装置相连的右滑板(15)以及与机床操作踏板相连的左滑板(75)，在左滑板(75)上装有一个钩爪(95)，在右滑板(15)上用螺钉紧固一个止滑块(85)，由于钩爪(95)与止滑块(85)的作用，右滑板(15)不会向上滑动。当机床需要紧急停止的时候，利用机床操作踏板将左滑板(75)向下拉，钩爪(95)的尾部就靠在固定于机体(65)上的挡块(55)上，从而使钩爪(95)与止滑块(85)脱开，于是，右滑板(15)在右滑板压缩弹簧(25)的作用下向上移动，使其机床急停。机床重新开始运转时，只要把右滑板(15)向下压，使钩爪(95)与止滑块(85)再度结合，便可以使急停装置恢复运转状态。