后拉式铰刀刀柄的制作方法

本发明涉及用切除材料方式对金属加工的铰削操作领域，具体为一种后拉式铰刀刀柄。

背景技术：

铰削是常用的孔加工方法，具有孔壁表面光洁、加工质量高、生产效率高等优点。但是，目前铰刀的安装多采用常规的侧固式、热胀式，不能兼顾复合式刀具的装夹精度及装夹刚性这两个要求，这就限制了铰刀的使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、安装便利、定心精度高的装夹设备，本发明公开了一种后拉式铰刀刀柄。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种后拉式铰刀刀柄，包括法兰接柄，法兰接柄的前端为法兰接头，其特征是：还包括柄体、紧固螺钉、锁紧螺栓、筒夹和铰刀，

柄体的后端为法兰接头，柄体的后端和法兰接柄的前端通过法兰接头连接，柄体内开有和后端法兰接头中部通孔贯通的阶梯孔，所述阶梯孔至少有三级且孔径从柄体的后端至前端逐渐减小并依次设为第1级、第2级至第n级，n为正整数，所述第1级阶梯孔内设有紧固螺钉，锁紧螺栓的螺杆从所述第2级阶梯孔内穿出，锁紧螺栓的螺帽抵住所述第2级阶梯孔的台阶，筒夹套设在所述第3级阶梯孔内，筒夹的后端开有和锁紧螺栓螺杆互相匹配的螺孔，筒夹通过后端的螺孔和锁紧螺栓连接，筒夹的前端为弹性斜撑，弹性斜撑的后端固定在筒夹的前端面上，弹性斜撑的前端向外撑开，柄体的前端用开有中心通孔的端盖封闭，铰刀的后端从端盖的中心通孔穿入并嵌在筒夹的弹性斜撑内；

柄体前端的外侧面上开有台阶，切削刀片固定在台阶上。

所述的后拉式铰刀刀柄，其特征是：紧固螺钉和柄体第1级阶梯孔之间通过螺纹连接。

所述的后拉式铰刀刀柄，其特征是：紧固螺钉、锁紧螺栓和筒夹这三者的中部都开有通孔以互相贯通。

所述的后拉式铰刀刀柄，其特征是：柄体前部的外侧面上设有测量环，设测量环表面光洁度的ra值为x，测量环两侧柄体外侧面表面光洁度的ra值为y，则x≤1.6μm，y≥0.8μm。

所述的后拉式铰刀刀柄，其特征是：测量环采用磨削而成。

本发明使用时，将筒夹套入柄体前部的通孔内，随后将柄体的前端面用开有中心通孔的端盖封闭；将锁紧螺栓从筒夹的后部套入，使锁紧螺栓的螺杆旋入筒夹后端的螺孔内；如正向拧动锁紧螺栓，则锁紧螺栓拉动筒夹向后移动，筒夹前端的弹性斜撑受柄体阶梯孔的约束逐渐向内收紧从而将铰刀箍紧；如反向拧动锁紧螺栓，则锁紧螺栓推动筒夹向前移动，筒夹前端的弹性斜撑受自身弹力的作用逐渐向外张开从而将铰刀松开；将紧固螺钉旋入柄体的第级阶梯孔内以挡住锁紧螺栓。如紧固螺钉、锁紧螺栓和筒夹这三者的中部都开有通孔以互相贯通，则可通过中心贯通结构向内注入冷却液。

本发明具有如下技术特点：

1.采用锁紧螺栓后拉弹性的筒夹实施夹紧，装夹精度高，操作简易、快捷，快速更换前端铰刀后无需调整即可达到适用精度，适用于于汽车发动机缸盖气门加工；

2.可以制成中心贯通结构，以便中心出水；

3.紧固螺钉起到固定锁紧螺栓的作用，使锁紧螺栓在完全松开后仍不会从柄体内滑落。

本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，安装便利，定心精度高，成本低，寿命长。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中紧固螺钉的主视图；

图3是本发明中锁紧螺栓的主视图；

图4是本发明中筒夹的主视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种后拉式铰刀刀柄，包括法兰接柄1、柄体2、紧固螺钉3、锁紧螺栓4、筒夹5和铰刀6，如图所示，具体结构是：

法兰接柄1的前端为法兰接头，柄体2的后端为法兰接头，柄体2的后端和法兰接柄1的前端通过法兰接头连接，柄体2内开有和后端法兰接头中部通孔贯通的阶梯孔，所述阶梯孔至少有三级且孔径从柄体2的后端至前端逐渐减小并依次设为第1级、第2级至第n级，n为正整数，所述第1级阶梯孔内设有紧固螺钉3，锁紧螺栓4的螺杆从所述第2级阶梯孔内穿出，锁紧螺栓4的螺帽抵住所述第2级阶梯孔的台阶，筒夹5套设在所述第3级阶梯孔内，筒夹5的后端开有和锁紧螺栓4螺杆互相匹配的螺孔，筒夹5通过后端的螺孔和锁紧螺栓4连接，筒夹5的前端为弹性斜撑51，弹性斜撑51的后端固定在筒夹5的前端面上，弹性斜撑51的前端向外撑开，柄体2的前端用开有中心通孔的端盖21封闭，铰刀6的后端从端盖21的中心通孔穿入并嵌在筒夹5的弹性斜撑51内；柄体2前端的外侧面上开有台阶22，切削刀片23固定在台阶22上。

本实施例中：紧固螺钉3和柄体2第1级阶梯孔之间通过螺纹连接；紧固螺钉3、锁紧螺栓4和筒夹5这三者的中部都开有通孔以互相贯通；

本实施例中：柄体2前部的外侧面上设有测量环24，设测量环24表面光洁度的ra值为x，测量环24两侧柄体2外侧面表面光洁度的ra值为y，则x≤1.6μm，y≥0.8μm；测量环24采用磨削而成。

本实施例使用时，将筒夹5套入柄体2前部的通孔内，随后将柄体2的前端面用开有中心通孔的端盖21封闭；将锁紧螺栓4从筒夹5的后部套入，使锁紧螺栓4的螺杆旋入筒夹5后端的螺孔内；如正向拧动锁紧螺栓4，则锁紧螺栓4拉动筒夹5向后移动，筒夹5前端的弹性斜撑51受柄体2阶梯孔的约束逐渐向内收紧从而将铰刀6箍紧；如反向拧动锁紧螺栓4，则锁紧螺栓4推动筒夹5向前移动，筒夹5前端的弹性斜撑51受自身弹力的作用逐渐向外张开从而将铰刀6松开；将紧固螺钉3旋入柄体2的第1级阶梯孔内以挡住锁紧螺栓4。本实施例中螺钉3、锁紧螺栓4和筒夹5这三者的中部都开有通孔以互相贯通，可通过中心贯通结构向内注入冷却液。

技术特征：

技术总结
本发明涉及用切除材料方式对金属加工的铰削操作领域，具体为一种后拉式铰刀刀柄。一种后拉式铰刀刀柄，包括法兰接柄(1)，其特征是：还包括柄体(2)、紧固螺钉(3)、锁紧螺栓(4)、筒夹(5)和铰刀(6)，柄体(2)的后端为法兰接头，柄体(2)内开有和后端法兰接头中部通孔贯通的阶梯孔，所述第1级阶梯孔内设有紧固螺钉(3)，锁紧螺栓(4)的螺杆从所述第2级阶梯孔内穿出，筒夹(5)套设在所述第3级阶梯孔内，筒夹(5)通过后端的螺孔和锁紧螺栓(4)连接，铰刀(6)的后端从端盖(21)的中心通孔穿入并嵌在筒夹(5)的弹性斜撑(51)内。本发明结构简单，使用方便，安装便利，定心精度高，成本低，寿命长。

技术研发人员：韩向;刘俊超
受保护的技术使用者：上海新山田精密刀具有限公司
技术研发日：2016.02.27
技术公布日：2017.09.05