技术领域本发明涉及机械工具，具体来说，涉及一种挤压丝攻。
背景技术：
丝攻亦称为丝锥，丝锥是一种最主要的加工内螺纹的刀具。由于螺丝压紧丝攻时的伸入长度不等，无法确保丝攻与攻牙机头同轴转动，丝攻左右摆晃，导致牙位偏心或过切，影响加工精度。同时，螺套锁紧力度小时，常发生丝攻卡擎不转而丝攻夹头继续旋转的空转情形，导致加工不良；锁紧力度大时，细长的丝攻容易折断，则损耗工时、增加成本。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本发明提供一种易于加工内螺纹，防空转及加工、定位精度高的挤压丝攻。为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种挤压丝攻，包括一丝攻主体，所述一丝攻主体一端设有一夹持部，供一工具夹设，所述丝攻主体的另一端设有一多边形柱体的牙部，所述牙部的每一边包括环设有攻牙螺纹的螺纹段，相邻所述螺纹段之间设置有冷却油精，所述攻牙螺纹的深度从所述螺纹段的外端往内逐渐加大。进一步的，所述冷却油精包括左槽边和右槽边，所述左槽边的深度比所述右槽边大。进一步的，所述左槽边与所述右槽边的夹角为75-90°。优选的，所述牙部为一五边形柱体。优选的，所述牙部为一四边形柱体。进一步的，所述牙部的末端形成一平整面。进一步的，所述牙部的末端边缘设置有切刃部。进一步的，所述牙部的顶端中心设置有顶槽。优选的，所述丝攻主体为高速钢制成。本发明的有益效果：本发明结构简单实用，易于加工内螺纹，防空转，且加工、定位精度高。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本发明实施例所述的挤压丝攻的结构示意图；图2是根据本发明实施例所述的挤压丝攻的俯视图。图中：1、丝攻主体；2、夹持部；3、牙部；4、螺纹段；5、冷却油精；6、左槽边；7、右槽边；8、切刃部；9、顶槽。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1和图2所示，根据本发明实施例所述的一种挤压丝攻，包括一丝攻主体1，所述一丝攻主体1一端设有一夹持部2，供一工具夹设，所述丝攻主体1的另一端设有一多边形柱体的牙部3，所述牙部3的每一边包括环设有攻牙螺纹的螺纹段4，相邻所述螺纹段4之间设置有冷却油精5，所述攻牙螺纹的深度从所述螺纹段4的外端往内逐渐加大。所述冷却油精5包括左槽边6和右槽边7，所述左槽边6的深度比所述右槽边7大。所述左槽边6与所述右槽边7的夹角为75-90°。所述牙部3为一五边形柱体。或者，所述牙部3为一四边形柱体。所述牙部3的末端形成一平整面。所述牙部3的末端边缘设置有切刃部8。所述牙部3的顶端中心设置有顶槽9。所述丝攻主体1为高速钢制成。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。