环形产品固定及旋转作业治具的制作方法

本发明属于产品生产组装技术领域，尤其涉及一种环形产品固定及旋转作业治具。

背景技术：

环形设计广泛应用于电子产品，在生产制造过程中，有时需要在环形产品环面的多个位置上组装其他产品，这就需要将环形产品牢固固定，并且能够使环形产品沿其轴向按照设定的角度旋转到相应的位置后并固定不动，然后将一个待组装产品组装到环形产品上，然后继续使环形产品沿其轴向按照设定的角度转动到相应的位置后并固定不动，完成下一待组装产品的组装，直至所有待组装的产品全部装配到环形产品中。

目前，还没有治具完成这类产品的组装，因此在向环形产品组装其他产品时，费时费力。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种环形产品固定及旋转作业治具，能够实现环形产品牢固固定，并且能够沿其轴线依次旋转一定的角度并固定不动，从而满足环形产品的组装要求。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：环形产品固定及旋转作业治具，包括支架，所述支架上转动安装有由旋转驱动装置驱动的转板，所述支架上还设有旋转定位装置；所述转板上固定安装有定位座，所述定位座上具有与所述环形产品内侧表面一端相适配的定位面，所述转板上滑动安装有相对所述定位座设置的压板，所述压板具有与所述环形产品内侧表面另一端相适配的压紧面，所述定位面和所述压紧面相背设置。

作为一种改进，所述旋转驱动装置包括转动安装于所述支架上的转轴，所述转轴的一端固定连接有施力装置，另一端固定连接所述转板。

作为进一步的改进，所述施力装置包括手轮，所述手轮固定安装于所述转轴的一端。

作为一种改进，所述旋转定位装置包括镶嵌于所述支架上的球头柱塞，所述转板上设有若干个沿其转动中心环形阵列排布且与所述球头柱塞相配合的定位孔。

作为一种改进，所述压板与转板之间设置有直线往复运动机构。

作为进一步的改进，所述直线往复运动机构包括：安装于所述转板上的直线滑轨，所述直线滑轨的滑块上通过安装板固定连接所述压板；固定安装于所述转板上的挡块，所述安装板上铰接有与所述挡块相配合的卡板；用于使所述压板复位的拉伸弹簧。

作为进一步的改进，所述转板上固定安装有加强块，所述加强块具有一支撑平台，所述加强块设置在所述定位座背离所述压板的一侧，所述拉伸弹簧设置在所述加强块与所述安装板之间。

作为进一步的改进，所述转板上铰接有一挡板，所述挡板可转动到所述支撑平台上。

作为一种改进，所述支架上设有防止所述转板转动的止转装置。

作为一种改进，所述支架包括底板和垂直所述底板设置的立板，所述旋转驱动装置、所述转板和所述旋转定位装置均设置在所述立板上。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于环形产品固定及旋转作业治具包括支架、由旋转驱动装置驱动的转板、旋转定位装置、定位座和压板，因而在使用时，首先将环形产品放置到定位座上，使环形产品内侧表面一端与定位面相接触，然后使压板运动到环形产品内侧表面的另一端，使压紧面与环形产品内侧表面的另一端相接触，从而将环形产品固定住；再通过旋转驱动装置带动转板运动，并与旋转定位装置相配合，保证转板依次旋转到位并固定所述转板，从而满足环形产品的组装要求。本发明提供的环形产品固定及旋转作业治具，实现了环形产品牢固固定，并且能够沿其轴线依次旋转一定的角度并固定不动，从而满足环形产品的组装要求。

由于所述施力装置包括手轮，通过手轮手动对转板施力，不仅结构简单，而且成本低。

由于所述旋转定位装置包括镶嵌于所述支架上的球头柱塞，所述转板上设有若干个定位孔，转板在外力的作用下，转过一定角度后，球头柱塞与相应的定位孔配合，保持转板固定不动，当将一个待组装的零件组装到环形产品上，再继续使转板转动，组装下一待组装的产品，直至将所有待组装的产品组装到环形产品中，使得旋转定位装置结构简单。

由于所述直线往复运动机构包括直线滑轨、挡块、安装板、卡板和拉伸弹簧，人工移动压板、安装板和卡板沿直线滑轨的导轨运动，当压板抵靠在环形产品内侧表面的另一端时，转动卡板，使卡板抵靠在挡块上，从而将环形产品固定住，在完成所有产品的组装后，反向转动卡板，在拉伸弹簧的复位作用下，使安装板、压板和卡板复位。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1的爆炸示意图；

图3是本发明实施例工作位置状态示意图；

图中：1、支架，11、底板，12、立板，13、止转板，2、旋转驱动装置，21、转轴，22、手轮，3、转板，4、旋转定位装置，41、球头柱塞，5、定位座，51、定位面，6、压板，61、压紧面，7、直线往复运动机构，71、直线滑轨，711、滑块，712、导轨，713、滑块挡板，72、安装板，721、销轴，73、挡块，74、卡板连接块，75、卡板，76、拉伸弹簧，8、支撑板，9、加强块，91、支撑平台，92、销轴，10、挡板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2共同所示，一种环形产品固定及旋转作业治具，包括支架1，支架1包括底板11和垂直底板11设置的立板12，支架1上转动安装有由旋转驱动装置2驱动的转板3，支架1上还设有旋转定位装置4，旋转驱动装置2、转板3和旋转定位装置4均设置在立板12上；转板3上通过支撑板8固定安装有定位座5，定位座5上具有与环形产品内侧表面一端相适配的定位面51，转板3上滑动安装有相对定位座5设置的压板6，压板6具有与环形产品内侧表面另一端相适配的压紧面61，定位面51和压紧面61相背设置。

上述旋转驱动装置2包括转动安装于支架1上的转轴21，转轴21与支架1之间设有轴承，转轴21的一端固定连接有施力装置，另一端固定连接转板3，优选的，施力装置包括手轮22，手轮22固定安装于转轴21的一端，通过手轮22手动对转板3施力，不仅结构简单，而且成本低；当然，施力装置还可以选用电机等等，为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。

上述旋转定位装置4包括镶嵌于支架1上的球头柱塞41，球头柱塞41设有弹簧以及可伸出或缩回的销子，球头柱塞41的具体结构为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述；转板3上设有若干个沿其转动中心环形阵列排布且与球头柱塞41相配合的定位孔(图中未示出)，定位孔为沉孔，定位孔的具体数量，本领域技术人员可根据实际情况自行选择，例如，当旋转作业需要使转板3每次转动30°时，可将定位孔设计成12个，在此不再赘述。转板3在外力的作用下，转过一定角度后，球头柱塞41与相应的定位孔配合，球头柱塞41的销子伸出，保持转板3固定不动，当将一个待组装的零件组装到环形产品上，再继续使转板3转动，在转板3的压力作用下，球头柱塞41的销子缩回，当运动到下一定位孔时，球头柱塞41的销子伸出，便可组装下一待组装的产品，直至将所有待组装的产品组装到环形产品中，使得旋转定位装置4结构简单。

压板6与转板3之间设置有直线往复运动机构7，直线往复运动机构7包括：安装于转板3上的直线滑轨71，直线滑轨71的滑块711上通过安装板72固定连接压板6，为了防止滑块711脱出直线滑轨71的导轨712，在导轨712的端部设有滑块挡板713；固定安装于转板3上的挡块73，安装板72上通过卡板连接块74铰接有与挡块73相配合的卡板75；用于使压板6复位的拉伸弹簧76。

为了加强固定支撑板8并盖住直线滑轨71，转板3上固定安装有加强块9，加强块9具有一支撑平台91，加强块9设置在定位座5背离压板6的一侧，拉伸弹簧76设置在加强块9与安装板72之间，具体的，在加强块9的内部设有销轴92，在安装板72上设有销轴721，拉伸弹簧76一端挂接在销轴92上，另一端挂接在销轴721上。

在组装某些较软的产品时，如柔性电路板等，需防止待组装的产品在旋转过程中发生折断，在转板3上铰接有一挡板10，挡板10可转动到支撑平台91上，对较软的产品起到保护作用。

在环形产品上组装完产品后，有时还需要对组装后的产品进行后续的操作，要求转板3固定不动，旋转定位装置4虽然能够在一定程度上保持转板3固定不动，但当对转板3施加的力较大时，转板3依然会发生转动，此时，为了便于后续操作，支架1上设有防止转板3转动的止转装置，止转装置包括铰接在支架1上的止转板13，当止转板13转动到相应的位置时，便可使转板3牢固固定住。

其工作原理如下：

初始位置，如图1所示，在拉伸弹簧76的作用下，压板6和安装板72抵靠在支撑板8和定位座5上，在使用时，首先将环形产品放置到定位座5上，使环形产品内侧表面一端与定位面51相接触，人工移动压板6、安装板72和卡板75沿直线滑轨71的导轨712运动，当压板6抵靠在环形产品内侧表面的另一端时，转动卡板75，使卡板75抵靠在挡块73上，从而将环形产品固定住，如图3所示；转动手轮22，使转板3转过一定角度，球头柱塞41与相应的定位孔配合，球头柱塞41的销子伸出，保持转板3固定不动，当将一个待组装的零件组装到环形产品上，再继续使转板3转动，在转板3的压力作用下，球头柱塞41的销子缩回，当转动到下一定位孔时，球头柱塞41的销子再次伸出，便可组装下一待组装的产品，直至将所有待组装的产品组装到环形产品中。在完成所有产品的组装后，反向转动卡板75，在拉伸弹簧76的复位作用下，使安装板72、压板6和卡板75复位。

本发明实施例提供的环形产品固定及旋转作业治具，实现了环形产品牢固固定，并且能够沿其轴线依次旋转一定的角度并固定不动，从而满足环形产品的组装要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。