本发明属于汽车配件制造装配技术领域，涉及一种摆芯机主片安装长度自动调节装置。
背景技术：
散热器的生产过程中需要将铝管、散热芯及主片、连接板组装在一起，此时需要用于组装散热器的专用机床，组装过程中需要对散热器主片定位，而由于汽车的多样化，使得汽车散热器拥有多种规格，在制造组装过程中所用的设备需要根据散热器的规格定制，而散热器规格不同，其中所用主片的宽度长度也不相同，摆芯机中安装主片的装置规格要根据主片规格进行调整。目前摆芯机采用的主片安装装置是一块固定的齿形板，由螺钉安装在主片安装滑台上，在主片安装过程中起到将主片与铝管压紧并使铝管穿过主片的安装孔，使主片、铝管、散热芯组成一体的作用，安装长度不可调节，工作效率较低。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，适应散热器的多种规格，满足大多数规格、不同长度宽度的主片安装要求和散热器的组装定位要求，提出了一种摆芯机主片安装长度自动调节装置。
本发明的具体技术方案为：一种摆芯机主片安装长度自动调节装置，该装置包括伺服供给系统、滑块拨动装置、主片压板底座、主片压板、主片滑块、主片滑块导轨、压紧弹簧组件、固定定位机构、滑块拨动装置滑板、主片托板、导向部件、驱动器A、固定插销板、驱动器B、移动定位板座、移动定位板；所述固定定位机构包括固定定位板、固定定位板座、固定定位板驱动器，主片安装滑台，主片安装驱动器；
长度调节装置的伺服供给系统、主片压板底座、滑块拨动装置滑板分别与主片安装滑台上表面螺纹连接，主片安装滑台由主片安装驱动器驱动，主片安装滑台下侧安装在导向机构上；伺服供给系统的滑块上安装滑动底座，滑动底座上安装导向部件及驱动器A，推板的两侧分别安装驱动器A的驱动端及驱动器B的固定端，固定插销板垂直安装于推板的一端，固定插销板的另一端在运行时插入主片滑块的后侧，驱动器C与驱动器B错位垂直，驱动器C固定端安装在固定插销板上,驱动器C驱动端安装移动定位板座，移动插销板安装在移动定位板座上；主片滑块导轨与主片压板分别安装在主片压板底座上且主片滑块导轨与主片压板端面接触，主片滑块与主片滑块导轨滑动接触，压紧弹簧组件安装在主片压板底座尾部，用于压紧主片滑块；固定定位板驱动器安装在主片压板底座首部，驱动固定定位板座；主片托板安装在主片压板底座首部下侧；固定定位板安装在固定定位板座上，且固定定位板嵌插于主片压板的固定缺口中。
进一步限定，所述主片压板及主片滑块的作业侧为锯齿形，锯齿形的凹槽与产品主片的条型孔一一对应，锯齿形的凸起与产品主片条型孔间的凹槽一一对应，移动定位板也对应于产品主片的条型孔。
进一步限定，所述装置中的导向部件为导轨、滑块组合或导向轴、直线轴承组合。
进一步限定，所述固定安装为螺纹连接。
本发明的有益效果为：可适应散热器的多种规格，满足大多数规格、不同长度宽度的主片安装要求和散热器的组装定位要求，可自动调节安装长度，提高了工作效率。
附图说明
附图1摆芯机主片安装长度调节装置结构图。
图中：1伺服供给系统；2主片压板底座；3主片压板；4主片滑块；5主片滑块导轨；6压紧弹簧组件；7滑块拨动装置滑板；8主片托板；9滑动底座；10导向部件；11驱动器A；12推板；13固定插销板；14驱动器B；15驱动器C；16移动插销板；17移动定位板座；18移动定位板；19固定定位板；20固定定位板座；21固定定位板驱动器；22主片安装滑台；23主片安装驱动器。
具体实施方式
以下结合技术方案(和附图)详细叙述本发明的具体实施方式。
图1所示，一种摆芯机主片安装长度自动调节装置，该装置包括伺服供给系统1、滑块拨动装置、主片压板底座2、主片压板3、主片滑块4、主片滑块导轨5、压紧弹簧组件6、固定定位机构、滑块拨动装置滑板7、主片托板8；所述的滑块拨动装置包括滑动底座9、导向部件10、驱动器A11、推板12、固定插销板13、驱动器B14、驱动器C15、移动插销板16、移动定位板座17、移动定位板18；所述固定定位机构包括固定定位板19、固定定位板座20、固定定位板驱动器21，主片安装滑台22，主片安装驱动器23；
长度调节装置的伺服供给系统1、主片压板底座2、滑块拨动装置滑板7分别与主片安装滑台22上表面螺纹连接，主片安装滑台22由主片安装驱动器23驱动，主片安装滑台22下侧安装在导向机构上；伺服供给系统1的滑块上安装滑动底座9，滑动底座9上安装导向部件10及驱动器A11，推板12的两侧分别安装驱动器A11的驱动端及驱动器B14的固定端，固定插销板13垂直安装于推板12的一端，固定插销板13的另一端在运行时插入主片滑块4的后侧，驱动器C15与驱动器B14错位垂直，驱动器C15固定端安装在固定插销板13上,驱动器C15驱动端安装移动定位板座17，移动插销板16安装在移动定位板座17上；主片滑块导轨5与主片压板3分别安装在主片压板底座2上且主片滑块导轨5与主片压板3端面接触，主片滑块4与主片滑块导轨5滑动接触，压紧弹簧组件6安装在主片压板底座2尾部，用于压紧主片滑块4；固定定位板驱动器21安装在主片压板底座2首部，驱动固定定位板座20；主片托板8安装在主片压板底座2首部下侧；固定定位板19安装在固定定位板座19上，且固定定位板18嵌插于主片压板3的固定缺口中。
主片压板3及主片滑块4的作业侧为锯齿形，锯齿形的凹槽与产品主片的条型孔一一对应，锯齿形的凸起与产品主片条型孔间的凹槽一一对应，移动定位板18也对应于产品主片的条型孔。
在散热器的组装过程中，需要将铝管、散热芯交替相间地摆在工作平台上，然后由压紧装置进行压紧定位，此时便可以安装主片，而主片需要工人在该动作完成前放在两侧的主片安装装置上，主片是带波纹型曲面的钢板盖，主片上有用于安装铝管的U型孔，由于铝管与U型孔一一对应，所以在组装主片时主片的位置需要定位，且为了将散热器组装到位，不发生松散现象，主片的安装板为齿形板，这样可保证主片压紧的同时保证铝管的位置，而主片与安装板相向部位为凸起的棱边，安装板需要避让防止干涉，在安装不同规格主片的过程中需要对安装板进行调整，否则发生干涉会影响主片的安装，本发明用于解决不同规格主片安装时主片安装装置的调整问题。
当主片的规格发生变化时，操作人员可将主片的长度参数输入至摆芯机的控制系统，此时主片滑块在弹簧机构的作用下沿主片滑块导轨排列，且主片滑块间无间隙，控制系统根据操作人员所输入的参数，计算出应该向后推移的滑块数量并控制伺服供给系统将滑块拨动装置移动至相对应的滑块后方，滑块拨动装置伸出气缸伸出，插板、推销板分别插入不需要移动的主片滑块的最后一块及需要推移的主片滑块的第一块，然后滑块拨动装置开始工作在将不需要移动的主片滑块定位的同时将后侧所有主片滑块沿导轨推移，而后移动定位板及固定定位板推出至定位位置对主片进行定位，此时主片托板会对主片起到辅助支撑作用，这样使主片安装装置适用于当前规格主片的安装。