热镦长杆自动加热机构的制作方法

本发明涉及一种加热机构，特别是热镦长杆自动加热机构。

背景技术：

目前，市面上的热镦长杆自动加热机构，在加热的时候，由于长杆线料相互挤压，这会使长杆线料加热不均匀，加热时间增加，并且在加热过程中，由于温度升高，长杆线料材质变软，相互挤压会变形碰伤，产品质量达不到标准，而且需要一个加热时间可控的机构，减少人力投入。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种加热均匀、质量好和加热时间可控的热镦长杆自动加热机构。

为了实现上述目的，本发明所设计的热镦长杆自动加热机构，包括包括送料机、传动机构、U型加热器和位于送料机上方的长杆线料，其特征在于：所述传动机构包括传动轴、分度定位盘、分料齿盘，所述传动轴与长杆线料平行，所述分料齿盘固定在传动轴的两侧，分度定位盘固定在传动轴中部，所述分度定位盘下方设有顶端为圆锥形状的定位销，所述定位销上设有第二弹簧，所述分度定位盘表面均匀分布有与定位销一一逐个对应的限位凹槽，上述定位销落在多个限位凹槽共同形成的环形轨迹上，并嵌入至其中的任意一个限位凹槽内，所述分料齿盘表面均匀分布有与限位凹槽一一对应的凹形齿，上述长杆线料嵌入分料齿盘顶部任意三个的凹形齿内，所述长杆线料中部上方顶接有压料块，所述压料块与分料齿盘顶部任意三个的凹形齿一一对应，且安装有第一弹簧，所述长杆线料末端穿过U型加热器，所述U型加热器分为预热区、加热区，并且一一对应分料齿盘顶部从左到右两个的凹形齿，所述压料块右端下方设有卸料区，所述卸料区内设有卸料气缸，所述传动轴的一端安装有超越离合器，所述超越离合器上固定有旋转摇臂，所述旋转摇臂上方顶接有第三弹簧，下方顶接有旋转气缸。上述结构其具有加热均匀、质量好和加热时间可控的效果。

为了实现限位螺丝让旋转摇臂在规定范围内运动，保护机构安全的效果，所述旋转摇臂上方和下方都安装有限位螺丝。

本发明得到的热镦长杆自动加热机构，其技术效果是旋转气缸带动传动轴，转动分料齿盘，将长杆线料在加热区域通过分料齿盘上的凹形齿分隔开来，线料之间有一定的距离，在U型加热器内加热，从而使加热均匀，局部加热部位始终在悬空状态，不会相互挤压变形或碰伤，通过改变旋转气缸升降频率，可以控制加热时间，保证了长杆线料的加热效果及质量，提高了热镦工件质量及精度，同时节约了大量人力投入。

附图说明

图1是实施例1的热镦长杆自动加热机构主视结构示意图；

图2是实施例1的热镦长杆自动加热机构左视结构示意图；

图3是实施例1的热镦长杆自动加热机构俯视结构示意图；

图4是实施例2的旋转摇臂限位机构结构示意图。

图中：送料机1、传动机构2、长杆线料3、第一弹簧3-1、压料块4、传动轴5、分度定位盘6、定位销6-1、第二弹簧6-2、限位凹槽6-3、分料齿盘7、凹形齿7-1、超越离合器8、旋转摇臂9、第三弹簧9-1、旋转气缸10、U型加热器11、预热区11-1、加热区11-2、卸料区11-3、卸料气缸12、限位螺丝13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实施例提供的热镦长杆自动加热机构，包括送料机1、传动机构2、U型加热器11和位于送料机1上方的长杆线料3，所述传动机构2包括传动轴5、分度定位盘6、分料齿盘7，所述传动轴5与长杆线料3平行，所述分料齿盘7固定在传动轴5的两侧，分度定位盘6固定在传动轴5中部，所述分度定位盘6下方设有顶端为圆锥形状的定位销6-1，所述定位销6-1上设有第二弹簧6-2，所述分度定位盘6表面均匀分布有与定位销6-1一一逐个对应的限位凹槽6-3，上述定位销6-1落在多个限位凹槽6-3共同形成的环形轨迹上，并嵌入至其中的任意一个限位凹槽6-3内，所述分料齿盘7表面均匀分布有与限位凹槽6-3一一对应的凹形齿7-1，上述长杆线料2嵌入分料齿盘7顶部任意三个的凹形齿7-1内，所述长杆线料2中部上方顶接有压料块4，所述压料块3与分料齿盘7顶部任意三个的凹形齿7-1一一对应，且安装有第一弹簧3-1，所述长杆线料2末端穿过U型加热器11，所述U型加热器11分为预热区11-1、加热区11-2，并且一一对应分料齿盘7顶部从左到右两个的凹形齿7-1，所述压料块4右端下方设有卸料区11-3，所述卸料区11-3内设有卸料气缸12，所述传动轴5的一端安装有超越离合器8，所述超越离合器8上固定有旋转摇臂9，所述旋转摇臂9上方顶接有第三弹簧9-1，下方顶接有旋转气缸10。上述结构其具有加热均匀、质量好和加热时间可控的效果。

工作时，来自送料机1的长杆线料3，停留在分料齿盘7外，旋转气缸10工作上移，顶旋转摇臂9传动带动分料齿盘7顺时针传动，到一定位置后，旋转气缸10停止工作，定位销6-1在弹簧2的作用下，进入限位凹槽6-3，锁紧分料齿盘7；同时，长杆线料3在压料块4及第一弹簧3-1作用下进入分料齿盘7，随分料齿盘7的传动，长杆线料3进入U型加热器11内的预热区11-1；旋转气缸10回程，在第三弹簧9-1的作用下，旋转摇臂9下移，由于旋转摇臂9上安装了超越离合器8（单向轴承），回程下移时不会带动分料齿盘7传动。旋转气缸10再传动一周期，线料从加热器内（预热区11-1）运动到U型加热器11内（加热区11-2），进行加热；旋转气缸10再传动一周期，长杆线料3从U型加热器11内（加热区11-2）运动到（卸料区11-3），卸料气缸12把长杆线料3顶出U型加热器11，长杆线料3在分料齿盘7上，也就上图位置11-1、11-2和11-3时，不会窜动，上有压料块4及第一弹簧3-1的预紧。

实施例2：

如图4所示，本实施例提供的热镦长杆自动加热机构，是在所提供的旋转摇臂9上方和下方都安装有限位螺丝13。通过限位螺丝13让旋转摇臂9在规定范围内运动，保护机构安全。