一种可自动对接的电焊管的制作方法

本发明涉及电焊管技术领域，具体为一种可自动对接的电焊管。

背景技术：

随着电焊技术产业的不断发展，在一些金属连接件上焊接的效果也是越来越好，已经普遍应用到各个应用领域，例如，建筑业、车辆生产等产业上，为了追求更好的焊接效果，既要保证焊接时的质量，又要保证其速率，因此在电焊产业，我们就要不断地推陈出新，尽量做到最好，当然在电焊时，不仅电焊机要好，更为重要的是，在进行金属焊接时，其电焊管质量以及一些应用都有涉及，需要从多角度考虑问题，然后去解决实际中的问题，现推出一种可自动对接的电焊管，以供人们使用。

ZigBee是基于IEEE802.15.4标准的低功耗局域网协议。根据国际标准规定，ZigBee技术是一种短距离、低功耗的无线通信技术。这一名称(又称紫蜂协议)来源于蜜蜂的八字舞，由于蜜蜂(bee)是靠飞翔和″嗡嗡″(zig)地抖动翅膀的″舞蹈″来与同伴传递花粉所在方位信息，也就是说蜜蜂依靠这样的方式构成了群体中的通信网络。其特点是近距离、低复杂度、自组织、低功耗、低数据速率。主要适合用于自动控制和远程控制领域，可以嵌入各种设备。简而言之，ZigBee就是一种便宜的，低功耗的近距离无线组网通讯技术。ZigBee是一种低速短距离传输的无线网络协议。ZigBee协议从下到上分别为物理层(PHY)、媒体访问控制层(MAC)、传输层(TL)、网络层(NWK)、应用层(APL)等。其中物理层和媒体访问控制层遵循IEEE 802.15.4标准的规定。现有的不能自动对接，需要人工进行对接，非常耗时耗力，影响工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可自动对接的电焊管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动对接的电焊管，包括管道坯体，所述管道坯体中间位置安装有中坯，且中坯内部包括信号发射器、弹控门锁、热量调控器、数据分析仪和辅助座板，所述中坯内部一端下方安装有信号发射器，且信号发射器安装在中坯的一端内壁上，所述信号发射器上方安装有弹控门锁，且弹控门锁安装在中坯的一端内壁上，所述信号发射器一侧安装有热量调控器，所述热量调控器一侧下方安装有数据分析仪，且数据分析仪安装在中坯下端壁上，所述数据分析仪一侧安装有辅助座板，且辅助座板安装在中坯下端壁上，所述中坯下端安装有熔点测试板，所述中坯两端均安装有端坯，且端坯内部包括焊接层板、感应器、阻抗器、振荡器和输出变压器，所述端坯内部一端安装有焊接层板，所述焊接层板内部下端安装有杂质疏通孔板，所述焊接层板一端安装有感应器，所述感应器一侧安装有阻抗器，所述阻抗器一侧下方安装有振荡器，所述振荡器上方一侧安装有输出变压器，且输出变压器安装在端坯的上端内壁；所述数据分析仪连接有状态监控装置，所述监控装置包括传感器模块，用于感测焊接的状态；制动模块，用于在收到微控制器模块的控制指令后，调整焊接情况；微控制器模块，用于协调各模块的运行，包括：获取ZigBee收发模块接收的控制指令，并转发给制动模块来调整各种柴油的进入量；或者获取ZigBee收发模块接收的数据采集请求，并转发给传感器模块来完成数据的采集；ZigBee收发模块，用于接收数据中心ZigBee协调器发出的控制指令or数据采集请求，并转发给微控制器模块；还用于发送采集到的数据；供电模块，用于给所述传感器模块、制动模块、微控制器模块和ZigBee模块供电。

优选的，所述管道坯体两端设有管口，且管口与管口之间设有管道。

优选的，所述中坯上端一侧安装有端盖开启开关。

优选的，所述弹控门锁一侧设有USB接口。

优选的，所述辅助座板上方安装有门端盖，且辅助座板与门端盖之间通过弹跳压杆连接。

优选的，所述端坯上端一侧安装有电源插座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可自动对接的电焊管具有通电感应特性，在电焊时，具有导向、高频、无缝焊接等特点，与现有的电焊管相比，具体表现在焊接速度大、焊接热影响区小、焊接对工件可以不清理、可焊薄壁管和金属管等，适应性广，而且精度高，解决了现有电焊管焊接时内外产生毛刺的现象，具有光亮柔滑等特性，给人一种柔顺的美感，更重要的是该一种可自动对接的电焊管本身就具有一定的导向焊接技能，能够准确把握焊接速率以及焊接压力，智能化程度较高，即使出现一些金属氧化物以及一些金属夹杂物也可以通过设有的杂质疏通孔板排出，具有多重处理问题的方法，使用性能高。本发明基于ZigBee技术，能够实时自动对接，提高了工作效率，实现了完全自动化工作。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的端坯结构示意图；

图3为本发明的中坯结构示意图。

图中：1-管道坯体；2-熔点测试板；3-管道；4-管口；5-端坯；6-中坯；7-振荡器；8-杂质疏通孔板；9-焊接层板；10-感应器；11-阻抗器；12-输出变压器；13-电源插座；14-弹跳压杆；15-辅助座板；16-数据分析仪；17-热量调控器；18-信号发射器；19-弹控门锁；20-USB接口；21-门端盖；22-端盖开启开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种可自动对接的电焊管，包括管道坯体1，管道坯体1两端设有管口4，且管口4与管口4之间设有管道3，管道坯体1中间位置安装有中坯6，且中坯6内部包括信号发射器18、弹控门锁19、热量调控器17、数据分析仪16和辅助座板15，中坯6上端一侧安装有端盖开启开关22，中坯6内部一端下方安装有信号发射器18，且信号发射器18安装在中坯6的一端内壁上，信号发射器18上方安装有弹控门锁19，且弹控门锁19安装在中坯6的一端内壁上，弹控门锁19一侧设有USB接口20，信号发射器18一侧安装有热量调控器17，热量调控器17一侧下方安装有数据分析仪16，且数据分析仪16安装在中坯6下端壁上，数据分析仪16一侧安装有辅助座板15，且辅助座板15安装在中坯6下端壁上，辅助座板15上方安装有门端盖21，且辅助座板15与门端盖21之间通过弹跳压杆14连接，中坯6下端安装有熔点测试板2，中坯6两端均安装有端坯5，且端坯5内部包括有焊接层板9、感应器10、阻抗器11、振荡器7和输出变压器12，端坯5上端一侧安装有电源插座13，端坯5内部一端安装有焊接层板9，焊接层板9内部下端安装有杂质疏通孔板8，焊接层板8一端安装有感应器10，感应器10一侧安装有阻抗器11，阻抗器11一侧下方安装有振荡器7，振荡器7上方一侧安装有输出变压器12，且输出变压器12安装在端坯5的上端内壁；所述数据分析仪连接有状态监控装置，所述监控装置包括传感器模块，用于感测焊接的状态；制动模块，用于在收到微控制器模块的控制指令后，调整焊接情况；微控制器模块，用于协调各模块的运行，包括：获取ZigBee收发模块接收的控制指令，并转发给制动模块来调整各种柴油的进入量；或者获取ZigBee收发模块接收的数据采集请求，并转发给传感器模块来完成数据的采集；ZigBee收发模块，用于接收数据中心ZigBee协调器发出的控制指令or数据采集请求，并转发给微控制器模块；还用于发送采集到的数据；供电模块，用于给所述传感器模块、制动模块、微控制器模块和ZigBee模块供电。

具体使用方式：本发明通过一种可自动对接的电焊管一端管口4与型号一致电焊机连接，在使用前可通过端盖开启开关22打开中坯6，通过USB接口20接口导入需要焊接的材料信息，导入结束后通过弹控门锁19将其锁上，然后通过端坯5上的电源插座13接通电源，便可开始工作，工作时，由熔点测试板2测试焊接材料的材质以及熔点，同时经感应器10的作用，感应焊接状态需要的热量，通过数据分析仪16和热量调控器17共同作用，完成热量补充以及速度导引的过程，然后正式进入高效焊接状态，直至焊接完全，以上即为整个工作过程。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。