一种焊网机上横、纵筋排布结构及焊网机的制作方法

本发明涉及焊网机技术领域，尤其涉及一种焊网机上横、纵筋排布结构及焊网机。

背景技术：

焊网机是通过焊接电极将横筋和纵筋按照预先设定的孔距焊接形成特定规格焊接网片的专用设备。纵筋一般指长度方向的主要受力钢筋，主要在构件中承受拉力，横筋指短方向的钢筋。如图1所示，现有技术中的焊网机焊接横纵筋时采用横筋a在上纵筋b在下,纵筋b在焊接电极4之上的排布结构，应用这种排布方式焊接所得的网片由于纵筋直径尺寸不一致会出现焊接过程中横筋弯曲的现象，进而导致网片整体结构变形，严重影响了网片的外形尺寸和孔距的尺寸精度，降低了网片的整体强度和刚度，从而严重影响网片的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种横、纵筋排布结构，采用此排布结构可以有效防止焊接过程中横筋弯曲现象的发生。

本发明的另一个目的在于提供一种焊网机，采用此焊网机焊接的网片外形尺寸和孔距尺寸精度高并且整体不变形。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种焊网机上横、纵筋排布结构，包括横筋、纵筋和焊接电极，焊接时所述横筋放置在所述焊接电极上，所述纵筋排布在所述横筋的上方,且所述纵筋垂直于所述横筋呈网状排布。

一种焊网机，包括：

分为上、下两部分的支撑架：

输送机构和升降台，其并排安装在所述支撑架的下部；所述输送机构将横筋运送至所述升降台上，并由该升降台将横筋托起；

焊接电极，其置于所述升降台的斜上方；

拨料机构，其置于所述升降台的正上方，并与所述支撑架上部铰接；该拨料机构将由所述升降台托起的横筋拨至所述焊接电极上，纵筋排布在横筋上方且垂直于横筋。

作为优选，所述输送机构为多个并排安装的托辊。

作为优选，所述托辊为V形辊。

作为优选，所述升降台由安装在所述支撑架下部的升降气缸驱动该升降台整体升降。

作为优选，所述升降台置于低位时台面与所述托辊和横筋的接触面处于同一平面，置于高位时与所述焊接电极的顶面处于同一平面。

作为优选，所述拨料机构包括：

连杆机构，其与所述支撑架上部铰接；

拨料板，其设置在所述连杆机构上；

拨料气缸，其设置在所述连杆机构上，用于驱动连杆机构，由所述拨料板将横筋拨至所述焊接电极上。

作为优选，所述连杆机构为四杆机构。

本发明的有益效果：

本发明所提供的焊网机上横、纵筋排布结构为纵筋在上横筋在下，此排布结构有效地克服了焊接时由于纵筋直径尺寸不一导致的横筋弯曲现象的发生，采用此横、纵筋排布结构的焊网机焊接后所获得的网片有效地避免了网片变形、整体外形尺寸和孔距尺寸误差大等问题的出现，有利于提高网片整体的强度和刚度，进而提高网片的整体质量。

附图说明

图1是现有技术中网片横纵筋排布结构图；

图2是本发明的网片横纵筋排布结构图；

图3是本发明的焊网机的主视图；

图4是本发明的焊网机的右视图。

图中：1、支撑架；2、输送机构；3、升降台；4、焊接电极；5、拨料机构；6、托辊；7、拨料板；8、升降气缸；9、拨料气缸；a、横筋；b、纵筋。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图2所示为一种焊网机横、纵筋排布结构，其包括横筋a、纵筋b和焊接电极4。在进行横、纵筋焊接时，横筋a放置在焊接电极4上，纵筋b按照预先设定的距离均匀排布在横筋a的上方。区别于传统横筋在上纵筋在下的焊接排布方式，采用这种横纵筋排布结构可以有效防止由于纵筋尺寸不一而导致的横筋弯曲现象的发生。

如图3和图4所示为一种焊网机，其包括支撑架1、输送机构2、升降台3焊接电极4和拨料机构5。支撑架1根据其位置关系分为支撑架1的上部(为一横板)和下部(为一桌台)，输送机构2和升降台3并排安装于支撑架1的下部。焊接电极4置于升降台3的斜上方，拨料机构5置于升降台3的正上方，并与支撑架1的上部铰接。

进一步的，输送机构2为多个并排安装的托辊6，横筋a置于托辊6上，升降台3由安装在支撑架1下部的升降气缸8驱动该升降台3整体升降。焊网机开始工作后，横筋a随着输送机构2上的托辊6向升降台3运动，直到整根横筋a完全到达升降台3的台面上，随后升降气缸8带动升降台3和横筋a整体向上朝拨料机构5运动，到达拨料机构5的正下方。拨料机构5包括连杆机构、拨料板7、拨料气缸9，连杆机构与支撑架1的上部铰接，拨料板7设置在连杆机构上，拨料气缸9设置在所述连杆机构上。拨料气缸9驱动连杆机构整体运动，当连杆机构运动时，拨料板7随之运动将横筋a拨到位于升降台3之斜上方的焊接电极4上，随后横筋a与布置在焊接电极4上方的纵筋b接触，此时纵筋b位于横筋a的上方，并且与横筋垂直相交呈网状排布，进而焊接电极4将横筋a和纵筋b焊接在一起。此焊网机可以实现将横筋a放置在焊接电极4上，且将纵筋b按照预先设置的孔距均匀排布在横筋a上面的功能，采用此焊网机焊接所得的网片不仅整体结构不变形，并且网片的外形尺寸和孔距尺寸精度高。

进一步的，构成输送机构2的托辊6为V形辊，由于横筋a为圆柱形，V形辊可以实现更好的定位，便于横筋a随托辊6向升降机构3运动。

进一步的，升降台3置于低位时台面与托辊6和横筋a的接触面处于同一平面，置于高位时与焊接电极4的顶面处于同一平面。对升降台3最低位置和最高位置的限定可以最大限度的缩短升降台3的运动距离，节约升降台3运动时间，有利于提高焊接效率。

进一步的，拨料机构5为四杆机构，四杆机构结构简单并且运动稳定，有利于将横筋a快速准确的拨至焊接电极4上。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。