一种用于数控机床的可升降控制面板装置及其操作方法与流程

文档序号:11624472阅读:694来源:国知局
一种用于数控机床的可升降控制面板装置及其操作方法与流程

本发明涉及机械加工领域,具体为一种用于数控机床的可升降控制面板装置及其操作方法。



背景技术:

在机械加工中,数控机床以其加工效率高、操作简单和使用方便等优势逐渐替代了传统的加工机床,其中,控制面板是数控机床的重要组成部件,控制面板可对数控机床的加工工序进行编程等其他操作,但是这种控制面板一般都是固定在数控机床的机身上,且都是固定不动的,这种控制面板容易在搬运工件或者其他操作时发生误碰或者误幢,从而对控制面板造成损坏,也容易对数控机床造成一定的影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于数控机床的可升降控制面板装置及其操作方法,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的用于数控机床的可升降控制面板装置,包括安装在机床安装臂中且可在所述机床安装臂中伸缩的控制面板架体,所述控制面板架体中固定安装有控制面板,由此,当所述控制面板架体向下伸出时,可对所述控制面板架体进行操作,当所述控制面板架体向上收缩至机床安装臂中时,可将控制面板架体隐藏,从而保护所述控制面板架体;其中,所述控制面板架体的前端面两侧设置有纵向延伸的滚珠安装槽,且所述滚珠安装槽中安装有滚珠,所述滚珠用以与所述机床安装臂的内壁相抵,从而可使控制面板架体伸缩顺畅,所述控制面板架体固定设置有位于上侧向后延伸的臂板,所述臂板的末端铰接有滚轮用以与借由后部顶压弹簧而能够前后伸缩运动的双斜面顶压操作块的上斜面和下斜面接合从而能够分别将所述控制面板架体顶压至伸出状态和缩回状态,所述臂板的上侧面设置有包括左右方向上分别设置的缩回用左磁体和右磁体的缩回用磁体组件,所述臂板的下侧面设置有包括左右方向上分别设置的伸出用左磁体和伸出用右磁体的伸出用磁体组件,所述机床安装臂中在上位置设置有包括左右布置、分别可滑动且用以与所述缩回用左磁体和右磁体对应的缩回用左电磁线圈和缩回用右电磁线圈的缩回用电磁线圈组件,所述机床安装臂中在下位置设置有包括左右布置、分别可滑动且用以与所述伸出用左磁体和伸出用右磁体对应的伸出用左电磁线圈和伸出用右电磁线圈的伸出用电磁线圈组件;所述缩回用电磁线圈组件和伸出用电磁线圈组件在下电时由各自的拉伸弹簧作用而处于缩回状态从而避免干涉所述控制面板架体的运动;所述机床安装臂下端还安装有指示灯,所述缩回用磁体组件上端面中心处安装有弹性接触开关一,所述伸出用磁体组件下端面中心处安装有弹性接触开关二,且所述弹性接触开关一和所述弹性接触开关二与所述指示灯并联接连,当所述缩回用电磁线圈组件与所述缩回用磁体组件接触时,所述弹性接触开关一被按压,此时,所述弹性接触开关一控制指示灯亮起,从而提示可将所述缩回用电磁线圈组件断电;当所述伸出用电磁线圈组件与所述伸出用磁体组件接合时,所述弹性接触开关二被按压,此时,所述弹性接触开关二控制指示灯亮起,从而提示可将所述伸出用电磁线圈组件停止通电;所述控制面板架体上端安装有防撞垫块,所述防撞垫块用以防止所述控制面板架体向上移动时与所述机床安装臂的顶端发生碰撞。

根据本发明,上述用于数控机床的可升降控制面板装置的操作方法,当需要将所述控制面板架体缩回时,所述缩回用电磁线圈组件上电从而处于伸出状态并吸引所述控制面板架体向左滑动使得所述滚轮与所述上斜面接合,之右所述缩回用电磁线圈组件下电而处于缩回状态,在所述双斜面顶压操作块的上斜面的作用下所述控制面板架体被顶压锁定在缩回状态;当需要将所述控制面板架体伸出时,所述伸出用电磁线圈组件上电从而处于伸出状态并吸引所述控制面板架体向右滑动使得所述滚轮与所述下斜面接合,之右所述伸出用电磁线圈组件下电而处于缩回状态,在所述双斜面顶压操作块的下斜面的作用下所述控制面板架体被顶压锁定在伸出状态。

使用本发明的装置,可以根据操作者需要来调节控制面板架体的状态,需对控制面板架体操作时,可将控制面板架体伸出,进而对控制面板操作;控制面板操作完成时,可将控制面板架体向上缩回至机床安装臂中,从而可将控制面板架体隐蔽,可避免对控制面板误碰、误撞的现象发生,从而有利于对控制面板架体的保护。而且本发明采用了左右两侧分布的电磁操作线圈与双斜面顶压滑块相配合的模式,由此能够在确保将控制面板架体保持定位在固定期望状态的同时,能够缩短电磁线圈与对应的磁体的距离从而确保电磁操作的有效性和提高吸引力。

附图说明

图1是本发明的用于数控机床的可升降控制面板装置的俯视性结构示意图。

图2是图1中的a-a的剖视示意图,其中示出了控制面板架体的伸出状态。

图3是图2中的装置在控制面板架体处于缩回过程中的状态示意图,此时滚轮与上斜面接合而缩回用电磁线圈组件尚未下电。

图4是图1中b-b的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

根据本发明的实施例的用于数控机床的可升降控制面板装置,包括安装在机床安装臂22中且可在所述机床安装臂22中伸缩的控制面板架体8,所述控制面板架体8中固定安装有控制面板88,由此,当所述控制面板架体8向下伸出时,可对所述控制面板架体8进行操作,当所述控制面板架体8向上收缩至机床安装臂22中时,可将控制面板架体8隐藏,从而保护所述控制面板架体8;其中,所述控制面板架体8的前端面两侧设置有纵向延伸的滚珠安装槽801,且所述滚珠安装槽801中安装有滚珠802,所述滚珠802用以与所述机床安装臂22的内壁相抵,从而可使控制面板架体8伸缩顺畅,所述控制面板架体8固定设置有位于上侧向后延伸的臂板83,所述臂板83的末端铰接有滚轮84用以与借由后部顶压弹簧79而能够前后伸缩运动的双斜面顶压操作块7的上斜面72和下斜面71接合从而能够分别将所述控制面板架体8顶压至伸出状态和缩回状态,所述臂板83的上侧面设置有包括左右方向上分别设置的缩回用左磁体821缩回用和右磁体82的缩回用磁体组件,所述臂板83的下侧面设置有包括左右方向上分别设置的伸出用左磁体和伸出用右磁体81的伸出用磁体组件,所述机床安装臂9中在上位置设置有包括左右布置、分别可滑动且用以与所述缩回用左磁体821缩回用和右磁体82对应的缩回用左电磁线圈621和缩回用右电磁线圈62的缩回用电磁线圈组件,所述机床安装臂9中在下位置设置有包括左右布置、分别可滑动且用以与所述伸出用左磁体和伸出用右磁体81对应的伸出用左电磁线圈611和伸出用右电磁线圈61的伸出用电磁线圈组件;所述缩回用电磁线圈组件和伸出用电磁线圈组件在下电时由各自的拉伸弹簧作用而处于缩回状态从而避免干涉所述控制面板架体8的运动;所述机床安装臂9下端还安装有指示灯22,所述缩回用磁体组件上端面中心处安装有弹性接触开关一80,所述伸出用磁体组件下端面中心处安装有弹性接触开关二800,且所述弹性接触开关一80和所述弹性接触开关二800与所述指示灯22并联接连,当所述缩回用电磁线圈组件与所述缩回用磁体组件接触时,所述弹性接触开关一80被按压,此时,所述弹性接触开关一80控制指示灯22亮起,从而提示可将所述缩回用电磁线圈组件断电;当所述伸出用电磁线圈组件与所述伸出用磁体组件接合时,所述弹性接触开关二800被按压,此时,所述弹性接触开关二800控制指示灯22亮起,从而提示可将所述伸出用电磁线圈组件停止通电;所述控制面板架体8上端安装有防撞垫块803,所述防撞垫块803用以防止所述控制面板架体8向上移动时与所述机床安装臂22的顶端发生碰撞。

参照图4,示例性地或有益地,其中,所述伸出用磁体组件和伸出用电磁线圈组件中的每个均安装于各自的伸缩操作组件上,每个所述伸缩操作组件均包括左右方向分开设置的左楔形滑块511和右楔形滑块51用以分别与对应的电磁线圈固连,所述左楔形滑块511和右楔形滑块51的底部分别设置有左吸引线圈52和右吸引线圈51用以与顶压楔形臂操作件3上的左吸引磁体311和右吸引磁体31分别对应,所述左吸引线圈52和右吸引线圈51与伸出用磁体组件和伸出用电磁线圈组件中对应的一个同步上电,从而将所述顶压楔形臂操作件3吸引向上运动,通过所述顶压楔形臂操作件3的两个楔形臂分别与所述左楔形滑块511和右楔形滑块51的作用而使得相应的电磁线圈组件克服各自的拉伸弹簧作用而被顶压伸出。

根据实施例,上述用于数控机床的可升降控制面板装置的操作方法,当需要将所述控制面板架体8缩回时,所述缩回用电磁线圈组件上电从而处于伸出状态并吸引所述控制面板架体8向左滑动使得所述滚轮84与所述上斜面72接合,之右所述缩回用电磁线圈组件下电而处于缩回状态,在所述双斜面顶压操作块7的上斜面72的作用下所述控制面板架体8被顶压锁定在缩回状态;当需要将所述控制面板架体8伸出时,所述伸出用电磁线圈组件上电从而处于伸出状态并吸引所述控制面板架体8向右滑动使得所述滚轮84与所述下斜面71接合,之右所述伸出用电磁线圈组件下电而处于缩回状态,在所述双斜面顶压操作块7的下斜面71的作用下所述控制面板架体8被顶压锁定在伸出状态。

使用本发明的装置,可以根据操作者需要来调节控制面板架体的状态,需对控制面板架体操作时,可将控制面板架体伸出,进而对控制面板操作;控制面板操作完成时,可将控制面板架体向上缩回至机床安装臂中,从而可将控制面板架体隐蔽,可避免对控制面板误碰、误撞的现象发生,从而有利于对控制面板架体的保护。而且本发明采用了左右两侧分布的电磁操作线圈与双斜面顶压滑块相配合的模式,由此能够在确保将控制面板架体保持定位在固定期望状态的同时,能够缩短电磁线圈与对应的磁体的距离从而确保电磁操作的有效性和提高吸引力。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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