1.一种复杂截面铝型材火焰钎焊的加热装置，包括夹持器、火焰钎焊焊嘴和固定支架，其特征在于：所述的固定支架安装在行走小车上，能够沿工件的焊缝往复运动；两个火焰钎焊焊嘴分别通过夹持器连接固定支架，对称分布在焊缝两侧，所述的火焰钎焊焊嘴与加持器的夹角任意可调。
2.根据权利要求1所述的复杂截面铝型材火焰钎焊的加热装置，其特征在于：所述的火焰钎焊焊嘴距离工件表面70～80mm；火焰钎焊焊嘴的火焰喷射到工件表面的位置距离焊缝10～20mm；在同时经过两个火焰钎焊焊嘴且垂直于工件表面的平面上，火焰钎焊焊嘴的火焰喷射方向与工件表面呈45度角，且两个火焰钎焊焊嘴的火焰喷射方向均朝向焊缝；在经过火焰钎焊焊嘴且平行于焊缝的平面上，火焰钎焊焊嘴的火焰喷射方向与工件表面呈45～60度角。
3.一种利用权利要求1所述装置的复杂截面铝型材火焰钎焊的加热方法，其特征在于包括下述步骤：
1)对工件进行焊前清洗；
2)采用焊料预置方式对工件进行焊接，焊接时，火焰钎焊焊嘴距离工件表面70～80mm；火焰钎焊焊嘴的火焰喷射到工件表面的位置距离焊缝10～20mm；在同时经过两个火焰钎焊焊嘴且垂直于工件表面的平面上，火焰钎焊焊嘴的火焰喷射方向与工件表面呈45度角，且两个火焰钎焊焊嘴的火焰喷射方向均朝向焊缝；在经过火焰钎焊焊嘴且平行于焊缝的平面上，火焰钎焊焊嘴的火焰喷射方向与工件表面呈45～60度角；火焰钎焊焊嘴在工件表面上以100mm/s的速度沿焊缝往复运动；
3)对工件表面的残渣进行焊后清理。
4.根据权利要求3所述的复杂截面铝型材火焰钎焊的加热方法，其特征在于：所述步骤(1)的焊前清洗首先采用丙酮去除工件表面的油污；然后将工件浸入60℃、质量分数为10％的NaOH溶液中碱洗20s后取出，并用清水冲洗干净；最后将工件浸入质量分数为20％的HNO3溶液中亮蚀30s后取出，用清水冲洗干净，并用压缩空气吹干，备焊。
5.根据权利要求3所述的复杂截面铝型材火焰钎焊的加热方法，其特征在于：所述步骤(2)的焊接时间为30～60S，往复运动的距离为50～100mm，焊接至钎剂的状态从乳白色胶状态变化为灰色液体。
6.根据权利要求3所述的复杂截面铝型材火焰钎焊的加热方法，其特征在于：所述步骤(3)的焊后清理首先将工件表面残渣用毛刷清理干净；然后将工件放入质量分数为10％的NaOH溶液中碱洗10～20s，再用清水冲洗干净；最后将工件放入质量分数为20％的HNO3溶液中亮蚀30s，用清水冲洗干净并用压缩空气吹干。