一种提高铁路专用捣镐使用寿命复合工艺及铁路专用捣镐的制作方法

技术特征：

1.一种提高铁路专用捣镐使用寿命复合工艺，其特征在于，镐掌易磨损部位采用耐磨材料通过真空钎焊进行包覆；镐掌易磨损部位和耐磨材料真空钎焊前需采用电镀工艺分别于镐掌易磨损部位和耐磨材料表面电镀Cu过渡层。

2.根据权利要求1所述之铁路专用捣镐延寿工艺，其特征在于，所述耐磨材料主要选择含质量分数30-50%Ni的TiB₂或TiC或TiB₂和TiC的粉末冶金块体材料，包覆在镐掌易磨损部位的耐磨材料平均厚度1-10mm。

3.根据权利要求1所述之铁路专用捣镐延寿工艺，其特征在于， Cu过渡层的电镀厚度为20~50μm。

4.根据权利要求1或2或3所述之铁路专用捣镐延寿工艺，其特征在于，真空钎焊工艺参数为，真空度为5× 10^-3Pa，加热速率15℃/min，钎焊温度范围1050~1140℃，保温时间为15分钟。

5.根据权利要求1或2或3所述之铁路专用捣镐延寿工艺，其特征在于，耐磨材料质量分数为30%Ni和70%TiC，镐掌与耐磨材料分别采用电镀，Cu过渡层电镀厚度为30μm；在真空钎焊炉中进行钎焊，钎焊工艺为：真空度5× 10^-3Pa，加热速率15℃/min，钎焊温度范围1050℃，保温时间为15分钟，随后进行热处理和冷却。

6.由权利要求1-5所述的任一种工艺制备得到的铁路专用捣镐。