一种立卷机及其使用方法与流程

技术领域

本发明涉及一种立卷机及其使用方法。

背景技术：

热连轧轧线生产的钢卷经过几台步进梁运输后，天车使用C形吊具将钢卷吊入钢卷库区存放，钢卷以卧卷(钢卷中心线与地面平行)的方式在库区内等待发货或等待送下工序使用。钢卷经过以下方式周转到下工序：

第一种：C形吊具将钢卷装在火车或汽车专用支架内进行发货。

第二种：钢卷以立卷的方式(钢卷中心线与地面平行) 使用钢卷夹钳，装入立式罩式炉进行退火。

第三种：钢卷以立卷的方式使用钢卷夹钳装上火车进行发第三种情况。

上述第二、第三种作业中必须设置一种装置将卧卷翻成立卷，才能实现双向翻转钢卷可以提高工作效率提高，较大程度的满足钢卷周转的要求。

申请人用的立卷机是混凝土坑，将机架、油缸座等预埋螺栓固定在混凝土坑内，实际运行几年后，预埋螺栓拔起、崩断故障较多，而且处理难度较大，必须清理损坏的混凝土坑，重新预埋螺栓后进行浇筑，处理时间较长，一般需要一周时间才能恢复，严重影响物流畅通。

立卷机只一侧有八字形斜面槽，立卷机油缸必须动作两次（伸缩各一次）才能实现卧式钢卷翻转成立式钢卷。难以安装遥控装置，而且单侧翻成立卷，工作效率低。

技术实现要素：

为了克服现有立卷机的上述不足，本发明提供一种能将卧式钢卷翻转成立式钢卷的立卷机，并且牢固不容易损坏，使用方便。

同时还提供一种该立卷机的使用方法。

本发明的立卷机包括底座、油缸、油缸支撑座与油缸为一体的油缸转轴。有两个油缸，每个油缸有两个油缸支撑座，油缸支撑座紧固在底座上，油缸支撑座有油缸轴承座盖，在油缸支撑座与油缸轴承座盖之间由油缸轴承座安装着油缸滑动轴承，油缸转轴安装在油缸滑动轴承上；

其特征是：在底座上还安装着翻转架，翻转架有相互垂直的翻转竖架与翻转横架（翻转竖架与翻转横架组成翻转架），在翻转竖架有中间下凹的竖架斜面槽，在竖架斜面槽的槽底有竖的竖架型槽，在翻转横架有中间下凹的横架斜面槽，在横架斜面槽的槽底有水平的横架型槽。横架U型槽在竖直方向使翻转横架上下相通，在翻转横架竖直时，便于C型钩从横架U型槽钩主卧式钢卷。在翻转架安装着翻转架轴。

一般来说，翻转竖架的结构与翻转横架相同，竖架斜面槽与横架斜面槽的形状相同，竖架U型槽与横架U型槽的形状相同，两侧面呈倒八字形，与U型槽一起成燕尾形。

斜面槽用于放置卧式钢卷，稳当可靠，斜面槽上口的宽度小于立式钢卷的内直径。U型槽用于装夹钢卷的夹具使用。（用于吊钢卷的C形钩能够顺利插入钢卷内径）。

在底座还紧固（焊接）着两个翻转架支座，在翻转架支座安装着翻转架轴承座，在翻转架轴承座安装着翻转架轴承，翻转架轴安装在翻转架轴承。

在翻转架的两侧焊接着两对铰接板。每对铰接板有轴承座（没有标零件序号）安装着铰接轴承，铰接轴安装在由铰接轴承，活塞杆铰接端由铰接轴铰接在铰接板。

在底座上还紧固着两个翻转架用的前支座与后支座，前支座位于翻转架的下面，在底座的前部，翻转横架压在前支座时，后支座在底座的后部，在翻转架翻转90°，压在后支座上。

为了防止翻转架侧翻，在安装时用预埋螺栓把底座固定。

为了保护油缸，在前支座有前限位开关，后支座有后限位开关。在翻转架压在前支座的前限位开关或后支座的后限位开关时，油缸停止动作。

为了双重保护油缸，在翻转架轴承座前与翻转架轴承座后设置着光电控制装置，在翻转架横向的一侧设置光源，另一侧设置接收光栅。光电控制装置位于前支座和后支座相对应的位置。由光栅控制油缸动作的电路，从而控制油缸的动作。一侧光源发出光，另一侧设置接收光栅接收光，翻转架翻下挡住光源发出的光后停车。便于对油缸实施双重保护。

上述的立卷机，设置着操作柜与摇控器操作更方便。

本发明的立卷机的使用方法的步骤如下：

在安装时用预埋螺栓把底座固定。

Ⅰ使用C形吊具将钢卷吊到立卷机上，操作立卷机翻转手柄，将翻转架翻转90°，将钢卷进行90°翻转，将卧式钢卷翻转为立式钢卷。将翻转横架翻转90°翻转成竖直的翻转横架，翻转竖架翻转成水平的翻转竖架，翻转横架上横架斜面槽的卧式钢卷翻转到翻转竖架成立式钢卷。

Ⅱ 使用钢卷立式夹钳将立式钢卷吊走。

上述的立卷机的使用方法，还可用摇控器的摇控手柄进行立卷机翻转。

本发明的有益效果

实现了卧式钢卷翻转成立式钢卷，翻转架的翻转横架和翻转竖架，都有八字形的斜面槽，只要立卷机油缸动作一次，就可以实现卧式钢卷翻转成立式钢卷，同时翻转横架和翻转竖架两侧可以互相把卧式钢卷翻转立式钢卷，减少立卷的动作频次，提高立卷的工作效率。原来的立卷机动作两次，大约5分钟才能翻转一个钢卷，本发立卷机提高到1分钟翻转一个钢卷，工作效率提高5倍，同时翻转平稳，现场人员安全得到保证。

并且减少油缸、控制阀、泵备件的消耗。一年节省备件费用20万元左右。

而且便于与地面操作台配合，实现机旁操作和无线遥控，地面操作台有地面和遥控手柄，打到机旁，地面人员进行操作，打到遥控，天车工使用遥控器操作，非常方便。

附图说明

图1是本立卷机的主视图。

图2是与图1相对应的左视图,图中局部剖开。

图3安装操作柜的立卷机示意图。

上述图中：

1.底座， 2.油缸， 3.油缸支撑座， 4.油缸转轴， 5.油缸轴承座， 6.油缸滑动轴承，7.油缸轴承座盖，8.前支座，8.1. 前限位开关，9.翻转架，10.翻转横架，11.翻转竖架，12.翻转架轴承座，13.翻转架轴承，14.翻转架轴， 15.紧固螺栓，16.铰接板， 17.铰接轴，18.铰接轴承，19.后支座，19.1. 后限位开关， 20.活塞杆铰接端，21.翻转架支座，22. 翻转轴承座底板，23.活塞杆，24.底座支板，25.竖架斜面槽，26.竖架U型槽，27.横架斜面槽，28.横架U型槽，29.光源，30.接收光栅，31.操作柜，32.摇控器。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本发明的具体实施方式作进一步具体说明，以便对本发明的构思、所要解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有进一步的理解。但对这些实施方式的说明是示意性的，并不是构成对本发明的限制。

装置实施例一

本装置的实施例一见图1与图2。它包括底座1、油缸2、油缸支撑座3与油缸为一体的油缸转轴4。有两个油缸2，每个油缸2有两个油缸支撑座3，油缸支撑座3紧固在底座1上，油缸支撑座3有油缸轴承座盖7，在油缸支撑座3与油缸轴承座盖7之间由油缸轴承座5安装着油缸滑动轴承6，油缸转轴4安装在油缸滑动轴承6上；

其特征是：在底座1上还安装着翻转架9，翻转架9有相互垂直的翻转竖架11与翻转横架10（翻转竖架11与翻转横架10组成翻转架9），在翻转竖架11有中间下凹的竖架斜面槽25，在竖架斜面槽25的槽底有竖的竖架U型槽26，在翻转横架10有中间下凹的横架斜面槽27，在横架斜面槽27的槽底有水平的横架U型槽28。横架U型槽28在竖直方向使翻转横架10上下相通，在翻转横架10竖直时，便于C型钩从横架U型槽28钩主卧式钢卷。在翻转架9安装着翻转架轴14。

本实施例中翻转竖架11的结构与翻转横架10相同，竖架斜面槽25与横架斜面槽27的形状相同，以图2中横架斜面槽27的局部剖面描述斜面槽的形状。

竖架U型槽26与横架U型槽28的形状相同，两侧面呈倒八字形，与U型槽一起成燕尾形。

斜面槽用于放置卧式钢卷，稳当可靠，斜面槽上口的宽度小于立式钢卷的内直径。U型槽用于装夹钢卷的夹具使用。（用于吊钢卷的C形钩能够顺利插入钢卷内径）。

在底座1还紧固（焊接）着两个翻转架支座21，在翻转架支座21安装着翻转架轴承座12，在翻转架轴承座12安装着翻转架轴承13，翻转架轴14安装在翻转架轴承13。

在翻转架9的两侧焊接着两对铰接板16。每对铰接板16有轴承座（没有标零件序号）安装着铰接轴承18，铰接轴17安装在由铰接轴承18，活塞杆铰接端20由铰接轴17铰接在铰接板16。

在底座1上还紧固着两个翻转架9用的前支座8与后支座19，图1中前支座8位于翻转架9的下面，在底座1的前部，翻转横架10压在前支座8，后支座19在底座1的后部，在翻转架9翻转90°，压在后支座19上。前支座8或后支座19，总有一个在翻转架9下面。

为了防止翻转架9侧翻，在安装时用预埋螺栓把底座1固定。

为了保护油缸2，本实施例在前支座8有前限位开关8.1，后支座19有后限位开关19.1。在翻转架9压在前支座8的前限位开关8.1或后支座19的后限位开关19.1时，油缸2停止动作。

本实施例在翻转架轴承座12前与翻转架轴承座12后设置着光电控制装置，在翻转架9横向的一侧设置光源29，另一侧设置接收光栅30。光电控制装置位于前支座8和后支座19相对应的位置。由光栅控制油缸2动作的电路，从而控制油缸2的动作。一侧光源29发出光，另一侧设置接收光栅30接收光，翻转架9翻下挡住光源发出的光后停车。便于对油缸2实施双重保护。

本实施例还设置着操作柜31与摇控器32，见图3。

方法实施例

在安装时用预埋螺栓把底座1固定。

Ⅰ使用C形吊具将钢卷吊到立卷机上，操作立卷机翻转手柄，将翻转架9翻转90°，将钢卷进行90°翻转，将卧式钢卷翻转为立式钢卷。将图1中的翻转横架10翻转90°翻转成竖直的翻转横架10，翻转竖架11翻转成水平的翻转竖架11，翻转横架10上横架斜面槽27的卧式钢卷翻转到翻转竖架11成立式钢卷。

Ⅱ 使用钢卷立式夹钳将立式钢卷吊走。

本实施例还可用摇控器32的摇控手柄进行立卷机翻转。